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1、气田集输管线防腐层修复技术服务方案编制人:审核人:年月日一、工程概况5二、编制依据5三、施工方案及技术措施63.1、 施工方案63. 1.1、埋地管道外防腐层漏损点缺陷修复方案64. 1.2、露管损伤防腐层修复方案65. 1.3、修复防腐层检验66. 1.4、下述部位防腐层漏损点一般情况下不宜修复67. 1.5、管壁腐蚀缺陷修复方案68. 1.6、露管管道埋深整改方案63.2、 主要工程量73.3、 防腐层修复技术方案93.3.1、修复材料方案93.3.2、防腐材料要求113.3.3、防腐层修复一般程序113.3.4、主要施工技术要求123.3.5防腐层检验143.3.6、防腐层修复步骤163
2、.4、缺陷修复技术方案173.4.1、施工主要技术要求183.4.2、缺陷修复步骤183.5、露管埋深及保护整改技术方案213.5.1、埋深整改原则213.5.2.埋深整改方案213.5.3、主要施工技术要求223.6、排水沟开挖技术方案233.7、 护坡保坎施工技术方案233、 7.1、修复判定234、 7.2、管道护坡保坎修复工艺23四、完竣工验收配合措施25五、质量保证措施及创优计划255.1、加强施工工序质量的检查监督255.2、正确处理好以下三个关系255.2.1、质量与进度265.2.2、质量和成本265.2.3、技术工作和业务管理26六、施工总进度计划及保证措施266.1. 工期
3、进度计划及保证措施266. 2、施工机械设备投入计划及保证措施276.2. 1、设备投入276.2.2、保证机械设备供应措施296.2.3、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施296.2.4、施工机械设备投入的保证措施296.2.5.施工机械设备管理措施306.2.6、机械设备检验及验收306.3.7、机械设备日常管理306.2.8、机械设备的使用管理316.3、劳动力需求计划及保证措施316.3.1、劳动力投入计划(见附表三)316.3.2、劳动力组织与调配326.3.3、劳动力安排计划与施工进度之间的配合326.3.4、劳动力组织的保证措施326. 4、施工材料设备进场计划及其他保证措
4、施336.1.1、 设备、材料的接收336.1.2、 设备、材料的保管336.1.3、 材料、设备的验收检验336.1.4、 设备、材料等的运输346.1.5、 记录、资料管理措施346.1.6、 完竣工验收配合措施34七、施工安全措施计划357. 1、管理目标357.1、 组织管理357.2、 管理制度357.3、 行为控制367.4、 安全防护管理367.5、 临时用电管理367.6、 施工机械管理367.7、 消防保卫管理37八、文明施工措施计划371.1、 文明施工管理及教育371.2、 文明施工要求371.3、 文明施工措施38九、施工场地治安保卫管理计划399. 1、治安联防措施3
5、99.1、 重大节假日安全保卫措施399.2、 治安保卫制度409.3、 工地门卫制度40十、施工环保措施计划4010. 1建立环保工作制度4010.1、 污染物的排放和地表破坏4110.2、 环境保护措施4110.3、 环境管理和监测4110.4、 绿色环保措施41十一、冬季和雨季施工方案4111. 1冬季施工方案4111. 1.k冬期施工时间确定4211. 1.2、施工准备4211. 1.3施工方法4311. 1.4、冬期施工管理措施和消防管理措施4411. 1.5、冬期施工环境保护措施4511.1、 雨季施工方案4611.1.1、 k雨期施工准备4611.1.2、 主要分项工程施工技术措
6、施4711.1.3、 主要安全管理措施48十二、项目组织管理机构4912. 1、组织机构建立原则4912.1、 项目组织机构图4912.2、 岗位职责50附表一:拟投入本工程的主要施工设备表55附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表56附表三:劳动力计划表57附表四:施工计划进度网络图58附表五:项目管理机构组成表59施工方案一、工程概况长庆油田分公司2022-2024年度气田集输管线防腐层修复技术服务项目属于各采气厂自筹项目,项目内容包括第一、二、三、四、五、六采气厂、长庆油田(榆林)油气有限公司、第一采油厂(宜黄天然气项目部)、第三采油厂气田集输管线防腐层修复工作,xx条管线,防腐层漏
7、损点修复XXX处,露管段防腐层破损点及裸管防腐层修夏xxx处,露管段保护XXX处;(含修复、土建、缺陷找点、GPS定位、电火花检测、PCM检测、超声波测厚、缺陷照相等工作量)。施工区域:第一、二、三、四、五、六采气厂、长庆油田(榆林)油气有限公司、第一采油厂(宜黄天然气项目部)、第三采油厂。二、编制依据中华人民共和国主席令30号中华人民共和国石油天然气管道保护法GB/T21447-2008钢质管道外腐蚀控制规范SY/T5918-2011埋地钢质管道外防腐层修复技术规范GB/T8923-1988涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0407-97涂装前钢材表面预处理规范SY/T0063-199
8、9管道防腐层检漏试验方法SY/T5858-2004石油工业动火作业安全规程SY/T5922-2012天然气管道运行规范GB/T16453.1-16453.6-2008水土保持综合治理技术规范GB/50350-2005油气集输设计规范SY/T0087.1-2006钢质管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价SY/T0420-1997埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层SY/T0414-2007钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准GB/T8923-1988涂装前钢铁表面锈蚀等级和除绣等级CDP-S-PC-AC-017-2009/B油气管道工程
9、粘弹性防腐材料技术规格书CDP-S-PC-AC-019-2009/B油气管道工程冷缠胶粘带技术规格书CDP-S-PC-AC-020-2009/B油气管道工程辐射交联聚乙烯热收缩带(套)技术规格书SCKH-BD118508*集输气管线防腐层修复工程说明书三、施工方案及技术措施3.1、 施工方案3.L1、埋地管道外防腐层漏损点缺陷修复方案1、从保证管道现场除锈质量、防腐层的粘接力和防水密封性质量出发,石油沥青和三层PE外防腐层缺陷均采用粘弹体+冷缠胶带的修复方案。具体修复方式应根据管道开挖后,防腐层破损处清理后的破损尺寸确定。2、当防腐层局部破损缺陷直径30mm时或小于管道圆周长的1/4时,防腐层
10、缺陷采用局部补点方式(点补)修包,即:粘弹体局部粘贴+聚丙烯增强纤维胶带周向缠绕搭接保护;当破损处防腐层缺陷直径30mm或大于管道圆周长的1/4时,防腐层缺陷采用局部补口的带式缠绕方式(带补)修复,即:粘弹体胶带单层缠绕+聚丙烯增强纤维胶带单层周向缠绕搭接保护。3、管道外防腐层损伤处清理时,露铁处表面除锈质量要求为St3级。3. L2、露管损伤防腐层修复方案1、露管道防腐层局部破损时,其修复方案应根据原管道防腐层种类,防腐层破损大小参照上述3.1.1条方案执行。2、当露管管道为裸管时,采用粘弹体+聚丙烯增强纤维胶带缠绕方式修复,聚丙烯胶带沿轴向缠绕搭接5055%,即一次缠绕两层。粘弹体间带的拼
11、缝搭接宽度不小于10mm。3、裸管表面除锈质量要求不低于St3级。3.1. 3、修复防腐层检验每处防腐层修复后应进行外观、厚度、漏点检验,同时每100处至少抽检1处粘接力检验(抽查率对破坏性粘接力检验处,应重新进行防腐,相应的工程量计入修复工程量。3.2. 4、下述部位防腐层漏损点一般情况下不宜修复1、当堡坎拆除不安全或不容易拆除时;2、本初步设计中堡坎工程量计算时,按照50%拆除估算。3.3. 5、管壁腐蚀缺陷修复方案1、对管体外腐蚀深度230%管壁厚度的缺陷进行复合修复。2、对本工程xxx集气站管道等xxx处管道外腐蚀缺陷采用复合修复法进行补强修复,补强后采用聚丙烯增强纤维编织胶带加强级进
12、行防腐。复合修复前表面除锈质量要求为Sa2.5级。3.4. 6、露管管道埋深整改方案1、本工程根据现场不同情况,采取覆土回填夯实和混凝土弧板保护两种方案对露管管道进行埋深整改,两种整改方案按各占管道修复长度的50%估算。2、当露管管道段地平面标高与周围地平面标高相比较低时,回填夯实后回填土不易自然流失的管段,宜采用覆土回填方案进行埋深整改。3、对不符合覆土回填方案条件时,露管管道均采用混凝土弧板保护方案对露管管道进行埋深保护。3.2、 主要工程量防腐层修复工程量序号管线名称露管及浅埋(米)露管及浅埋(处)防腐层漏损点(个)管道外壁腐蚀程度管道内壁腐蚀程度合计工程量统计表项目工作量备注防腐层修复
13、开挖管道开挖土石方土方:石方:淤泥为7:2:1排水/护坡堡坎拆除与恢复/青苗赔偿排水沟拆除与恢复25条,Im*5m长修复防腐层破损打磨/粘弹体修复/PVC外带/聚乙烯粘胶带/其他GPS找点定位/电火花检测/PCM检测/超声波测厚每处6个点缺陷照相每处3张露管段防腐层破损点及裸管防腐层修复防腐层破损打磨/粘弹体修复/聚乙烯粘胶带/GPS找点定位/电火花检测/PCM检测/超声波测厚每处6个点缺陷照相每处3张露管段保护露管长度泥土回填和块石或毛条石砌筑保护各占50%长度50%露管泥土回填块石或毛条石砌筑保护长度3.3、 防腐层修复技术方案3.3.1、 修复材料方案1、对管道防腐层修复材料的要求管道防腐层修复材料除应与一般管道防腐层材料具有基本相同的性能要求外,还应具有与原有防腐层相容性好、对钢材表面除锈质量要求较低、能适应在役管道防腐层冷态施工、施工现场作业方便、环境污染小、无毒性等性能。与