机械制图第10章装配图.docx

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1、机械制图第10章装配图10.1 装配图概述任何机器都是由若干个零件按一定的装配关系与技术要求装配起来的。图10-1是球阀的轴测装配图，由13个零件构成。图10-2是表示球阀的装配图，这种用来表达机器或者部件的图样，称之装配图。IoJ.1装配图的作用装配图要紧表达机器或者部件的结构形状、装配关系、工作原理与技术要求等内容。设计时，通常先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把各零件装配成部件或者机器；同时，装配图又是安装、调试、操作与检验机器或者部件的重要参考资料。由此可见，装配图是生产中要紧的技术文件之一。图10-1球阀的轴测装配图1一阀体2-阀盖3密封圈4一阀芯5一调整垫6

2、一螺杆7一螺母8填料垫9一中填料10一上填料11一填料压紧套12一阀杆13一扳手IO.1.2装配图的内容1 .一组视图用一组视图表达机器或者部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式,与要紧零件的结构形状。如图10-2球阀装配图中的主视图使用全剖视，表达球阀的工作原理与各要紧零件间的装配关系；俯视图表达要紧零件的外形，并使用局部剖视表达扳手与阀体的连接关系；左视图使用半剖视，表达阀盖的外形与阀体、阀杆、阀芯间的装配关系。2 .必要的尺寸用来标注机器或者部件的规格尺寸、零件之间的配合或者相对位置尺寸、机器或者部件的外形尺寸、安装尺寸与设计时确定的其它重要尺寸等。3 .技术要求说明机器或者部件的装

3、配、安装、调试、检验、使用与保护等方面的技术要求，通常用文字写出。.序号、明细栏与标题栏在装配图中，为了便于迅速、准确地查找每一零件，对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。在标题栏中写明装配体的名称、图号、比例与设计、制图、审核人员的签名与日期等。图10-2球阀装配图10.2 装配图的表达方法第九章中介绍的机件的各类表达方法，在装配图的表达中同样适用。但由于机器或者部件是由若干个零件构成，装配图重点表达零件之间的装配关系、零件的要紧形状结构、装配体的内外结构形状与工作原理等。国家标准机械制图对装配体的表达方法作了相应的规定，画装配图时应将机件的表达方法与装配体的

4、表达方法结合起来，共同完成装配体的表达。10.2.1规定画法1 .相邻两零件的接触面或者基本尺寸相同的轴孔配合面，只画出一条线表示公共轮廓。间隙配合即使间隙较大也务必画出一条线。如图8-17、图8-18、图8-19各图中被连接零件的接触面，只画出一条线。如图10-2主视图中螺母与阀盖2的接触面与注有50H11h11中18HU/C11、14H11c11的配合面等，只画出一条线。2 .相邻两零件的非接触面或者非配合面，应画出两条线，表示各自的轮廓。相邻两零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小也务必画出两条线。如图8-17、图8-18、图18T9各图中螺栓、螺柱、螺钉穿入被连接零件的孔时既不接触也不配

5、合，画出两条线，表示各自的轮廓线。如图10-2中阀杆12的梯头与阀芯4的槽口的非配合面，阀盖2与阀体1的非接触面等，画出两条线，表示各自的轮廓线。3 .在剖视图或者断面图中，相邻两零件的剖面线的倾斜方向应相反或者方向相同而间隔不一致；如两个以上零件相邻时，可改变第三零件剖面线的间隔或者使剖面线错开，以区分不一致零件。如图10-2中的剖面线画法。在同一张图样上，同一零件的剖面线的方向与间隔在各视图中务必保持一致。4 .在剖视图中，关于标准键（如螺栓、螺母、键、销等）与实心的轴、手柄、连杆等零件，当剖切平面通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制，即不画剖面线，如图8-17.图8-18.图8-19中

6、的各标准件与如图10-2主视图中的阀杆12。当需说明标准件与实心件的局部结构时，可用局部剖视表示，如图10-2中的扳手13的方孔处与图10-30b中轴上的销孔处。10. 2.1特殊画法1拆卸画法在装配图中，当某些零件遮挡住被表达的零件的装配关系或者其它零件时，可假想将一个或者几个遮挡的零件拆卸，只画出所表达部分的视图，这种画法称之拆卸画法。图12-2中的左视图，是拆去扳手13后画出的（扳手的形状在另两视图中已表达清晰）。应用拆卸画法画图时，应在视图上方标注“拆去件XX”等字样，如图10-2所示。2 .沿结合面剖切画法在装配图中，为表达某些结构，可假想沿两零件的结合面剖切后进行投影，称之沿结合面

7、剖切画法，如图10-20所示齿轮油泵中的B-B剖视。如今，零件的结合面不画剖面线，其它被剖切的零件应画剖面线。3 .假想画法在装配图中，为了表示运动零件的运动范围或者极限位置，可使用双点画线画出其轮廓,如图10-2中的俯视图,用双点画线画出了扳手的另一个极限位置;如图10-20齿轮油泵的左视图，用双点画线画出了安装该齿轮油泵的机体的安装板。4 .夸大画法在装配图中，关于薄片零件、细丝弹簧、微小的间隙等，当无法按实际尺寸画出或者虽能画出但不明显时，可不按比例而使用夸大画法画出。如图10-2主视图中件5的厚度与图10-3中的垫片，就是夸大画出的。10.2.3简化画法1在装配图中，零件的工艺结构如小

8、圆角、倒角、退刀槽等同意不画出；螺栓、螺母、的倒角与因倒角而产生的曲线同意省略，如图10-3所示。2 .在装配图中，若干相同的零件组（如螺纹紧固件组等），同意仅全面地画出一处，其余各处以点画线表示其位置，如图10-3的螺钉画法。3 .在装配图中，滚动轴承按GBT4459.7T9987的规定，开使用特征画法或者规定画法,见表8-7。图10-3中滚动轴承使用了规定（简化）画法。在同一图样中，通常只同意使用同一种画法。4 .在剖视图或者断面图中，假如零件的厚度在2mm下列，同意用涂黑代替剖面符号，如图10-3中的垫片。图10-3装配图中的简化画法10.3装配图中的尺寸与技术要求10.3.1 装配图的

9、尺寸标注装配图中，不必也不可能注出所有零件的尺寸，只需标注出说明机器或者部件的性能、工作原理、装配关系、安装要求等方面的尺寸。这些尺寸按其作用分为下列几类：1 .性能（规格）尺寸表示机器或者部件性能（规格）的尺寸。这类尺寸在设计时就己确定，是设计、熟悉与选用该机器或者部件的根据，如图10-2球阀的管口直径202 .装配尺寸由两部分构成，一部分是各零件间配合尺寸，如图10-2中的50H11h11等尺寸。另一部分是装配有关零件间的相对位置尺寸，如图10-2左视图中的49。3 .外形尺寸表示装配体外形轮廓大小的尺寸，即总长、总宽与总高。它为包装、运输与安装过程所占的空间提供了根据。如图10-2中球阀

10、的总长、总宽与总高分别为11511、75与121.54 .安装尺寸机器或者部件安装时所需的尺寸，如图10-2中主、左视图中的84、54与M36X2-6g等。5 .其它重要尺寸它是在设计中确定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸，如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。上述五类尺寸，并非在每一张装配图上都务必注全，有的时候同一尺寸可能有几种含义,如图10-2中的1151.1,它即是外形尺寸，又与安装有关。在装配图上到底应标注什么尺寸，应根据装配体作具体分析后进行标注。10. 3.2技术要求的注写装配图上通常注写下列几方面的技术要求：1 .装配要求在装配过程中的注意事项与装配后应满足的要求。如

11、保证间隙、精度要求、润滑与密封的要求等。2 .检验要求装配体基本性能的检验、试验规范与操作要求等。3 .使用要求对装配体的规格、参数及保护、保养、使用时的注意事项及要求。装配图上的技术要求通常注写在明细栏上方或者图样右下方的空白处。如图10-2所示的技术要求，注写在明细栏的上方。10.4装配图中的零、部件序号与明细栏装为了便于读图、进行图样管理与做好生产准备工作，装配图中的所有零、部件务必编写序号，并填写明细栏。10.4.1 零、部件序号的编排方法零、部件序号包含：指引线、序号数字与序号排列顺序。1指引线1）指引线用细实线绘制，应从所指零件的轮廓线内引出，并在末端画一圆点，如图10-4所示。若

12、所指零件零件很薄或者为涂黑断面，可在指引线末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图10-5所示。图10-4指引线画法图10-5指引线末端为箭头的画法2）指引线的另一端可再折成水平横线、为细实线圆或者为直线段终端，如图10-4所示。3）指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必要时，指引线能够画成折线，但只同意曲折一次。2 4）一组紧固件或者装配关系清晰的零件组，可使用公共指引线，如图10-6所示。3 .序号数字1）序号数字应比图中尺寸数字大一号或者两号，但同装配图中编注序号的形式应一致。2）相同的零、部件的序号应一个序号，通常只标注一次。多次出现的相同零、部件,必要时也能够

13、重复编注。4 .序号的排列在装配图中，序号可在一组图形的外围按水平或者垂直方向顺次整齐排列，排列时可按顺时针或者逆时针方向，但不得跳号，如图10-2所示。当在一组图形的外围无法连续排列时，可在其它图形的外围按顺序连续排列，如图10-20所示。5 .序号的画法为使序号的布置整齐美观，编注序号时应先按一定位置画好横线或者圆圈（画出横线或者圆圈的范围线，取好位置后再擦去范围线），然后再找好各零、部件轮廓内的适当处，一一对应地画出指引线与圆点。10.4.2明细栏明细栏是机器或者部件中全部零件的全面目录，应画在标题栏上方，当位置不够用时，可续接在标题栏左方。明细栏外框竖线为粗实线，其余各线为细实线，其下

14、边线与标题栏上边线重合，长度相等。明细栏中，零、部件序号应按自上而下的顺序填写，以便在增加零件时可继续向上画格。GB/T10609.11989与gb10609.21989分别规定了标题栏与明细栏的统一格式。学校制图作业明细栏可使用图12-7所示的格式。明细栏“名称”一栏中，除填写零、部件名称外，关于标准件还应填写其规格,有些零件还要填写一些特殊项目，如齿轮应填写=、Z=O标准件的国标号应填写在“备注”中。10.5装配结构简介在绘制装配图时，为保证装配体达到应用的性能要求，又考虑安装与拆卸方便应，应注意装配结构的合理性。10.5.1接触面的数量与结构两零件在同一方向（横向、竖向或者径向）只能有一

15、对接触面，这样既保证接触良好，又降低加工要求，否则将使加工困难，同时不可能同时接触。如图10-8所示。10.5.2转折处的结构10 零件两个方向的接触面应在转折处做成倒角、倒园或者凹槽，以保证两个方向的接触面接触良好。转折处不应讲稿成直角或者尺寸相同的圆角，否则会使装配时转折处发生干涉，11 .5.3螺纹连接的结构为了保证螺纹旋紧，应在螺纹尾部留出退刀槽或者在螺孔端部加工出凹坑或者倒角，如图10-10所示。为了保证连接件与被连接件间接触良好，被连接件上应做成沉孔或者凸台，被连接件通孔的直径应大于螺孔大径或者螺杆直径，如图10-11所示。12 .5.4维修、拆卸的结构当用螺栓连接时，应考虑足够的安装与拆卸空间，如图10-12、图10-13所示。a）不合理b）合理图10-12留出扳手操作空间a）不合理b）合理图10-13加大装、拆空间在用孔肩或者轴肩定位滚动轴承时，应考虑维修时拆卸的方便与可能。即孔肩高度务必小于轴承外圈厚度；轴肩高度务必小于轴承内圈厚度，如图10T4所示。10.6 为使两零件装配时准确定位及拆卸后不降低装配精度，常用圆柱销或者圆锥销将两零件定位，如图10T5a所示。为了加工与拆卸的方便，在可能时将销孔做成通孔，如图10-15b所示。10.7 画装配图的方法与步骤部件是由若干零件装配而成的，根据零件图及其有关资料，能够熟悉各零件的结构形状,分