汽水管道安装作业指导书.doc

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1、汽水管道安装作业指导书 1、编制依据锅炉范围内管道图锅炉疏放水及排污管道图册炉水取样及加药管道图册电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 504795火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇，1996年版)2. 施工范围及工作量高压、汽包自然循环、炉膛下部背靠背固态排渣、中速磨正压冷一次机直吹、四角切燃锅炉。 2.1 施工范围两台锅炉本体范围内的附属管道、设备和设计院部分汽水管道。包含减温水管道、疏放水道、定连排污管道、取样管道、加药管道、吹灰管道、排汽管道、事故放水管、省煤器再循环管道、水位计有关管道、反冲洗管道、排空气管道、排汽管道等。2.2 工作量序号名 称 及 规 格数 量备 注1

2、定排扩容器2台2双色水位计4台3高低温取样装置2套4磷酸盐加药泵系统2套5汽包、主汽安全门8台6炉顶消音器10台7疏放水、排空气、减温水管道2000米含16*3、38*4.5、51*6、76*68取样、加药管道1400米含18*3、25*39排汽管道65米含133*13、168*10、219*6、273*113. 资源配置3.1机工具配置序号名 称数 量型 号1履带起重机1台71502轮胎吊1台GROVE50t3手拉葫芦5只23T4榔头4把2P5榔头1把4P6割刀2把7焊机3台8钢卷尺4把3m9水平尺2把500mm10角尺2把3.2人力配置序名 称资 格数量1技术员工程师12安装钳工中级工33

3、起重工中级工15焊接工持合格证37架子工中级14作业程序及施工方法4.1施工前应具备的条件检查确认设备、管子在运输、制造过程中没有压扁、擦伤、裂纹、重皮、砂眼等，管子的外形尺寸、厚度是符合设计要求。用空气吹净管子内的灰尘、铁锈等杂物。必须对合金钢件进行金属光谱分析，并作出明显记号。阀门需检修试压合格，合金阀门还需进行金属光谱分析。4.2施工程序和方法l 减温水管道操作台布置在锅炉运行层，待一、二级减温器就位后就可将管道接通，4根38*3管子在炉左侧并排布置，间隔4米左右布置一组管支架，流量孔板根据要求垂直安装，要求孔板前后直管段长度为管径的十倍以上。l 疏放水管道安装在过热器联箱、省煤器联箱就

4、位后就可进行。过热器集箱疏水阀门操作台在锅炉平台上集中布置，易于操作检修且不妨碍通行，所有疏水汇集成一根76*6的母管，与定排扩容器进水母管接通。省煤器联箱疏水、汽包水位计疏水汇集成一根76*6的母管，与定排扩容器进水母管接通。注意合金门与碳钢门、合金管与碳钢管不得错用。l 连排管道在连排扩容器、定排扩容器就位后就可接通。流量孔板根据要求垂直安装，要求孔板前后直管段长度为管径的十倍以上。l 降水管排污、水冷壁下联箱排污汇集成一根76*8的母管接到定排扩容器。l 炉水蒸汽取样管道阀门操作台布置在锅炉右侧，管子采用18*3，1Cr18Ni9Ti的不锈钢管，管道要沿锅炉钢架集中并排隐蔽布置在炉外侧，

5、管道间隔1.5米左右布置一组管支架，间隔6米左右布置膨胀弯，取样管终端与高温取样装置上对应接口相连。l 炉磷酸盐加药管是连通加药泵与汽包的管道，采用的是25*3.5，1Cr18Ni9Ti的不锈钢管。l 吹灰管道汽源采用高过冷段进口联箱蒸汽，根据厂家提供的设计图纸及设备管子，来布置吹灰减压站、吹灰汽源管、疏水管，注意汽源管要布置膨胀弯。l 事故放水管采用76*6管子直接连通汽包与定排扩容器。l 排空气管采用16*3的钢管，所有排空管操作门集中布置在锅炉上走道侧，既要方便运行检修又不妨碍通行，排孔管经过操作台后汇集到一根57*3.5的钢管排往炉外。l 排汽管道、消音器在安全门就位、炉顶大屋架安装完后，严格按照设计图纸施工。疏水盘的安装要根据安全门排汽管的膨胀方向来预留膨胀间隙。5 安装过程控制及质量验收5.1 汽水管道安装质量控制和验收严格按照工程质保体系及锅炉安装质量控制执行；5.2汽水管道安装记录将随“分段工程质量检验评定表”一起作为验收附件提交验收。4