进气速度对交指HT-PEM燃料电池性能的影响.doc

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1、进气速度对交指HT-PEM燃料电池性能的影响摘要：目的研究高温质子交换膜（HT-PEM）燃料电池在不同进气速度下的性能差异。方法改进一个耦合气体流道和气体扩散层的三维、两相、多组分HT-PEM燃料电池模型，考虑4种进气速度对燃料电池性能的影响。结果提高反应气体进入流道的速度，可以改善流道中反应气体浓度分布，使反应气体更加均匀地分布在流道中。在温度为453.15K的交指流场中，氧气的进气速度为1.6m/s，氢气的进气速度4m/s为最优进气速度。结论PEM燃料电池性能在不断的改善，交指流场中氧气浓度分布更加均匀，进出口的压力差足够排除生成物，膜电流密度分布的更加均匀。质子交换膜燃料电池具有室温快速

2、启动、高功率密度、方便携带、噪音低和零污染物排放等优点，有望替代传统的内燃机在未来交通等应用领域中起到中流砥柱的作用1-3。但是在这期间如果可以攻破成本和技术上的难关，从特定用途转向民用，便可加快燃料电池的推广4-9。交指型流场可以提高反应气体进入催化层的速率，增加膜的水合状态，加强质子交换膜的导电性，改善燃料电池的综合性能10。Vesselin等11建立了单个HT-PEM燃料电池的3DCFD电化学模型，形象的描述了从内部流体动力场耦合到电化学反应的现象。Hrong-Wen等12建立了关于电流传输通过膜电极组件和电化学反应的模型，深入研究了气体运输中的关键性问题，给出了改善电池性能的意见。Kr

3、istian等13提出建立HT-PEM神经-模糊推理系统。Muhittin等14建立三维计算模型，模拟研究了PEM燃料电池在阳极和阴极气体流动通道中排出障碍物的性能，进行了不同操作条件下（化学计量，相对湿度和温度）的模拟研究，详细的阐述了在不同操作条件下，燃料电池性能的变化情况。Kuo等15研究了改变流道形状对PEM燃料电池的性能影响，其中着重研究了气体流动特性，电化学反应效率。笔者基于已有研究发现，目前并没有针对不同进气速度下对交指流场性能影响的研究，且也没有给出最优的进气速度。因此笔者通过建立三维、稳态、恒温的交指流场HT-PEM燃料电池模型16，利用多物理场直接耦合分析软件COMSOL

4、Multiphysics，对采用交指型流场的HT-PEM燃料电池单体内流动和传质过程进行数值模拟和计算研究。得到改变进气速度时燃料电池性能的变化规律，对指导HT-PEM燃料电池进气速度有关工作具有积极的参考意义。1几何模型HT-PEM燃料电池模型主要包括阴阳极流道、阴阳极气体扩散层、阴阳极催化层，以及质子交换膜（见图1）。笔者以有效工作面积为3.61cm2的交指流场HT-PEM燃料电池为研究对象，在COMSOL Multiphysics软件中进行模拟计算，模拟的主要参数见表1。笔者在模拟中进行了如下的假设：催化层、气体扩散层和质子交换膜均为均质和各向同性的多孔介质；参与反应的气体为空气和理想氢

5、气；反应气体在流道中以层流的方式进行流动；反应气体为不可压缩气体；燃料电池单体在稳态条件下运行。2数学模型2.1控制方程2.1.1 Butler-Volmer方程PEM燃料电池电化学反应的交换电流密度通过Butler-Volmer方程求解，其阳极和阴极分别17为2.1.2质量守恒方程PEM燃料电池电化学反应过程中的质量守恒方程为2.1.3动量守恒方程在流道与多孔介质中，动量控制方程一般形式为2.1.4气体扩散方程气体在PEM燃料电池中的扩散方程为2.2电池电流电压关系式燃料电池中电压的计算为式为3结果与讨论3.1极化曲线图2为交指流场在453.15K温度下的极化曲线。方案A代表氧气的进气速度为

6、0.4m/s，氢气的进气速度为1m/s；方案B代表氧气的进气速度为0.8m/s，氢气的进气速度为2m/s；方案C代表氧气的进气速度为1.6m/s，氢气的进气速度为4m/s；方案D代表氧气的进气速度为6m/s，氢气的进气速度为15m/s。分析图2可以得出，在燃料电池电压相同的情况下，电流密度的大小依次是方案D，方案C，方案B，方案A，在燃料电池工作电压量一定的情况下，质子交换膜燃料电池关于输出功率值和电流密度呈正比关系，可知燃料电池的性能方案D最好，而方案A最差。此时进气速度的大小也依次是方案D，方案C，方案B，方案A，可知提高进气速度可以有效地改善燃料电池的性能。但当氧气的进气速度由1.6m/

7、s增至6m/s，氢气的进气速度由4m/s增至15m/s时，HT-PEM燃料电池的输出功率基本相同。这是由于当进气速度增大时，氢气氧气在流道中的流量和流速也在不断增大，即氢气和氧气在气体扩散层中的扩散率也在不断加大。但由于催化剂的催化速率是一定的，所以当气体流速由方案C增至方案D时，电池的输出功率并未出现增加。而气体流速由方案A增加到方案C时，输出功率随着进气速度的增大也在不断增加。结合实际应用，可以得出最为经济的实用速度为方案C。3.2阴极流道中氧气浓度的变化分析图3为关于4种方案下阴极流道中氧气浓度变化的模拟图。氧气沿左下方入口流入流道，再由右上方出口流出流道。阴极氧气浓度变化模型取值面是沿

8、着电池厚度方向，取阴极流道的中间面。对比图中4个阴极氧气浓度变化分布图可以发现，当氧气的进气速度由0.4m/s逐渐增加到6m/s，氢气的进气速度由1m/s逐渐增加到15m/s时，在交指流道入口处，氧气的浓度由5.44molm-3增至5.54molm-3，在流道的出口处，氧气的浓度由0.69molm-3增至4.24molm-3。这是因为改变进气速度可以提高在单位时间内通过气体的流量。在交指流场中，由于单位时间内通过入口截面的气体流量增加，流道内的氧气浓度会相应的增大，当氧气的浓度增大时会迫使更多的氧气通过气体扩散层在催化剂层与H+发生电化学反应，多余的氧气就会通过气体扩散层扩散到流道的出口。当氧

9、气和氢气的流速越大时，在催化层处发生的电化学反应就越剧烈。PEM燃料电池阴极流道入口氧气浓度数值、出口氧气浓度数值以及氧气浓度差值见表2。从表2可知，进出氧气浓度的差值为方案A，方案B，方案D，方案C，而进出口浓度差越小，气体在流道中的分布就会越均匀，浓差极化影响就会越小，这样就会延迟燃料电池极限值的出现。当进气的速度越大时，电流密度的极限值出现的就会越晚，由于方案C和方案D之间的浓度差值相差较小可以忽略。增加进气速度会改善燃料电池的性能。这一结果和极化曲线结论一致。从经济实用的角度来考虑，方案C的进气速度更符合生产的需要。3.3阴极流道氧气压力变化分析图4为阴极氧气压力变化模型。气体沿左下方

10、的入口流入流道，再由右上方的出口流出流道。阴极压力变化模型取值面是沿着电池厚度方向，取阴极流道的中间面。由图4可知，阴极流道内的氧气压力变化趋势是沿着气体流道的方向逐渐减小的，交指流道中的进气口和出气口压力下降明显。阴极流道中氧气压力下降和阴极流道中氧气浓度的变化趋势一致。PEM燃料电池阴极流道入口氧气压力数值、出口氧气压力数值以及氧气压力差值见表3。根据表3的结果可知，压力差大小依次为方案D，方案C，方案B，方案A。当氧气的进气速度由0.4m/s增至6m/s，氢气的进气速度由1m/s增至15m/s时，各流场沿气体流动的方向压力降变化由66.38Pa增大到1408Pa。当压力降相对较大时，会迫

11、使入口处的氧气通过气体扩散层扩散到催化层处，使得氧气在催化层处分布更加均匀，加大了物质反应的速率。而且当压力降增大时，会更好地排放出在电化学反应过程中所产出的气态水，提高了反应界面上的氧气浓度，进而改善燃料电池的输出性能。所以燃料电池的性能好坏依次为方案D，方案C，方案B，方案A。3.4膜电流密度图5为4种方案下的膜电流密度变化模型，气体沿左下方的入口流入流道，再由右上方的出口流出流道。膜电流密度变化模型取值面是沿着电池厚度方向，取质子交换膜的中间面。由图5可以看出，当氧气的进气速度由0.4m/s增至6m/s，氢气的进气速度由1m/s增至15m/s时，深色区域逐渐扩大，即电流密度值在不断增大。

12、浅色区域在不断向着出口处缩小，而在不断缩小过程中深色区域的值也在不断增加。PEM燃料电池质子交换膜入口处电流密度、出口处电流密度以及入出口处电流密度差值见表4。根据表4可知，进出口处的膜电流密度差值大小依次为方案A，方案B，方案D，方案C，膜电流密度差值越小，说明电化学反应在膜上越均匀。由于方案C和方案D的差值较小，可以忽略不计。根据图5和表4的差值结果可知，当进气速度增加时膜电流密度的分布会更加均匀。这是因为当进气速度增加时，流道内的氧气含量会加大，迫使氧气透过气体扩散层更加均匀地分布在电化学反应界面，减小了浓差极化的影响。当反应物均分在反应界面时，就会相对应的提高电流密度，提高燃料电池的输出性能。4结论（1）提高反应气体进入流道的速度，可以改善流道中反应气体浓度分布，使反应气体更加均匀地分布在流道中。（2）在温度为45.15K的交指流场中，氧气的进气速度为1.6m/s，氢气的进气速度为4m/s为最优进气速度。（3）提高反应气体的速度，可以使膜电流密度分布更加均匀。（4）当进气速度提高时，可以改善浓差极化的影响，避免电流密度极限值的过早出现。11