外爬架施工组织设计.docx

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1、第一章施工部署21 .工程概况22 .爬架的选择23 .国力爬架简介24 .方案设计35 .爬架施工流程图46 .液压爬架的安装57 .液压爬架的升降78 .液压爬架工况状态下的运用109 .液压爬架的K参理及保养1010 .液压爬架的拆除1111 .液压爬架的平安措施1212 .液压爬架的防坠措施13第二章爬架计算书14第三章附图24第一章施工部署1 .工程概况2 .爬架的选择F座地上部分结构施工期间，外爬架采纳中建六局中新模板厂研制生产的“国力牌”附着液压升降脚手架。3 .国力液压升降爬架简介在我国高层建筑大量建设的状况下，附着升降脚手架（爬架）技术获得了快速的发展，其升降功能，工程适应性

2、和经济性是其它形式的脚手架所不能比拟的，在超高层建筑中运用的效果更加明显。曾荣获中建总公司十项重点科技成果推广之一，九八年科技进步三等奖的中建六局国力爬架已在几十个工程中应用，并不断地进行改进，提高和完善。今又及中国建筑科学探讨院建筑机械化探讨所合作，研制出了国力爬架的第三代产品一一液压升降爬架，并在北京“福景花园”高层住宅工程中胜利应用，运用前景非常广袤。国力牌液压升降爬架所采纳的升降设备为液压提升设备，且实现分体单跨升降。以带导轨主框架为骨架所搭设的脚手架体整体稳定性好。可伸缩的杆式附着支撑构造，在大悬挑工程结构中，尤显其独特的优越性。国力牌液压爬架具有运用平安牢靠，操作便利敏捷，设计合理

3、，经济适用等突出优点，完全符合建设部制定的有关爬架的规定和要求。4 .方案设计5 .1平面设计见附图一4.1.1爬架采纳单跨升降，共设计46根主框架，分23个提升单元。4.1.2爬架提升方式均采纳液压升降的提升方式，配2套液压升降装置，可以同时进行两跨架体的升降操作。4.1.3爬架的附着支承构造分为：A型用于剪力墙部位，支座宽度为O.5m；B型用于阳台宽度18m部位，支座宽度为2.1m,以上两种形式均采纳液压升降的提升方式。4.1.4在塔吊附墙或其它对爬架升降造成影响时，在架体搭设中应用短钢管搭设，实行局部临时拆搭的方法，使架体越过障碍，正常升降。4.2爬架预留孔剖面设计见附图二，三。4.2.

4、1建筑结构剪力墙部位地上第2层开始预留孔，第3层结构碎各项强度达到C1O时，即可安装主框架搭设架体。第1,2,3层结构施工时需搭设悬挑外架，第4层施工时就可用爬架进行主体施工。当施工第4层以上，并第4层碎各项强度达到C15以上时，即可把上支座提升到第4层同时可对架体进行提升。阳台部位的留孔及主框架安装次序同剪力墙部位，区分在于阳台部位从标准层开始留孔，安装运用。（因F座北侧及俱乐部相连接，而俱乐部为三层，所以F座北侧爬架在剪力墙上从第四层开始留洞）O4.2.2爬架体以主框架为骨架采纳扣件钢管搭设，架体高度12.8m,宽度0.9m,每步架高度1.8m.,依据图搭设剪刀撑和底部支承框架等机构，全部

5、钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。4.2.3在建筑四周搭设的爬架之间距离应小于或等于200mm,架体最下端1层应及结构的最大距离不大于IOOmmo4.2.4主体结构施工时所运用施工电梯应追随在爬架下面，装修时随电梯逐层的拆除，爬架可逐层着陆。装修时用吊篮。安装流程图提升流程图6.液压爬架的安装6.1主框架的组装6.1.1爬架组装设置状况见附图九，提升状况见附图五。6.1.2用垫木把主框架下节，中节和上节垫平，穿好螺栓（M16*50,M16*80）,垫圈，并紧固全部螺栓。留意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。6.1.3把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。留意：导向装置辐

6、轮及轴要加润滑油；辑轮轴要加平垫，弹垫，并紧固。6. 1.4把下支座（固定附着支承构造）固定在下节连接位置上，并紧固。6.1. 5把上支座（滑动附着支承构造）固定在导向装置的连接位置上,并紧固。6.1.6用8#铁丝固定上支座，保证上，下支座间距约为标准层层高。6. 17把三角挂架安装固定在上节的安装孔内，并紧固。6.1 .8主框架拼接，组装完毕后,检查是否合格。质量要求:上，中，下三节各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均达到标准扭紧力。6.2 主框架的吊装：6.2.1用起重设备把拼接好的单根主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。6.2.2把上支座(滑动支承构造)安装固定在三层的预留孔位

7、置上，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。留意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。6.2.3把下支座(固定附着支承构造)安装固定在二层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。6.2.4调整铅垂度(要求：预留孔预埋左右偏差不超过20mm)和水平位置，并按规定扭力紧固穿墙螺栓。单根主框架安装完毕，可以指挥摘钩。6.3脚手架体的搭设：6.3.1脚手杆采纳48*3.5的焊接钢管，不得运用严峻锈蚀或变形的钢管。6.3.2扣件应符合可锻铸铁系类及技术规定(GB978-67)的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采纳的材料应符合一般碳素钢技术条件(GB700-88)

8、中3的规定。螺栓上的螺纹应符合一般螺纹(GB19681)的规定。垫圈应符合(GB958685)的规定。6.3.3扣件及钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触面。6.3.4扣件不得有裂纹，气孔，砂眼，锈蚀及其它影响运用的缺陷。6.3.扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件两旋转面间隙不小于Immo6.3.6立杆纵距150On1nb立杆轴向最大偏差应小于200mm,相邻立杆接头不应在同一步架内。6.3.7外侧大横杆步距900mm,内侧大横杆步距1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。最下层大横杆搭设时应起拱3050mmo6. 3.8小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内

9、侧伸出立杆IOer40On1n1。内侧悬臂端可铺脚手板。6.3. 9架体外侧必须搭设两道剪刀撑，倾角4560,架体内侧应搭设一道剪刀撑。剪刀撑应及全部立杆进行连接。6.3.10架体内可以搭设马道，但详细搭设事宜必须和厂家进行协商后方可进行搭设。6.3.11脚手板最多可以铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过1OOmm或用翻板封闭。6.3.12架体内水平向应有二道以上大眼网及墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点及架体进行连接。架体搭设完毕以后，必须进行空载及加载试验，合格后方可进行验收及运用。6.

10、3.13.1加载试验加载试验用于检验爬架在正常运用状态下的承载实力，要求分别做标准荷载试验和超载试验，其方法如下：加载试验要求，其方法如下：荷载要求：标准荷载试验3KNr2超载试验4.5KNm2加载方法：爬架操作面投影面积X试验荷载值试验步骤：取随意一跨已安装好的架体，按标准荷载值的要求(3KNm2)进行加载，达到标准荷载值后静止1小时，视察架体的变形状况，若无异样，则接着加载直到达到超载试验的荷载要求(4.5KNm2),再静止1小时，视察架体的变形状况，无异样状况后可进行下一步操作。若变形明显，则必须将架体马上拆除并会同厂家的技术人员分析状况解决问题。“空载”试验“空载”试验用于检验爬架在爬

11、升状态下的承载实力，其方法如下：荷载要求：0.5KN2加载方法同6.3.14.1。试验步骤：取随意一跨已安装好的架体，按“空载”试验的荷载值要求(0.5KNm2)进行加载，达到标准荷载值后对架体进行提升,视察架体的变形状况，无异样状况后可进行下一步操作。若变形明显，则必须将架体马上拆除并会同厂家的技术人员分析状况解决问题。7.液压爬架的升降7.1架体操作的人员组织(单跨提升为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责)。7.1.1下设组长1名，负责全面指挥；7. 1.2泵站操作人员1名，负责液压装置管理，操作，调试，保养的全部责任；7.1. 3液压缸升降过程中切换高强锁销，每缸1人，负责升降

12、中主框架的监护，刚好发出指令，油缸的拆卸，锁销的切换,留意必须运用专用锁销，不得随意更换或代用。7.1.4在本工程中，依据工期要求，组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成1跨架体的提升的时间约为30分钟。7.2液压提升装置的操作步骤：安装油然（油辔杆销不固定待调试）浆站放置一到及油缸同一柠准接好离压软菅接通电源（38OV）开动泵站（检查电机转向）口搬动限制手柄提升架体安装活塞杆顿销油缸空程试验（不加载）7. 3架体升降前的打算：1 .3.1提升上支座：以主框架上部的三角挂架为吊点，运用115t的手拉葫芦把上支座从第三层提升到第四层。当上支座固定位置的碎强度达到C15以上时即可对架体进

13、行提升。7 .3.2爬架提升前的打算及检查：由厂家现场负责人对爬架提升的操作人员进行平安技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载，杂物及建筑的连接物，障碍物，安装液压升降装置，接通电源，空载试验，打算操作工具（专用扳手，手锤，千斤顶，撬棍等）。8 .4架体的升降操作工艺：7.4.1安装顶块锁销，调整油缸活塞上下动作，可单缸分别升降动作。用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内，锁销要安装到位。荷载升缸，使架体自重作用在油缸上靠油缸的平安锁把油塞杆锁住。7.4.2拆除架体及结构的连接物及障碍物；拆除下支座的穿墙螺栓。7.4.3荷载升缸一提升架体一安装架体锁销一

14、收缸使架体锁销承载架体一拆除顶块锁销。7.4.4空程收缸一安装顶块锁销一升缸使活塞杆顶住架体一拆除架体锁销。7.4.5荷载升缸一提升架体（行程45OnInI）一安装架体锁销。以此循环进行升缸，收缸动作使架体每次升降450mm,达到爬架升降1个标准层的目的。7. 4.6爬架着陆方法及架体提升一样，只是升缸是空程，收缸是荷载架体，使架体着陆到一个标准层。7.5爬架提升后的检查验收：7. 5.1检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及及建筑的连接杆要按规定搭接好，检查脚手杆，平安网是否按规定围护好。8. 5.2架体提升后，要由爬架施工负责人组织

15、对架体各部位进行专心的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须马上整改。检查合格达到运用要求后由爬架施工负责人写出书面报告，爬架方可投入运用。9. 液压爬架工况状态下的运用9.1 升降工作完成后，技术管理人员必须依据规定严格检查后，方能投入运用。9.2 在静止工况状态下，施工荷载为3KNi28. 3爬架不得超载运用，不得运用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有碎养护用水的水槽，堆放大模板等。8.4爬架只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。8. 5禁止下列违章作业：8. 5.1随意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；9. 5.2起吊构件时碰撞或扯动脚手架；8.5.3在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；8.5.4在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。8. 6爬架穿墙螺栓扭矩不得小于150ONM。检测方法：两成年劳力靠自身重量以1.5米力矩加力紧固螺栓，拧紧为止。9.液压爬架的检查，修理及保芥9.1 施工期间，每次浇注完碎后，必须将导向架滑轮表面的杂物刚好清除，以便导轨自由上下。9. 2工程竣工后，应将爬架全部零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程接着运用。9. 3有关液压提升装置的修理及保