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1、螺旋钻孔机安全技术规程1、安装前,应检查并确认钻杆及各部件不得有变形;安装后,钻杆与动力头中心线的偏斜度不应超过全长的1%。2、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需长度的钻杆在地面上接好后一次起吊安装。3、钻机安装后,电源的频率与钻机控制箱的内频率应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。4、钻机应放置在平稳、坚实的场地上。汽车式钻机应将轮胎支起,架好支腿,并应采用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。5、启动前应检查并确认钻机各部件连接应牢固,传动带的松紧度应适当,减速箱内油位应符合规定,钻深限位报警装置应有效。6、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应进行空载运转试验
2、,检查仪表、制动等各项,温度、声响应正常。7、钻孔时,应将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻,在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。8、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,在解除报警信号后,方可继续下钻。9、卡钻时,应立即停止下钻。查明原因前,不得强行启动。10、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应在钻杆完全停转后再进行。11、作业中,当发现阻力过大、钻进困难、钻头发出异响或机架出现摇晃、移动、偏斜时,应立即停钻,在排除故障后,继续施钻。12、钻机运转时,应有专人看护,防止电缆线被缠入钻杆。13、钻孔时,不得用手清除螺旋片中的泥土。14、钻孔过程中,应经常检查钻头的磨损情况,当钻头磨损量超过使用说明书的允许值时,应予更换。15、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并应及时采取措施,将钻杆从孔内拔出。16、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头放下接触地面,锁定各部制动,将操纵杆放到空挡位置,切断电源。