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1、安全方案技术交底XJA10工程名称乌鲁木齐市沙依巴克区职工集资建房住宅小区十一标段分部工程主体工程(模板方案)分项工程(工种)名称:全体管理人员交底内容:材料与设备计划1、钢材的选用(1)、立杆、水平杆钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793、低压流体输送焊接钢管GB/T3091中规定的普通钢管,其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB7O()中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。(2)、立杆连接轮盘宜采用钢板热冲压整体成型,其钢板应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q345级钢的要求,并经600-650C的时效处理;连接轮盘也可采用
2、铸钢制造,其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中ZG270-500的规定。(3)、水平杆直插头应采用铸钢制造,其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG230-450的规定。(4)、立杆连接套管宜采用20号无缝钢管,当采用无缝钢管时;其材质性能应符合现行国家标准结构用无缝钢管GB/T8162的规定;连接套管也可采用铸钢制造,当采用铸钢时,其材质性能应符合现行国家标准一般工程GB/T11352的ZG270-500的规1)杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,焊接宜采用C02气体保护焊;2)各焊接部位应牢固可靠;3)焊丝宜采用符合国家标准气体保
3、护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110中气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝的要求;4)连接轮盘与立杆接触面上下应与立杆钢管满焊;5)立杆钢管底部与接长套管应环形满焊;6)直插头与水平杆应环形满焊;7)可调托撑顶托板和底座垫座板焊接前应检查工装是否变形,防止螺杆与板件不垂直、焊接电流应调好,螺杆焊后不得有气孔及咬边和焊穿管壁现象;8)焊丝应与钢管和铸钢件材质相匹配,宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB“8110中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求;9)焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205中三级焊缝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mmo
4、2、木材的选用(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4)、主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。立杆纵向间距(mm)900立杆横向间距(mm)600水平杆步距(mm)1200顶层水平杆步距(mm)1200可调托座内主
5、梁根数1板底支撑主梁材料钢管面板材质覆面木胶合板板底支撑小梁材料矩形木楞【梁模板(轮扣式,梁板立柱共用)】(地下室)计算依据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016模板支架高度H(m)5.85混凝土梁截面尺寸(mm)350x2200梁侧楼板厚度(mm)180新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁垂直梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)48X3梁跨度方向立柱间距(mm)600梁两侧立柱间距(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距(mm)1200支撑架顶部水平杆步距(mm)1200可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm)200新浇混凝土楼板立柱纵、横向间距(mm)900,600梁底
6、增加立柱根数1梁底支撑小梁材料方木面板材质覆面木胶合板主梁材料钢管可调托座内主梁根数2【板模板(轮扣式)】(标准层)新浇混凝土板板厚(mm)130模板支架高度H(m)2.9模板支架纵向长度L(m)31.2模板支架横向长度B(m)22.1主梁布置方向平行立杆纵向方向模板及支架计算依据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016立杆纵向间距(mm)900立杆横向间距(mm)900水平杆步距(mm)1200顶层水平杆步距(mm)1200可调托座内主梁根数1板底支撑主梁材料钢管面板材质覆面木胶合板板底支撑小梁材料矩形木楞施工方法3、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定
7、采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、一般规定:(1)、采用轮盘插销式钢管模板支架搭设高度应满足支撑架承载力和稳定性计算要求,且不得大于24m。当采用轮盘间距不符合模数的立杆时,搭设高度不得超过8m。)z)z23456/|/(/(X/(/(X、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的l/1000
8、3/1000c(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆,距地面高度应小于或等于550mm。立杆底部应设置可调托座或固定底座。(10)、支撑架人行通道坡度宜小于或等于1:3,并应在通道脚手板下增设水平杆,通道可折线上升。人行坡道设置1护栏;2一平台脚手板;3坡道脚手板;4增设水平杆(11)、独立支撑架的高宽比不应大于3,当超过3时,应至少采取如下加强措施:1)将架体超出
9、顶部加载区投影范围向外延伸布置(23)跨的措施将下部架体尺寸扩大;2)与主体结构的墙、柱等构件进行刚性连接。5、立柱及其他杆件(1)、立柱平面布置图(详见附图);(2)、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm;带可调托撑的立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm)1托座;2螺杆;3一调节螺母;4立杆;5水平杆;6一轮盘插销节点(3)、支撑架在承受线荷载较大处宜沿梁底纵向和横向加密立杆,在加密区沿竖向宜同时加密水平杆,非加密区立杆、水平杆间距应与加密区立杆、水平杆间距互为倍数。支撑架不同立杆间距成倍数设置图(
10、4)、当承受荷载较大时,宜在荷载较大部位加密立杆,立杆加密后增设的水平杆应向非加密区延伸至少2跨,并与非加密区水平杆利用扣件扣紧。支撑架加密区立杆平面布置图6、剪刀撑(1)、轮盘插销式钢管模板支架,当采用钢管扣件剪刀撑时,应按下列要求设置:1)、安全等级为II级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于9m各设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。在模板支撑架架体的顶层水平杆设置层设置一道水平剪刀撑。立杆立杆竖向剪刀撞水平杆H二;1冰平剪刀撑水平剪刀撑7:竖向则撑(k)平面图立面图II级模板支撑架钢管扣件剪刀撑布置图2)、剪刀撑应连续设置,宽度宜为6m9m,水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆成4
11、5。60。夹角,竖向剪刀撑与地面倾角宜在45。-60。之间,剪刀撑斜杆应与基础面顶紧。(2)、当采用专用竖向、水平斜撑杆代替钢管扣件剪刀撑时,应符合下面要求:3)、安全等级为H级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m9m各设置一道竖向斜撑杆;4)、每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间有底至顶连续设置(图b),也可沿架体竖向每隔不大于两步距采用八字形对称设置(图d);或采用等覆盖率的其他方式设置;.ansi竖向斜撑杆立杆水平杆入“/“(2U网必)(a)平面图(b)立面图I【级模板支撑架竖向斜杆布置示意图一(c)平面图(d)立面图II级模板支撑架竖向斜杆布置示意图二
12、5)、安全等级为n级的模板支撑架在架体顶层水平杆设置层设置一层水平剪刀撑;水平斜撑杆应在架体水平面的周边,内部纵、横向每隔不大于12m设置一道,水平杆应在相邻立杆间呈条带状连续设置。VI曷VI(g)平面图(h)立面图II级模板支撑架水平斜撑杆布置图7、周边拉结当有既有结构时,支撑架应与既有结构可靠连接,并宜符合下列规定:1)水平杆的端部宜采用可调底座、可调托撑或增加短的水平杆的方式与四周构、建筑物顶紧;2)竖向连接间隔不宜超过2步,宜优先布置在水平剪刀撑处;3)水平纵、横方向连接间隔不宜超过8叱4)附柱、墙拉结杆件距支撑架主节点不宜大于300nm1;5)当遇柱时,宜采用抱柱连接措施,并应满足下
13、列要求:6)抱柱钢管应向相邻架体延伸至少1跨并与相邻架体利用扣件扣紧;7)抱柱钢管与相邻架体竖向框架的水平距离不应超过300mm。架体抱柱构造措施1结构柱;2一相邻架体竖向框架;3一抱柱水平杆8、梁模安装按设计间距要求整齐铺好50mmxl00mmx2000mm方木,随即铺设梁底模,铺设时应先与柱头对接好并钉牢,并用5()mmxl()()mm杨木条作立档及立档支撑,用约3()mm宽,18mm厚模板做压脚压紧侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚)。之后吊直侧模,根据梁截面积不同,在梁高的中间加614穿墙螺杆。另外,当梁跨度大于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度
14、为梁跨度的1/10003/1000,主次梁交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故,在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。9、柱模安装(1)、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口;(2)、先弹出柱的轴线及四周边线;(3)、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧;(4)、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜;(5)、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米;(6)、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓;(7)、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或碎只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下