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1、锅炉设备安装调试的监理内容二零一八年四月1. 锅炉设备的安装内容 (1)锅炉设备安装前期工作做好施工前的技术准备工作、组织准备工作、物资准备工作。(2)锅炉设备安装工作可划分为锅炉本体安装、附属设备安装、公共系统设备安装等。1)锅炉钢架安装,包括基础检查工作,主钢构架安装工作,平台扶梯安装工作,防雨罩安装工作,二次灌浆工作;2)锅筒安装,包括锅筒检查,锅筒支撑物安装,锅筒的吊装、就位、调整、安装验收;3)受热面中水冷壁、省煤器、过热器、再热器、集箱的安装,现场施工基本采用两种方法,即厂供组件单体安装法和单体再组合安装法,具体工作过程包括组件检查、吊装、就位、调整找正、焊接、检验验收等;4)锅炉
2、空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式,大型锅炉常采用的是回转式空气预热器,安装包括部件检查、吊装、就位、调整找正、安装验收等;5)锅炉燃烧系统安装,包括油燃烧器、煤燃烧器及相应的管道、阀门、执行器和控制系统;6)锅炉范围内连接汽水管道安装;7)锅炉范围内的烟、风、煤管道安装,以及灰斗安装;8)锅炉设备有关仪器、仪表、附属设备的安装,主要有热电偶、压力表、流量计、水位计、工业电视、火焰检测、变送器、安全阀、吹灰器、支吊架、各种阀门、各种风门等。(3)锅炉设备水压试验锅炉的汽、水压力系统及其附属设备安装完毕后,必须进行水压试验,锅炉水压试验的范围包括有锅筒、集箱、水冷壁、过热器、省煤器、再
3、热器、锅炉本体范围内管道及阀门等。锅炉设备整体水压试验标志锅炉本体已经将设备各单体组件现场安装完毕,基本形成锅炉机组整体,锅炉主体构架基本承受设计载荷,锅炉设备保温砌筑工程即将开始。(4)锅炉设备的炉墙砌筑、保温、防护、油漆工作。(5)锅炉设备整个安装完成后,进行检验验收。2. 锅炉设备的启动试运内容锅炉机组的启动试运及验收依据可以参照:火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程,简称“新启规“,DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范,简称“新验规”,火电工程调整试运质量检验及评定标准,简称“新验标”。(1)锅炉机组的启动试运一般规定1)锅炉机组整套启动前,必须完成锅炉设备各系统的分部
4、试运和调整试验,并验收签证;2)锅炉机组启动试运前应根据有关规程、设计文件、技术文件编制试运调整方案和措施,并经各级审核批准;3)锅炉各阶段试运过程中的操作应按已经批准的启动调整方案、措施和运行操作规程等规定执行;4)锅炉机组试运前与本机组有关的土建安装工程应按设计要求基本结束。(2)锅炉设备的烘炉根据DL/T5047-95(锅炉篇)规定,新炉点火前对敷管式保温混凝土、耐火混凝土墙体和砖砌体墙体锅炉需进行整体烘炉,烘炉方式有明火烘炉和无明火烘炉。烘炉是锅炉机组点火试验和试运必备的条件中主要工序,应根据有关标准规范进行烘炉,控制烘炉的温度、温升、时间,防止开裂和变形,烘炉结束后按有关要求进行验收
5、签证。(3)锅炉设备的化学清洗根据DL/T5047-95(锅炉篇)规定,要求锅炉机组启动试运前必须进行化学清洗。化学清洗又称煮炉,是用适当的化学药品的水溶液清洗锅炉受热面上腐蚀物及各种沉积物,并在金属表面上形成防腐良好的保护膜。化学清洗必须具备的条件,如数量合格的除盐水,可靠的汽源和加热装置,清洗有关的各种系统、仪器仪表、控制设备、清洗药品、安全措施、人员组织等准备就绪。化学清洗的工艺过程大致为:锅炉水冲洗-碱洗-水冲洗-酸洗-顶酸冲洗-漂洗-钝化-系统恢复,清洗过程主要是对介质的浓度、温度、时间和流速进行控制。化学清洗完成后应进行质量验收,合格后进行防腐保护,有液态保护和气态保护。(4)锅炉
6、设备管道的冲洗和吹管锅炉的一次、二次汽系统管道,以及管束和集箱受热面,锅炉范围内管道等应在锅炉首次启动前进行冲洗和吹管,首先进行管道冲洗,然后进行蒸汽吹管,完成后进行质量评定和验收。(5)蒸汽严密性试验和安全门整定蒸汽严密性试验是热态下的蒸汽升压到工作压力时进行试验,检查各部件是否伸胀过度或受阻,以及承压部件是否泄漏等,试验后按有关规定进行验收,做好验收评定记录。在锅炉蒸汽严密性试验后升压进行安全门整定,按照劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程和电力工业锅炉监察规程的有关规定进行安全门整定工作,调整完毕的安全门作出标识,进行验收。(6)锅炉机组整套启动试运锅炉机组整套启动前机组各设备、系统已经按照规定、计划、方案和措施完成了单机和分系统的分部试运工作,从炉、机、电等第一次整套启动锅炉点火开始,整套启动试运包括机组的空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行,电站锅炉机组一般需要进行168h满负荷试运通过后,才能验收合格。4