土建安装工程监理实施细则.docx

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1、一、建设概况与专业工程的特点1二、编制的依据2三、监理工作的流程2四、监理工作的控制要点及目标值6五、监理工作的方法及措施29六、组织协调、合同管理工作36XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX块工程土建、安装工程监理实施细则一、建设概况与专业工程的特点（一）建设概况1、工程名称：2 .建设单位：3 .代建单位：4 .施工单位：5 .设计单位：6 .建设地点：7 .工程造价：8 .建设目标：质量控制目标：按国家验收规范一次性验收合格进度控制目标：同施工工期安全生产目标：合格9 .建设周期：日历天10 .建设规模：（二）专业工程的特点1、建筑特点：地上1层，地下1层。本工程

2、为二类多层民用建筑，地下为一层，平时为地下车库，战时为甲类、核6+常6级二等人员掩蔽所，防化等级丙级；地上为1-5层，分别为艺体楼、实验楼、改建教学楼。地上建筑耐火等级二级，地下建筑耐火等级为一级。2、结构特点：结构类型:地下建筑采用框架剪力墙结构,地上部分采用现浇混凝土框架结构；抗震设防类别乙类，抗震设防烈度为6度，按7度设防，柱、梁抗震等级为3级；地基基础设计等级丙级，屋面和地下室防水等级为二级（其中地下餐厅为一级），地下室抗渗等级为S6,建筑设计使用年限为50年(其中改造建筑为30年)。二、编制的依据1、已经批准的工程监理规划；2、与土建、安装专业工程相关的设计文件、技术资料和现行规范、

3、标准，包括但不仅限于：建设工程监理规范(GB50319-2000)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)；建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)；工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)。3、已经批准的工程施工组织设计及有关专项施工方案。三、监理工作的流程(一)工程质量控制流程鉴定装饰

4、工程样板间监理、设计与业主及有关单位共同签认（二）工程进度控制流程建设与施工单位签订承发包合同施工单位编制施工总进度计划()工程投资控制流程（四）安全控制工作流程四、监理工作的控制要点及目标值4.1监理工作的控制目标值1、工程质量控制目标质量控制目标值：一次性达到合格要求。2、工程进度控制目标进度控制目标值：工程工期日历天。（1）按施工合同工期控制的目标值合同工期：合同工期总日历天数：天开工日期：竣工日期：（2）按施工阶段控制的目标值：基础：年月日年月日主体：日3、工程造价控制目标工程造价目标约为万元，争取不突破合同价4、安全生产监管目标安全生产监管目标值：安全生产无事故。4.2监理工作的控制

5、要点A、土建工程监理工作的控制要点1、工程材料/构配件/设备进场的检验控制要点（1）对进场的工程材料/构配件/设备按要求进行报验审批。检查的材料进行外观检查。检查产品质量合格证，检验报告，按见证取样的要求进行送检。（2）对本工程重点控制的工程材料有：钢筋、水泥、砂、石、外加剂、普通粘土烧结砖、碎砌块、商品碎、灰膏等。（3）对本工程重点控制的工程构配件有：钢结构构件2、施工测量控制要点（1）建筑物定位测量控制规划定位点的控制网布设，轴线控制网布设，高程水准控制点，确保建筑物位置及楼层标高准确。（2）楼层测量放线控制建筑物平面各轴线、墙、柱、楼梯、门洞口的位置，竖向的楼板、楼梯、楼梯、门窗位置、预

6、留洞口等位置准确。（3）检查施工单位进场的测量仪器设备（水准仪、经纬仪、测量尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺等）检定情况，未经检定或超过检定有效期限的测量仪器设备不得进场使用。（4）现场复核一层楼面设置的4个轴线控制点是否形成闭合矩形，其长度和角度偏差值分别不超过2mm和0.1。（5）现场复核向上引测的各楼面轴线控制点，要求投点精度在3mm次；并现场复核通过经纬仪和钢卷尺根据各楼面轴线控制点引测的施工楼面轴线位置尺寸，要求实测偏差值不超过3mm。（6）现场复核每一楼面结构标高。（7）根据设计和施工规范要求对建筑物沉降观测点埋设质量进行检查，沉降观测点埋设的位置应符合设计要求、埋设必须牢固；并现场复

7、核沉降观测点首次标高。（8）在主体结构施工过程中，每一层结构施工完毕要求施工单位对沉降观测值进行自查，我监理人员也要复核一次；主体结构完成后两个月内每半个月对施工单位沉降观测值进行复核一次；主体结构完成两个月后每一个月对施工单位沉降观测值进行复核一次；沉降观测误差在Imm。（9）在每次施工测量复核后填写复核记录核查汇总表。3、土方工程施工质量监理控制要点（1）土方开挖前应进行轴线引测控制，复核测量定位记录，确保轴线绝对准确。（2）严格审查土方开挖施工方案，审核施工人员资质、机备设备性能是否符合要求。（3）严格按要求控制挖土标高，基底和桩号预留5010Omm土方进行人工修理，以免用机械直接开挖造

8、成桩号碰断和土方拢动，控制过程中监理人员旁站监理。（4）挖土完工后，由承包商、设计方、业主、监理方共同参与基坑验收，并联请质检站抽查，验收合格后由各方签署意见。4、模板工程施工质量监理控制要点（1）审核施工单位提交的模板工程的施工方案审核模板工程能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理；审核模板工程是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性；审核模板接缝处理方案能否保证不漏浆；审核模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和碎浇筑。（2）检查进场的模板规格和质量，模板的外型尺寸、厚度、表面平整度、板面的洁净程度应符合有关标准的规

9、定。（3）检查模板表面隔离剂涂刷情况，模板表面隔离剂应不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工，涂刷模板表面隔离剂时不得沾污钢筋和碎接槎处。（4）检查剪力墙、柱基底支模控制线，并检查模板定位筋的尺寸、间距。（5）检查钢管承重支架的间距和木格栅的间距，钢管与钢管间用扣件固定牢固，木格栅与水平钢管间用铁丝绑扎牢固。（6）检查模板支撑固定是否牢固和稳定，柱模应有斜撑或槽钢拉杆固定；剪力墙模板应设置穿墙螺栓（规格912、间距不大于600）固定；梁模板采用双支柱（间距6001000）,支柱上面垫IOO1OO方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆，梁高超过600时应加穿梁螺栓（规格12间距不大于IOoO）固定。

10、（7）检查跨度不小于4m的现浇钢筋碎梁、板起拱情况，梁、板起拱高度宜为跨度的11000310000（8）检查剪力墙、梁、板中预埋件、预留孔洞的结构位置、尺寸大小、形状等,预留孔洞的木箱应固定牢固。（9）检查柱、碎剪力墙、梁模板的轴线位置偏差、截面内部尺寸。（10）检查模板上表面标高及相邻两板表面高低差。（11）检查柱、碎剪力墙模板垂直度、表面平整度。（12）检查模板的接缝是否严密，不应漏浆。（13）根据现场检查情况填写模板工程检验批质量验收记录表。（14）审查施工单位提交的拆模报审表侧模在碎浇筑后24小时即可拆除，但应保证碎表面及棱角不受损伤；承重部分模板拆除前，应查验施工单位上报的拆模试块强

11、度报告和现场进行碎回弹试验，达到以上三中第5条底模拆除时的混凝土强度要求时方可拆模；拆模时应对碎成品进行保护，防止破坏柱、墙、梁边角；拆模时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。5、钢筋工程施工质量监理控制要点（1）检查施工单位电焊工（包括闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等）上岗证，无上岗证的施工人员不得进行焊接施工；检查对焊机、电渣压力焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等钢筋焊接、加工机械设备是否符合要求。（2）检查进场的各种型号、规格的钢筋原材质量保证书、合格证（质保书复印件应清晰，且应填写单位工程名称、使用部位、调拨数量及时间、经手人签字、原件存放处、中转单位盖

12、章等）；检查其外观质量（其表面应无锈皮剥落、麻坑、斑点、损伤、油污等）；按规范要求由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间60t以内（其中冷轧带肋钢筋0.5T以内）组成一验收批，现场见证取样试验一次，如要复检，须双倍见证取样试验；对以上检验均合格，签发钢筋原材进场报验单才同意该批钢筋使用，并填写钢筋原材进场核查表。（3）检查钢筋闪光对焊接头施工质量现场检查已焊接的钢筋闪光对焊接头外观质量，检查数量为每验收批抽查10%且不得少于10个接头，并根据现场检查情况填写钢筋连接接检验批质量验收记录表。钢筋闪光对焊接头外观质量要求如下： 接头处应密闭完好，并有适当而均匀的全效粗变形；

13、接头处钢筋表面应无横向裂缝； 与电极接触处的钢筋表面应无明显烧伤； 接头处如发生弯折，其弯折角度不得大于40； 接头处如发生偏心，其轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径）且不大于2现场见证取样进行力学性能试验，根据规范要求每300个同级别、同直径成品钢筋闪光对焊接头作为一验收批，一周内不足300个同级别、同直径成品钢筋闪光对焊接头也作为一验收批，每批切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；如要复试，须双倍见证取样试验，复试结果不合格应确认该验收批钢筋闪光对焊接头为不合格，该验收批的钢筋闪光对焊接头应全部割除，重新进行钢筋闪光对焊施Io（3）外观检查和现场见证取样试验均合格后签发钢筋

14、焊接接头报验单才同意该验收批钢筋闪光对焊接头使用，并填写钢筋焊接接头核查表。（4）检查钢筋电渣压力焊接头施工质量检查焊剂质量，焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用剂的规定，焊剂型号为HJ431；焊剂应有出厂合格证；焊剂应存放在干燥的仓库内，防止受潮，如若受潮在使用前须经加温到2503000C烘焙2h；施工中回收的焊剂应除去溶渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。检查柱主筋在焊接部位与电极钳口接触处表面上的锈斑、油污、水泥浆等是否清除干净，钢筋端部若有弯折应予以矫直或切除。检查柱钢筋规格与长度，接头位置是否满足设计要求和规范要求；逐个检查钢筋电渣压力焊接头外观质量，并根据现场检查情况填写钢筋

15、连接检验批质量验收记录表。 检查接头处焊包大小，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； 检查钢筋与电极接触处有无烧伤； 检查接头处钢筋轴线的弯折，其弯折角度不得大于4； 检查接头处轴线的偏移，其轴线偏移不得大于0Id且不大于2mm； 外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。现场见证取样进行力学性能试验，根据规范要求在每一楼层或施工区段中300个同级别的成品钢筋电渣压力焊接头为一验收批，不足300个钢筋电渣压力焊接头仍应作为一验收批，每批切取3个试件做拉伸试验，其抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；如要复试，须双倍见证取样试验，复试结果不合格应确认该验收批钢筋电渣压力焊接头为不合格，该验收批的钢筋电渣压力焊接头应全部割除，重新进行钢筋电渣压力焊施工O外观检查和现场见证取样试验均合格后签发钢筋焊接接