管体缺陷智能套筒修复技术规范》编制说明.docx

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1、团体标准管体缺陷智能套筒修复技术规范编制说明2022年6月管体缺陷智能套筒修复技术规范编制说明-标准制定的必要性可以推广管体缺陷智能套筒修复技术，提高管道缺陷处剩余强度，延长管道使用寿命。二、标准编制原则及依据1 .按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则要求进行编写。2 .参照相关法律、法规和规定，在编制过程中着重考虑了科学性、适用性和可操作性。三项目背景及工作情况（一）任务来源广东省重点领域研发计划项目油气储运重大基础设施灾害防御关键技术及装备研发与示范。（二）标准起草单位本标准的主要起草单位是广东华南智慧管道研究院，中国石油大学（北京），国家管网集团华

2、南分公司，中科智宇（寿光）安全技术有限公司，国家管网集团东部原油储运有限公司，青岛理工大学参与起草。主要起草人员：田中山，董绍华，杨文，徐晴晴，孙伟栋，李苗，陈思雅，张拥军，王美。（三）标准研制过程及相关工作计划针对管道泄漏，开展管道夹具注环氧补强修复技术研究，夹具注环氧技术具有快速修复的特点，可以用于输油管道的快速修复。四标准制定的基本原则本规程适用于油气管道泄漏快速抢维修。五、标准主要内容1 .介绍了相关术语及定义2 .介绍了补强应具备的资料，包括管道相关资料、补强相关材料、补强各方面资料以及制定补强方案。3 .介绍了补强前的施工准备，包括各种检查内容以及各种准备内容。4 .介绍了如何进行

3、补强作业，包括现场开挖、钢管表面处理、夹具安装、夹具端口密封、开泵注入以及外防腐的具体内容。5 .介绍了质量控制的相关内容，包括修复质量、质量验收以及隐蔽工程。6 .接受了如何进行现场回填，清理现场。7 .接受了HSE的要求8 .介绍了竣工验收的相关内容，需要验收申请、施工单位提供竣工资料、符合率资料、质检报告以及防腐质量检测。9 .介绍了维修信息，包括信息录入和信息格式。六、与有关法律法规和强制性标准的关系遵守和符合相关法律法规和强制性标准要求。规范性引用文件包括：GB/T27699-2011钢质管道内检测技术规范Q/SYJS0054-2005钢制管道内检测执行技术规范Q/SYJS0055-

4、2015钢制管道缺陷安全评价标准中华人民共和国主席令（第30号）2010年6月中华人民共和国石油天然气管道保护法ASMEB31.G2012年腐蚀管道剩余强度测定手册DNVRP-F1012007年管道剩余强度评价标准DIN30670-2012钢管及管件聚乙烯防腐层技术要求与试验NFA49-710钢管外壁涂敷三层涂层（聚乙烯）技术标准SY/T6186-2020石油天然气管道安全规范SY/T0413-2016埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0315-2013钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T5918-2017埋地钢质管道外防腐层修复技术规范七重大意见分歧的处理依据和结果参照相关法律、法规和规定进行处理。）后续贯彻措施在国家管网华南分公司所属油气管道开展现场应用。标准编制小组2022年6月