QP0804制程檢驗程序.docx

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1、东莞横沥树兴玩具厂制程检验程序文件编号：QP-0804制订单位：品管部版本：A/0总页数：3页制订日期：2006年02月15日核准审查制订制程检验程序文件编号：QP-0804版本/次：A/0页次：2/31 .目的：确保本公司产品于生产制造过程中能符合品质要求。2 .范围：适用于本公司产品的制程检验作业。3 .权责：品管部：负责首件检验及制程检验。4 .定义：4 .1首件检验：在新产品或新订单上线前，生产部先生产5pcs产品交品管部IPQC所进行的检验称之为首件检验。首件检验须确认合格后才能进行批量生产。5 .2自主检验：生产部作业员在作业过程中按作业指导书作业，并对产品进行的检验。4. 3制程

2、检验：品管部IPQC在制程中所进行的检验。5.作业内容：5.1 首件检验：在新产品上线或新订单上线前，生产部作业员需先做5pcs产品交品管部IPQC检验,确认合格后方可生产。当首件检验的是半成品时，由IPQC将首件检验结果，记录于“IPQC检验记录表”中（须在备注栏中注明为首件检验）；当首件检验的是成品时，IPQC须将首件检验结果记录于“首件检验记录表”中。5.2 自主检验：生产部在生产过程中应依相关作业指导书及相关制程检验标准作好自主检验。5. 3制程检验：5. 3.1品管部IPQC在生产车间,按照规定的频率（每小时一次,每次至少检验IOPCS）进行巡查检验并将巡检结果记录于IPQC检验记录

3、表上。6. 3.2品管部在装配车间设立IPQC固定检验位进行检验并将结果记录于“IPQC检验记录表”上。7. 3.3品管部IPQC每4小时,按IPQC作业指导书及相关检验标准，对已生产的半成品进行抽检，并将抽检结果，记录于“IPQC每日抽检报告”中。对于批量性拒收由IPQC开出“不合格品报告”，要求生产部返工或返修，返工或返修后须重新检验。5. 3.4品管部IPQC在巡检或固定检验位检验过程中，若出现不良率230%时需向生产部发出品质异常改善书，要求生产部及时改善。6. 4紧急放行：特殊情况下，需紧急放行,使用部门应提出书面申请,经管理者代表批准后，品管部IPQC在物料标签上加盖“紧急放行”印章。5. 5制程检验中，产品检验状态的控制按如下标识：5. 5.1品管部IPQC抽检合格后，在该批半成品的“树兴厂货物标识卡”上加盖蓝色“合格”章；5. 5.2品管部IPQC抽检不合格时，在该批半成品的“树兴厂货物标识卡”上加盖红色“不合格”章。6 .相关文件：无7 .质量记录：7.1 首件检验记录表7.2 IPQC检验记录表（包括巡检及固定检验位）7.3 IPQC每日抽检报告1.1 4不合格品报告7.5 品质异常改善书7.6 “紧急放行”章7.7 “合格”章（IPQC用）7.8 “不合格”章（IPQC用）