薄煤层智能化采煤机技术规格书.docx

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1、薄煤层智能化采煤机技术规格书一、数量及配套情况1 .数量：1台；2 .配套说明：该机与SGZ800/1050型刮板机、安徽省矿业机电装备公司生产的ZY50000818.ZY5000/09/20型液压支架、自动化控制系统配套使用。二、主要技术参数：I.采高范围：1.25m1.9m（配4）1250mm滚筒时）2 .机面高度：920mm3 .适应倾角：倾斜方向W30。4 .煤质硬度:fW45 .截割电机:3300V或40V,N2X330kW（单截割电机）6 .牵引电机:380V或1140V,N2X30kW7,泵站电机：3300V或1140V,N10kW8 .中部槽最大卧底量：250mm9 .机头、尾

2、最大卧底量：150mm10 .梁端距：390mm11 .过煤空间:340mm12 .牵引型式：齿轮-锻造强力销排，销排节距126mm15 .内喷雾压力：6.3Mpa16 .电机、变频器的冷却水压力：1.0L5Mpa17 .重量：N25t20.最大不可解体尺寸:W2.8mXl.9niX0.8ni最大不可解体件重量：W7.4t21.滚筒：中1250mm截深800mm三、技术要求1、冷却喷雾系统：电机、齿轮箱和变频器冷却系统等冷却水前端必须安装减压阀（配压力表）并设置进水过滤器。当内喷雾系统堵塞时，外喷雾系统中有一路水的压力允许达到4Mpa以上，并从两个摇臂的前端部喷雾降尘。电机冷却水工作压力4Mp

3、a,内喷雾系统工作压力8Mpa。为提高灭尘效果，主机配置一套引风水幕降尘装置（每摇臂各三个喷嘴），且安装调试合格后出厂。为提高内喷雾的可靠性，内喷雾水封采用三道密封。2、采煤机机身外部连接软管及接头选用巾10mni及以上的高压软管和快速接头，接头及其“0型密封圈、挡圈的规格要符合煤矿通用KJR标准。管路的布置要合理，并在管接头及接头座上做标记，以利于井下维修和更换管路。3、随机配置1140V或330V等级的煤机电缆，规格型号：建议MCPTJB-0.66/1.14-3X95+1X50+6X4,长度420m,并配120m长0型电缆夹板（在电缆槽内不发生干涉）和长度420ml）32mm的水管（耐压不

4、小于10MPa）,管接头要与拖拽链夹板相配套。电缆弯曲半径W100mm.4、操作方式：无线遥控、操作站线控、本机控制，可分别操作。5、采用机载式40V或330V变频调速、“一拖一”控制方式。6、保护功能：截割电机恒功率控制，温度保护，牵引系统的短路及过流、过载等保护，与工作面输送机有闭锁装置，配置瓦斯断电仪。7、采煤机采用独立分部启动方式，正常时先启动调高泵电机，再根据需要分别启动截割电机和牵引电机，也可以实现在煤机得电的情况下，单独运行调高泵电机或牵引电机。采煤机在两端和中间三处设带有自锁功能的紧急停机开关，在紧急情况下能立即停止采煤机并自锁。采煤机上装有能停止工作面刮板机运行的闭锁装置。8

5、、截割部为整体摇臂型式，摇臂行星减速部分油池和摇臂减速部分油池隔离,传动部分采用FAG/SKF/TIMKEN进口轴承。9、液压系统采用进口泊姆克齿轮泵、整体油箱、进口哈威电液控制阀，并具有手动换向功能。10、预留各种传感器安装位置或接口，可配套实现采煤机的智能截割和远程控制。实现工作面的无人操作。11、 采用可充电电池遥控器，端头站固定可靠，在牵引时不能被拖缆碰到，造成误操作。各操作按钮应灵活可靠，面板应有明显标记，并便于拆装。采煤机要具备中部手控、两端电控和无线遥控三种操作方式。12、 在机身合适位置增加起吊装置，便于调高油缸的更换。13、 要提高方棒的强度，防止滚筒和方桦之间咬死，造成滚筒

6、拆不掉。煤机厂家要根据所配置的滚筒对采煤机重心、摇臂及摇臂的齿轮轴承、行星减速器、方棒等强度进行校核，以适应不同倾角、不同仰俯采需要。14、 各销轴注油点要考虑井下工作面注油方便，以便于现场维修。各联接销轴、调高油缸销轴、导向和行走滑靴销轴，要方便更换（更换滑靴及行走轮时不用整体更换行走部)。15 .平滑靴的设计要与运输机铲煤板角度相匹配，使其面接触，并全部在铲板范围内。16 .由于淮北矿区综采工作面地质条件较复杂，煤机制造厂要对煤机装配滚筒后整机的动态稳定性、重心位置、摇臂及其齿轮轴承的强度、销轴连接强度及形式进行验算和校核，合理选择截割速度及重心位置，避免煤机出现上坡无力或俯采滑靴磨损、齿

7、轨或销轴脱落现象。同时要加大滑靴的强度，防止开裂损坏。17 .合理选择摇臂与牵引部销轴连接强度与结构配合形式，做到既方便运输检修拆卸，又在运行中不出现自动退出现象。18 .执行采煤机国家现行有关规范、规程和标准，严格按质量检验评定标准验收。厂方要认真把好外协件和外购件的质量检验关，以确保整机质量的可靠性。母紧与运截齿果,19 .所有液压拉杆、机身连接螺栓、牵引箱和行走箱的连接均采用液压螺固。20 .在过斜车、仰、俯采条件下、机头尾处厂方要校核采煤机摇臂老塘侧输机槽帮的安全间隙，不得出现摇臂壳体与运输槽帮干涉。21 .滚筒技术要求：(1)滚筒直径：1250mm,有效截深：800mmo(2)滚筒与

8、摇臂应有良好的配合，其尺寸精度要达到设计标准，齿靴和要方便更换。(3)滚筒的内喷雾系统要经水压试验，确保不泄漏，具有良好的喷雾效各喷嘴的角度要设计合理，确保每个截齿得到良好的冷却，而且喷嘴的压力应能满足煤矿安全规程的要求。(二)智能截割及其远程控制系统在顺槽布置采煤机远程控制操作中心，实现以下功能:1、实现工作面采煤机工况信息的实时传输和显示。2、采煤机和顺槽远程控制系统间采用有线串口通讯方式。3、采煤机学习阶段，远程控制系统实时存储采煤机的行走位置、摇臂姿态、牵引方向及牵引速度等相关信息，待采煤机使用自动截割状态时，远程控制中心实时将已存储的学习状态时的相关信息回传给采煤机。4、智能截割具备

9、学习及自动操作功能，可根据预先建立的煤层及顶底板模型及上一循环截割情况，智能选择截割层位，实现少人值守截割。5、远程控制可实现机头、机尾的自动进刀。6、可实现顺槽操作台远程控制和遥控操作工作面采煤机的启停、摇臂的调高、牵引控制及智能割煤模式的切换。7、实现在顺槽操作台对工作面采煤机实时工况的视频监控。8、通过通信技术实现对采煤机截割控制参数的远程修改。9、远程控制系统可以和井下光纤环网进行对接。10、远程控制系统开放与液压支架电液控制等系统的标准通讯接口，可实现采煤机与液压支架电液控系统的联动控制。四、售后服务要求1 .设备整机组装时，厂方应通知用户到厂学习并参与组装调试工作。2 .设备投标前

10、，厂方应提供产品煤安证；设备验收时，厂方应提供采煤机出厂检验报告、电气设备防爆合格证等。验收合格后方可出厂。3 .设备出厂时厂方随机无偿提供设备总图、大部件装配图、机械、液压、电器图等系统图及其他应提供的图纸、易损件和配件供货图册及使用维护说明书、备件价格目录等一式5份/台（另供使用维护说明书10份/台培训用），随机要配8个新遥控器；应提供培训常见故障处理方法。图纸要与实物相符，并标注出主要大部件的尺寸及重量。在用设备的零部件作变更设计或修改参数时，要及时通知使用单位。4 .设备出厂时应随机无偿供给设备总价3%的备件（明细与用户协商后确定）、提供专用工具2套等（含手压泵1套/台，手压泵接头10

11、个、拆卸行星头螺栓专用工具1套）。5 .设备到矿后，厂方应派专业人员到现场与用户共同验收，并无偿帮助用户培训操作维修人员。设备下井安装时，厂方派技术人员到矿指导服务，待设备在井下运行无运转问题后方可离矿。采煤机出厂时，在采煤机摇臂、中间箱处焊单字为100X60mm的设备编号，编号用钢板制作，设备租赁中心提供。6 .采煤机自使用之日起12个月或采完一个工作面内，发现设备质量问题由厂方负责修理，发生的材料和配件费用由厂方自负，发现重大质量问题，由厂方负责“召回”。7 .因产品质量问题发生安全事故（如电气失爆），由厂方赔偿直接或间接经济损失，并追究法律责任。8 .厂方备品备件供应及售后服务不及时影响矿井生产，由厂方赔偿直接或间接经济损失。9.为确保设备正常运转，中标厂家应在淮北物资分公司代储代销易损!1!己备件。总量不少于总价20%,代储代销易损配备件进物资分公司总库,并随设备同时交货，每季度结算一次，备件明细双方协商确定。10.r方应在设备交货期一个月内始终在设备租赁中心库代储左右摇臂、摇架、变频器、左右行走箱、牵引变压器、截割电机、牵引电机、泵电机各一件，代储时间18个月，代储期间矿方使用的部件应当月结算，剩余备件在代储时间结束后设备租赁中心应列计划给予结算。交货期每推迟一天，按设备总价千分之三从设备款中扣除五、交货期：2020年7月20日到矿。