新建桥梁工程施工方案方法与技术措施.docx

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1、8.4.混凝土工程Al钢绞线10%ok-20%ok的伸长值，实际量a.混凝土必须在钢筋、模板自检合格，并请监理工程测为整体式张拉时千斤顶油钢的伸长量。A2钢绞线10%。k-100%ok的伸长值，实际量测为整体式张拉时千斤顶油钢的伸长量。理论伸长值：ZL=PPL/APEP（简化计算式）P预应力筋的平均张拉力（N）L预应力筋的长度（mm）AP预应力筋截面面积（mm2EP预应力筋弹性模量（N/mg.实际伸长值L与理论伸长值的差应控制在6%以内，否则暂停张拉，查找原因妥善处理后继续张拉。施工技术人员在张拉过程中认真填写张拉施工记录。h.锚固上紧丝杠在固定横梁上的螺帽，使钢绞线锚固。张拉缸缓慢回油，使张

2、拉油表指针回落至零。活动横梁和固定横梁的连接，将活动横梁、千斤顶移至下一槽，准备下一槽的张拉。钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从

3、拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b

4、.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选

5、择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因

6、，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土

7、稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混

8、凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土

9、采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅

10、酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配

11、合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理

12、工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.

13、2.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕，经自检合格后报监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土配合比按试验确定，坍落度采用3-5cm,水泥采用普通硅酸盐水泥，砂率大于30%；为缩短梁体养生时间，混凝土采用蒸气养生。8.4.1,混凝土拌制和运输a.梁体混凝土集中在拌和站拌制，在拌制过程中，要始终注意混凝土稠度，严格控制水灰比，倘若不符合规定,应立即查明原因，予以纠正。梁体内空间较小，钢筋稠密,混凝土骨料要选择适当的粒径，采用粒径0.52.0cm的级配碎石。b.混凝土采用翻斗车与龙门吊配合的方式运输，由翻斗车从拌合站将混凝土运至龙门吊下料斗里，利用龙门吊起吊料斗进行混凝土浇注。混凝土浇注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m时。8.4.2.混凝土浇筑