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1、电厂一期2X1000MW超超临界空冷机组发电工程脱硫岛EPC总承包工程旋流器(石膏旋流器、废水旋流器)采购技术投标书目录-总则2二工程概况及自然条件3三技术条件及规范标准7四供方设计数据11五供货范围12六技术资料和交付进度15七交货15八检查、性能验收试验15九质量保证18十技术服务19H一违约责任19签字页20一总则本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未列出所有的相关国家标准和行业标准。本协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。所有规范、标准以国家或行业最新版本为准。如果本协议与招标、比价文件矛盾,或与商务合同矛盾,或本协议内的条款相互矛盾时.,由需方决定按有利
2、于需方的条款执行。需方提供给供方的设计条件如有遗漏或不全,供方有责任向需方书面索取。供方的电子版、书面返资(图纸资料、随机文件、说明书等)如果与本协议不符时,必须由双方书面确认,否则造成的损失由供方负全责。双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本协议的有效组成部分,与本协议具有同等效力。设备采用的专利、专有技术费用均已包含在设备总价中。供方的同类、类似设备具有二年以上成功运行业绩。本协议经供、需双方签字确认后作为合同的附件,与合同具有同等效力。二工程概况及自然条件2.1 工程概况电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程(简称“主体工程”)是能源集团战略投资和转型发展的大项目,该项
3、目由能源集团能化有限公司负责开展前期工作,项目厂址位能源化工基地内,规划装机容量4X1000MW,一期工程建设2X1000MW超超临界燃煤间接空冷机组,同步建设脱硫、脱硝设施和高效除尘设施。电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程配套的脱硫岛总承包工程(以下简称“本工程”或“本脱硫工程”),要求国内有资质的脱硫公司以项目总承包的方式执行,本工程要求采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺,按照一炉一塔方式建设脱硫设施,脱硫效率大于99.3%,燃用设计煤质(硫份1.27%)二氧化硫排放浓度不应大于25mg/Nm3(标态,干基,6%02),燃用校核煤质(硫份1.50%)二氧化硫排放浓度不应大于30
4、mg/Nn?(标态,干基,6%。2),烟尘排放浓度不大于4.0mg/n?(含石膏,标态,干基,6瓶)?),脱硫装置利用率同锅炉一致。本脱硫工程应与主体工程同期投产运行。1 .1.1厂址所在地厂址位于能源化工基地内,东侧距鹰骏三号煤矿开采边界约350m,距鹰骏三号矿井工业场地2.5km。西侧约1.0km为规划矿区道路,西南距新上海一号煤矿工业广场约7.5km,西距长城三号矿约13.3knio厂区东、西两侧受限,西侧约1000m为东北-西南向矿区重载公路,东侧约350nl鹰骏三号煤矿开采边界。本期工程可利用场地东西约1500m,南北约1600m,厂址处自然标高在1343.00-1346.00m(1
5、956年黄海高程,下同)之间,电厂设备、仪表、材料等的设计和选择、制造等应考虑厂址海拔高度带来的影响。2 .L2总工期要求本期工程计划开工日期(主厂房浇第一罐碎):2017年5月16日;2019年7月16日第一台机组完成168小时满负荷运行移交生产,第二台机组2019年9月16日完成168小时满负荷运行移交生产。2.1.3交通运输厂址位于能源化工基地内,区域交通十分便利,能源化工基地西距宁夏回族自治区省会银川市中心约40km,距银青高速公路5km,距太(原)中(卫)铁路银川联络线9km,宁夏S203线从基地西侧经过敖勒召其镇至银川的公路横穿基地,北至棋盘井、南连银青高速的上棋公路和北接东乌铁路
6、、南连太中银铁路的三新铁路纵穿基地。本工程火车卸煤沟利用东侧两股间距7m的铁路。2.1.3.1铁路区域内铁路主要有三新铁路和上宁铁路及两条煤矿专用线,全长70km。三新铁路开通运营时间较短,既有运量不大,运输能力富余较多,主要货物集运均集中在车站。2.L3.2公路对能源化工基地的周边交通网作了全面规划,重点构筑“一纵三横十三连线”通往外省区、贯穿能源化工基地及五大矿井规划区、16块井田的公路交通网络化工程,建设总规模为404km,其中,拟按一级公路标准建设260km,二级公路标准建设144km。(1)进厂道路:由厂区西侧园区重载公路引接,向东转向北向北从固定端进入厂区。采用厂矿道路三级标准,沥
7、青混凝土路面,路面宽度12.0m。(2)货运道路:由厂区西侧园区重载公路引接,向东转向南由扩建端接入厂内。采用厂矿道路三级标准,沥青混凝土路面,路面宽度12.0m。2.1.4燃料电厂本期工程燃料由能源集团所属矿区西区已投产的长城一号和二号矿井,能源集团所属矿区东区的榆树井、新上海一号矿井作为燃料来源,不足部分由巴彦高勒矿井补充。能源所属鹰骏三号矿井可作为远期煤源。2.2自然条件地处西北内陆,属中温带干旱区,具有典型的大陆性气候特征。气候干燥,雨量少而集中,蒸发强烈,冬冷夏热,气温日较差大。日照较长,光能丰富。无霜期较短,冬春季风沙天气较多。冬干、春旱、夏多雨,冬春狂风四起,黄沙遮天蔽日。距离厂
8、址最近的气象站累年观测气象资料系列进行分析、统计,各气象要素的成果如下(未注明均为19712000年)o2. 2.1气温:累年平均气温8.累年极端最高气温41.4C,出现于1953年7月8日(19522000)。累年极端最低气温-28.0,出现于1954年12月28日(19522003)。累年平均最高气温12.5。累年平均最低气温5.3。累年最冷月(一月)平均气温-7.6。相对湿度:累年平均相对湿度57%o累年最小相对湿度0%,出现于7年4月9次。3. 2.2气压:累年平均气压为890.3hPa0蒸发量:累年年平均蒸发量1762.8mmo4. 2.3风:累年平均风速2.6m/s。累年瞬时极大风
9、速27.7m/s,风向WNW,风速仪距地高度为14.6m,1993年5月6日(资料统计年限:19932003年)。累年全年主导风向N,相应频率11%。累年夏季主导风向S,相应频率12%。累年冬季主导风向N,相应频率12%。2. 2.4降雨量:累年年平均降雨量192.9mmo累年年最大降雨量322.4mm,发生于1992年。累年年最小降雨量114.8mm,发生于1980年。累年最大一日降雨量95.4mnb发生于1970年8月1日。累年最大1小时降雨量32.3mm,发生于1999年7月2日。累年最大10分钟降雨量15.5mm,发生于1999年7月2日。累年最大一次降雨量98.3mm,出现于1976
10、年8月13日。3. 2.5其它:累年最多沙尘暴日数7天,出现于1972、1973年。累年最多雷暴日数22天,出现在1988年。累年最多雾日数7天。累年最多大风日数27天。累年最大积雪厚度13cm,出现于1963年4月5日(19522000)。累年一般积雪厚度4cmo2. 2.6地震动参数及建筑场地类别根据波速试验成果,拟建场地土的剪切波速值(Vs)为185606m/s。按建筑抗震设计规范(2016年版)(GB50011-2010)表4.1.3判定,拟建厂址的场地土类型为中硬土。拟建场地覆盖层厚度为16.0027.00m,根据波速测试结果,土层的等效剪切波速值(Vse)为308m/s367m/s
11、,按建筑抗震设计规范(GB50011-2010)表4.1.6,拟建场地的建筑场地类别为II类。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2015)拟建厂址区的地震动峰值加速度为0.15g,相应的地震基本烈度为7度,地震动反应谱特征周期为0.45s(对应于中硬场地土)o3. 3水质脱硫工艺用水采用长城水务出厂水、化学回用水以及废水零排放处理后的回用水。其中化学回用水约为12t/h(开启闭式冷却器喷淋水时约42t/h),按原水反渗透浓缩四倍考虑。废水零排放处理后的同用水水质视脱硫废水水质而定。脱硫工业水采用长城水务出厂水。设备冷却水(可回收利用部分)采用闭式循环冷却水,为除盐水,设计压力:l.OM
12、Pa,设计温度:38,最高温度41。注:承包方应按最高水温对设备的面积选型进行校核。6.4供给脱硫岛气源、汽源、水源、电源的参数名称位参数厂用、仪用压缩空气压力MPa0.5-0.8MPa,露点工作压力下的露点比工作环境的最低温度低10;含尘:气源中含尘微粒直径应不大于3nm,含尘量应不大于lmg/m3;含油:气源中油分含量应不大于8ppmWo蒸汽压力MPa1.0温度200工业水压力MPa0.2工艺水压力MPa0.3消防水压力MPa0.7关闭压力MPa1.0生活水压力MPa0.3电源高压kV10低压(保安电源)V400三技术条件及规范标准3.1旋流器基本参数(需方填写)序号设备名称石膏旋流器废水
13、旋流器1规格数量(台)21产地进口进口工作介质石膏浆液石膏浆液旋流子材质聚氨酯聚氨酯工作温度()5050氯离子含量(g/1)4040安装位置室内室内运行方式连续连续旋流站入口压力155Kpa155Kpa2给料总体积流量m7h39931总质量流量kg/h43804931876固体浓度153固体量kg/hr657081594水量kg/hr372341302823溢流总体积流量m:7h31922.4总质量流量kg/h32624622643固体浓度31固体量kg/hr9787226水量kg/hr316459224174底流总体积流量m7h808.6总质量流量kg/h1118569058固体浓度外505
14、固体量kg/hr55928725水量kg/hr5592883335备用旋流子数量226旋流器入口预留远传压力表接口DN50,PN10,GB9119-2010DN50,PN10,GB9119-20107其它无无3. 2其它技术要求每套FGD设一套石膏浆液旋流站,石膏旋流站应能保证在每个负荷条件下,通过控制旋流子的个数,满足入口最低浆液流量和压力,或浆液浓度变化(浆液浓度15%,20%,25%和30%)的条件下,稳定运行且没有性能的降低。旋流站应环状布置在分配器内,每个旋流站都装有自动控制所必须的进口电动切换阀、传感器和联锁保护等。旋流站采用耐磨耐腐蚀的材料制作(进口聚氨酯),旋流站组入口应安装进口过滤器,过滤器应采用防腐防磨合金钢,支撑、固定板件材质应优于滤网材质。石膏浆液旋流站的设计应保证吸收塔排出浆液的分离效率,同时还应考虑石膏浆液量变化范围调整的要求,每个旋流站至少备用两只旋流子。每台机组设置1组石膏旋流站,不使用备用旋流子前提下,选型应考虑20%裕量(上表中流量已考虑20%裕量)。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液从旋流器下部既可自流到分配