管理制度-12703炮采工作面回采作业规程63页 精品.doc

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1、目 录第一章 概 况- 3 -第一节 工作面位置及井上下关系- 3 -第二节 地质煤层赋存情况- 3 -第三节 地质构造与水文地质- 4 -第四节 影响回采的其它因素- 5 -第五节 储量及服务年限- 5 -第二章 采煤方法- 7 -第一节 巷道布置- 7 -第二节 采煤工艺- 7 -第三节 设备布置- 11 -第三章 顶板管理- 13 -第一节 支护设计- 13 -第二节 工作面顶板管理- 15 -第三节 两巷及端头顶板管理- 19 -第四章 生产系统- 21 -第一节 运输系统- 21 -第二节 一通三防与安全监控- 22 -第三节 排水系统- 27 -第四节 供电系统- 28 -第五节

2、通信系统- 33 -第五章 劳动组织和主要经济技术指标- 34 -第一节 劳动组织- 34 -第二节 主要经济技术指标- 35 -第六章 质量管理- 36 -第一节 工程质量管理- 36 -第二节 煤质管理- 39 -第七章 安全技术措施- 40 -第一节 一般规定- 40 -第二节 顶板管理- 40 -第三节 防治水- 43 -第四节 爆破管理- 43 -第五节 一通三防与安全监控管理- 46 -第六节 运输管理- 48 -第七节 机电管理- 50 -第八节 防突措施- 52 -第九节 防灭火- 53 -第十节 防治煤层自燃- 55 -第十一节 停采收尾- 56 -第十二节 回柱绞车使用安全

3、措施- 57 -第十三节 其它措施- 58 -第八章 灾害预防及避灾路线- 60 -附 图- 63 -第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表 表1-1-1概况煤层名称水平名称采面名称27#煤层一水平12703采面工作面名称地面标高（m）工作面标高（m）12703工作面+14701460m+1375m1323m地面地质构造情况该工作面对应地表为单面坡地势，无建筑物井下位置及邻近采掘情况地表第四系浮土层，以山体为主，无水体及建筑物，受断层影响，煤层会有起伏现象，巷道过断层破碎带将给其施工和维护带来困难，工作面过断层要加强巷道的支护，其集体情况在现场逐步进行查清。127

4、03东面未开采，西面是12701采空区，北面未进行采掘活动，上覆煤层为16#层，层间距35-70m，由16#层5#老窑，下伏煤层为34#层，间距35m，地表没有建筑物。第二节 地质煤层赋存情况一、煤层赋存情况27号煤层：厚度1.4-2.6米，平均1.8米，厚度变化不大，全区可采。含夹石0-4层，夹石厚0.05-0.75米，属结构简单的较稳定煤层。顶板为泥岩或粉砂质泥岩，间接顶板为粉、细砂，底板为泥岩。具体情况如下表：工作面煤层情况表 表1-2-2煤层平均厚度1.8m煤层结构0-1层夹矸平均倾角26开采煤层27#层煤 种WY稳定程度较稳定煤层情况描述该工作面煤层较稳定，掘进过程局部会遇到小地质构

5、造，煤层结构简单，偶见夹矸0-1层。根据贵州省煤田地质局提交的煤炭自燃倾向性等级鉴定报告，M27煤层的自燃倾向性等级鉴定均属类，即不易自燃煤层。二、煤层顶底板情况表工作面煤层情况表 表1-2-3顶、底板名称岩石名称特 征基本顶粉砂岩较稳定直接顶粉砂岩伪顶砂质泥页岩较破碎，随回柱易冒落直接底细砂岩稳定老底粉砂质泥岩较坚固，为较稳定底板三、煤层的物理化学特征：工作面煤层情况表 表1-2-4自燃倾向性鉴定煤层爆炸倾向性瓦斯等级煤种硬 度灰 份含 矸不易自燃无爆炸性高瓦斯煤层无烟煤233.52%夹0-1层附图1-2-1：煤层综合柱状图第三节 地质构造与水文地质一、地质构造该工作面地质条件中等，27#煤

6、层底板基底起伏，煤层厚度变化较小。在掘进过程中未发现影响生产的地质构造，回采中可能揭露落差较小的断层。二、水文地质情况1、该工作面水文地质条件简单，主要充水水源为大气降水通过小煤矿及老窑采空区地表塌陷、裂隙等充水通道渗入井下，顶板砂岩裂隙水。2、水文地质条件简单，但要预防上区段采空区积水，密切关注异常水情，发现异常情况及时汇报调度采取措施进行处理。3、采面涌水量预计最大涌水量：5m3/h，正常涌水量：12m3/h(现场实测）4、与邻近煤层与采空区的关系(简述)12703东面未开采，西面是12701采空区，北面未进行采掘活动，上覆是16#层，层间距35-70m，有16#层5#老窑，下伏为34#层

7、，间距35m，地表没有建筑物。第四节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况表：影响回采的其它地质因素情况表 表1-4-5瓦斯27#煤层经资质单位鉴定，属于高瓦斯煤层煤尘爆炸指数无煤尘爆炸性煤的自燃倾向自燃倾向性为类，属于不易自燃煤层地温危害区内无地温异常现象，属地温正常矿井冲击地压危害无冲击地压二、冲击地压地质资料中未提供冲击地压的相关资料，且经调查该矿井及周围矿井尚未有冲击地压情况的发生，织金县八步镇鑫安煤矿按没有冲击地压危险考虑。第五节 储量及服务年限一、储量可采储量：Q可=Shr95%=131761.81.595%=33796t式中： Q可-可采储量，tS-回采斜面积，13176

8、m2h-平均采高，1.8mr -容重，1.5t/m395%-中厚煤层回采率二、工作面服务年限1、工作面设计月产量An=nAk1=3025620.812288t式中：n：月生产天数，按30天计算；A：工作面日产量，kt；k1：月正规循环率，取0.8。2、工作面服务年限T=Z/An=33796/122882.75月式中：T：工作面服务年限，月；Z：工作面可采储量，t。第二章 采煤方法经公司、矿召开专题会研究，12703采面走向长壁后退式采煤法、炮采工艺进行开采，采用“菱形金属网下型钢梁配液压单体”支护顶板，采空区采用垮落法管理顶板。第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置情况本采面布置在27号煤

9、层中，在标高为+1330m布置12703运输巷，在标高为+1375 m布置12703回风巷，在切眼遇断层后顺断层掘进，完成采面布置，切眼已贯通12703回风巷形成采面。二、工作面运输巷、回风巷规格及用途工作面运输巷与回风巷均采用矿用11#工字钢梯形支护，上宽2.2m、下宽3.4m，巷高2.1m，断面积为5.9m2。运输巷用途为行人，通风，运输；回风巷用途为回风，行人，运料。三、采煤工作面切眼12703切眼沿煤层顶板掘进，其形状为矩形断面。采用矿用11#工字钢梯形支护，全长127m，净宽2.6m，高2.0m，净断面面积5.2m2，用途为运煤、行人、通风。采用金属网下型钢梁配液压单体支护，采面安装

10、时需扩帮。 附图2-1-2：12703采煤工作面平面布置图第二节 采煤工艺一、采煤方法1、采煤方法采用走向长壁式采煤法；采煤工艺采用爆破采煤工艺。2、采高：平均采高1.8m，不任意丢顶煤，当煤层松软时，支柱必须穿柱鞋。3、本工作面一次采全高，每天3个循环，循环进度为1.0m。二、采煤工艺爆破采煤工艺流程：打眼装药联线放炮移副梁护顶（铺网升柱）攉煤推溜打副梁支柱支护(正规支护)移主梁清理浮煤交接班（一）爆破落煤本工作面采取风煤钻打眼，爆破落煤，选取煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，工作面分段打眼、爆破，炮眼布置采用三花眼布置，工作面分段长度不超过10m。（二）装煤、运煤爆破落煤、人工攉煤

11、，工作面煤通过溜子、溜槽运至12704运输巷铺设的溜子中，经溜子转运至12704运输巷皮带机，再通过溜子13运煤下山转运至主井皮带。（三）顶板支护工作面采取2.6m型钢梁配液压单体主副对梁交替支护，实行交替迈步前移，步距1000mm；每组两根钢梁之间的距离为200mm，两组相邻钢梁的距离为700mm。端头支护采用3.6m型钢梁配合单体支柱按照“四对八梁，主副梁交替迈步”支护。第一步：放炮前，工作面的型梁主副梁都是抵到煤壁，如图A所示；第二步：放炮后，将副梁移至煤壁并抵拢煤帮(不留端面距)作为临时支护，如图B所示；第三步：出煤并移溜后，将主梁的第三排支柱回出，打在副梁的第一排支柱位置上,形成一梁

12、三柱，如图C所示；第四步：移主梁抵到煤壁，此时形成主副梁交替。（四） 移溜工作面煤壁爆破落煤、装煤、运煤工作完成后，进行移溜工作。采用单体支柱推移工作面刮板运输机，并从工作面一端向另一端依次推移，严禁从两头同时向中部或多头移溜，移溜必须保持整台一条直线，上下起伏不许超过2。机头和机尾必须采用单体柱支撑稳固。三、爆破（一）爆破材料选择1、雷管：工作面必须使用煤矿许煤用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。2、炸药：必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘

13、油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。3、发爆器：选用煤矿许用MFB-200D型发爆器。（二）炮眼布置1、根据煤层的结构特点决定采用双排三花眼方式布置炮眼。顶眼布置在直接顶岩层下0.3m的煤层内，斜向顶板方向打眼，终孔位置距煤层顶板垂距200mm；底眼布置在距煤层底部0.3m的煤层内，终孔位置距煤层顶板垂距100mm，炮眼间距均为1.0m。2、炮眼角度：（1）炮眼与煤壁的水平夹角为75，为了不崩倒支架，应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间的空档；（2）顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5，保证不破坏顶板完整性；（3）底眼在垂直面上向底板方向保持10的俯角，眼底接近底板，以不丢底煤和不崩翻输

14、送机为原则。3、装药封孔正向装药，串联联线，每孔炮眼使用水炮泥不少于两个，剩余部分用黄泥填实堵严，煤厚易片帮时只打底眼。（三）放炮每次放炮的长度不得超过10米，顶板较破碎时，一次起爆长度不超过6m，顶板十分破碎时，一次起爆炮眼个数不能超过2个。放炮执行点必须在距离起爆点不小于100m的新鲜风流中，并严格按爆破说明书规定进行装药。四、雷管、炸药消耗基础表按每次爆破10米炮眼布置及所需炸药和雷管消耗量统计 表2-1-1炮眼名称眼深（m）眼数(个)装 药 量角 度起爆顺序联线方式数量（筒）重量（0.3kg/筒）仰俯（）水平（）顶眼1.211113.3575串联底眼1.211113.3-1075合计22226.6六、爆破要求1、工作面起爆方式以串联的方式一次性起爆，每次最多10m.2、采用串联方式连接，装药时采用正向装药结构，严禁反向装药。打眼时严格爆破图表及爆破说明书