管理制度-1061掘进工作面回风顺槽作业规程 精品.doc

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1、纳雍县王家寨煤矿1061掘进工作面回风顺槽作业规程编 制：罗 义日 期：二零一四年三月十六日目 录第一章 概 况3第一节 概 述3第二节 依 据3第二章 地面位置及地质情况3第一节 地理位置3第二节 工作面地质构造4第三节 水文地质4第四节 煤层赋存特征4第三章 巷道布置及支护说明6第一节 巷道布置6第二节 矿压观测6第三节 支护设计7第四节 支护工艺9第四章 施工工艺9第一节 施工方法9第二节 凿岩方式10第三节 爆破作业10第四节 装载与运输13第五章 生产系统14第一节 通 风14第二节 压 风17第三节 瓦斯防治18第四节 综合防尘20第五节 安全监控20第六节 防灭火22第七节 供

2、电22第八节 供排水23第九节 照明和通信23第六章 劳动组织及主要技术经济指标23第一节 劳动组织23第二节 作业循环24第三节 主要技术经济指标24第七章 安全技术措施25第一节 一 通 三 防25第二节 顶板管理31第三节 爆 破31第四节 防治水34第五节 机 电34第六节 运 输37第七节 其 他38第八章 灾害应急措施及避灾路线41第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称1061掘进工作面回风顺槽二、掘进目的及用途1061回风顺槽为首采面回风三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限1、设计长度：1061回风顺槽长度为400米。2、工程量及坡度：2592m3，沿着M6煤层顶板走。3、

3、服务年限：直到1061采煤工作面回采结束。四、预计开竣工时间本掘进工作面自20XX年3月份底开工，预计20XX年9月份竣工。第二节 依 据一、设计依据(1)、纳雍县王家寨煤矿初步设计和纳雍县王家寨煤矿开采方案设计说明书（2）、煤矿安全规程及有关安全法律法规（3）、煤矿技术操作规程（4）、煤矿安全质量标准化及考核评级办法（5）、煤矿行业及集团公司有关规定（6）、纳雍县王家寨煤矿地质勘探报告设计说明书（7）、纳雍县王家寨煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计说明书第二章 地面位置及地质情况第一节 地理位置1061工作面回风顺槽位于标高+1800.445m，距地面垂直距离为2555m。第二节 工作面地质构造地

4、质构造是影响煤矿安全生产最重要的地质因素，也是其它地质变化的主要控制因素，将直接影响工作面的生产和管理，根据已揭露煤层顶板和矿井地质图可知，1061工作面回风顺槽施工至155175米处存在一个构造，顶板可能出现裂隙影响施工进度。目前本矿未做煤与瓦斯突出鉴定，但必须严格按照煤与瓦斯突出进行管理，在掘进过程中应加强顶板管理和瓦斯治理，并采取有掘必探,边掘边探措施预防各类事故的发生，确保安全生产。第三节 水文地质1061工作面回风顺槽位于M6煤层内，顶板上为龙潭组。龙潭组（P3l）厚度39.50m(ZK407)398.55m(ZK302-1)，平均厚度约220.0m。含水弱的基岩裂隙与风化裂隙含水层

5、。工作面地表无溪流通过，地层稳定，构造简单，矿井直接充水含水层为龙潭组层状裂隙含水层，其富水性自上而下由强变弱，总体可视为弱富水含水层。本工作面无突水点，1061工作面回风顺槽预计涌水量0.8m3/h，对掘进期间没有较大影响。第四节 煤层赋存特征1、推测工作面内岩浆侵入体、陷落柱等: 1061工作面回风顺槽根据贵州省106地质大队提供的纳雍县王家寨煤矿地质勘探报告显示，该工作面内可能无岩浆侵入体、陷落柱等。2、煤层产状、实见点的煤厚、煤层结构，并预测其变化情况:1061工作面回风顺槽开采的M6煤层，该煤层为矿井的主要可采煤层，位于龙潭组二段P3l2顶部，呈层状产出，煤层厚1.446.08m，平

6、均厚度2.95m；变化系数为39.78%，稳定指数为8.63%。属全区可采较稳定中厚煤层。该煤层在东部、南部一带普遍含13层夹矸，沿倾斜方向夹矸数量及厚度减少。煤层直接顶板主要为粉砂质泥岩、炭质泥岩、泥岩，部分具炭质页岩（泥岩）伪顶。煤层底板多为深灰色泥岩，部分为含炭质粉砂质泥岩。煤层结构复杂。上距P3C约50m左右，下距M15煤层62m左右。颜色为黑色, 条痕褐黑色，为半亮型粉煤。以土状光泽为主；具层状构造，呈条带状、木质状、透镜状、均一结构；以参差状断口为主；煤层内生裂隙发育，机械强度较低，易破碎。3、煤层顶底板的岩性、厚度、物理力学性质及变化情况:工作面为龙潭组二段P3l2顶部，M6煤层

7、结构复杂，煤层走向北偏东3745，倾向南西，煤层倾角716度，层位较稳定，煤层平均厚度2.95m，煤层直接顶板主要为粉砂质泥岩、炭质泥岩、泥岩，部分具炭质页岩（泥岩）伪顶。煤层底板多为深灰色泥岩，部分为含炭质粉砂质泥岩。4、工作面瓦斯情况:本工作面掘进期间瓦斯含量较高，本矿不具备做煤与瓦斯突出鉴定的条件，但按煤与瓦斯突出来进行管理。5、工作面煤的自燃：根据纳雍县王家寨煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告，三层煤都属三类，不易自燃煤层。根据贵州省地质矿产中心实验室样品检测结果，煤的水分(Mad)趋间值0.821.90，平均值1.37；灰分(Ad)趋间值7.7433.63，平均值22.67;挥发分(Vd

8、af)趋间值7.2312.12，平均值9.31；焦渣特征2；全硫(Std)趋间值0.321.77，平均值0.63；真密度(TRD)趋间值1.561.83，平均值1.73；吸氧量趋间值1.28741.5289cm3/g ，平均值1.3820cm3/g ;自燃倾向性级别为不易自燃、火焰长度0mm，抑制煤尘爆炸性鉴定结论是“无爆炸性”。本设计按煤尘无爆炸性管理。6、工作面地温:本井田属地温正常区，无热害影响。7、工作面冲击地压地质资料中未提供冲击地压的相关资料，该矿井及周围矿井尚未有冲击地压情况的发生。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1、巷道开口的方位角：先以N243、+3坡度往前施工约7

9、.5m即施工至M6煤层顶板时停掘，后再以N217（煤层变化时沿煤层走向施工）、沿煤层顶板向前施工约392.5m。2、巷道设计断面：上净宽2400mm，下净宽3000mm，净高为2400mm，净断面S=6.48m2；1061工作面回风顺槽为梯形断面，矿工字钢支护，巷道施工均沿煤层顶板掘进，局部地方采取破底施工保证巷道高度不低于2400mm。1061工作面回风顺槽巷道平面布置图第二节 矿压观测一、观测对象1061工作面回风顺槽顶板随着工作面掘进时矿山压力和支护情况的变化。二、检测内容1、巷道上宽2400mm，中线距任何一帮1200mm，允许误差0+40mm，巷道下宽3000mm，两帮扎角均为300

10、mm，允许误差0+40mm。2、巷道净高为2400mm，允许误差0+80mm。3、巷道前倾后仰不得超过0.5（1m垂线不大于9mm）。4、撑杆：撑杆应前后并成一条直线，应打平打直，撑杆分布在梁头2根、梁中一根、梁腿两边各两根，共7根；距梁头200mm，撑杆直径不小于100mm。5、背帮背顶：帮、顶采用木板（规格为100020050mm）和半圆木（规格为80020050mm）背实背牢，木板搭接为200mm，梁头与顶结合部出现空顶时，应采用圆木（规格为80020050mm）和薄木鞋（规格为30020050mm）刹紧，其它空帮、空顶的地方应用枕木结实后再用木楔刹紧。6、柱窝深度：柱窝深度为200mm

11、，柱应栽到实底上，底板松软时，必须穿柱鞋（规格为30020050mm），其深度不小于设计值30mm。7、支架梁水平允许误差为40mm（坡度规量度数为2），支架扭距允许误差为80mm。8、柱梁接口离合、错位允许误差为5mm，梁柱对接口应加木垫。9、支架间距：中-中600mm，允许误差为50mm。第三节 支护设计一、巷道断面1061工作面回风顺槽断面为梯形，上宽下宽高=2.43.02.4m，净断面积S=6.48m2。采用矿工字钢梯形棚支护。见附图：巷道断面示意图。二、支护设计（一）临时支护1、采用梯形棚和前探梁作为临时支护。临时支护采用前探梁支护，每组3根，每根前探梁分别用三道吊环固定在三架棚梁上

12、，前探梁间距0.8m，两边前探梁距帮不大于0.4m，前探梁必须牢固的吊挂在棚梁上，每架一棚子后必须及时往前移动前探梁。（1）前探梁及吊环规格：前探梁：采用3根4.5m长的9#矿工钢。吊环：采用SGB-420/30刮板运输机链条、马蹄环、螺丝、螺母。（2）吊环的固定：使用吊环时，用卡缆将吊环固定在棚梁上，卡缆必须拧紧。2、临时支护工艺、工序及要求（1）掘进进度达到规定距离后，工作人员站在永久支护下，用2.5m长的长柄工具处理顶帮的活石悬矸，并进行敲帮问顶工作。确保安全后，人员站在永久支护下前移前探梁。（2）上前探梁时，不少于3人。（3）前探梁移到迎头后，在最后一个吊环上用木楔将前探梁固定。（4）

13、加强顶板管理工作，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，立即停止作业，撤出工作面人员，采取措施处理后方可继续工作。（5）架棚时必须由外向里、先梁后腿。（6）顶板不平、巷道开裂、巷道转向无法使用前探梁或其他原因不能使用前探梁时，必须使用直径大于20公分的圆木戴帽进行临时支护，并能全面掩护作业地点。（二）永久支护采用矿工字钢梯形棚作为永久支护。梯形棚中-中间距600mm，棚间用直径为10cm的圆木作为撑木，用7根圆木在棚梁头2根、棚梁中、每边棚腿2根分别支撑牢固，棚脚穿鞋，帮、顶采用木板（规格为100020050mm）和半圆木（规格为80020050mm）背实背牢。（三）支护质量要求1、梯形棚支护

14、质量要求（1）巷道形状为梯形，上净宽为2.4m，下净宽为3.0m，净高为2.4m，棚距中对中600mm，柱窝深不少于200mm，梁与腿搭接长度150mm；（2）棚与棚之间用直径为10cm的圆木作为撑木，在棚梁、左右腿上均匀的布置，保持一条直线；（3）棚间距不超过50mm，棚架垂直于巷道，不得前倾后仰；（4）棚梁、腿衔接要牢固，水平、竖直错位不超过3cm；（5）棚脚要整平夯实，不得有浮矸。 （6）顶帮背设：使用木板背帮背顶，顶帮背严背实，空帮、空顶处及时用编织袋装碎矸充填。第四节 支护工艺一、施工顺序：安全检查（效果检验合格）钻眼爆破敲帮问顶临时支护出煤永久支护文明生产。临时支护及永久支护必须从巷道由外向内逐步进行，人必须在临时支护或永久支护下作业，严禁直接进入巷道迎头从内向外作业。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、掘进方式本工作面主要钻眼爆破法掘进施工。全断面一次成巷施工，不留尾工。二、采用“三八”作业制，两班掘进，一班校检。三、工艺流程图掘进工艺流程图见表爆破通风排炮烟安全检查表：掘进工艺流程图永久支护接风筒、接溜、卫生等出煤打眼临时支护吹眼装药连线交接班准备（安全检查）第二节 凿岩方式打眼