管理制度-5212东工作面作业规程 精品.doc

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1、 长沙矿业有限公司五亩冲煤矿采煤工作面作业规程工作面名称：5212东工作面编 制 人：彭建强施 工 队: 37队矿总工程师：周立春矿 长：李文清编制日期:二一四年四月十六日公司批文（红头文件）.矿部门及领导会审意见地质办：谈春雷 4.16采矿办: 彭建强 4.16通风办：容建章 4.46生产科：杨志 4.16机电科：贺应钦 4.16 安全科：贺全锋 4.46 机电矿长：李汉良 4.16生产矿长：孙宏伟 4.16 安全矿长：彭红桂 4.16 技术矿长：周立春 4.16矿 长：李文清 4.16矿领导审批意见准采证矿井名称：工作面名称5212东工作面走向长度(m)220倾向长度(m)103煤层厚度(

2、m)1.54/2.0煤层倾角()1015可采储量(万t )64907.3可采期（月）7.1采煤队名称37队人数（人）65作业规程编制日期更新日期20XX.5.1420XX.4.16公司审批文号切割工程完工日期 20XX.4.10安装工程完工日期20XX.4.15参加验收人员孙宏伟 袁迎峰 左光安 彭建强 吴立斌容建章 蔡述超 吴森林 杨志批准投产日期 20XX年 4 月 16 日验收意见 签发人：周立春 签发日期： 20XX年 4 月 15 日（盖章）目 录第一章 概 况8第一节 工作面位置及井上下关系8第二节煤 层9第三节 煤层顶底板10第四节 地质构造10第五节 水文地质11第六节影响回采

3、的其它因素11第七节 储量及服务年限12第二章 采煤方法12第一节 采煤方法及巷道布置12第二节 支护设计14第三节 采煤工艺16第四节 设备、材料配置21第三章 顶板管理22第一节 工作面顶板管理22第二节 工作面上、下顺槽及端头顶板管理27第三节 矿压观测28第四章 生产系统29第一节 运 输29第二节一通三防与安全监控29第三节 排 水32第四节 供 电32第五节 压风、通讯、照明35第五章 劳动组织和主要技术经济指标36第一节 劳动组织36第二节 主要技术经济指标38第六章 煤质管理39第七章安全技术措施40第一节 一般规定40第二节 顶 板41第三节 防治水45第四节 爆 破46第五

4、节 一通三防50第六节 运 输53第七节 机 电55第八节 其 它57第八章 应急措施及避灾路线61附件、附图：1、公司批复红头文件、矿井会审意见（原件由编制部门附作业规程之后存档用）2、作业规程附图3、作业规程贯彻、复学登记表4、作业规程考试成绩登记表5、作业规程（措施）发放登记表6、复查登记表7、采煤工作面投产前验收表8、地质说明书9、防突措施、探放水措施、工作面初采初放、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施10、其它第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系5212东回采工作面位于52采区-395m-380m皮带巷之间，具体位置及井上下关系见（表1-1-1）。表1-1-1：工作面位

5、置及井上下关系表水平名称-395m水平采区名称52地面标高+130+150m井下标高-360m-370m地面的相对位置地表位于刘民塘附近。回采对地面设施的影响该工作面地表区域范围内，无大的水系,无大的建筑物，只有几户农舍，几口山塘，以丘陵山地为主，回采对地表设施影响不大。井下位置及相邻关系该工作面北西有采五队在5213工作面回采，西以F59正断层为界，南临5211（东）工作面采空区，东达竹山塘正断层，采五队与37队共用52皮带出煤，相互无大影响。走向长(m)220倾斜长(m)103面积(m2)22660第二节煤 层一、煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为2煤层，通过地质资料分析，煤层赋存情况见表

6、1-2-1。表1-2-1：煤层情况表煤层平均厚（m）4.01.52.0结构较简单倾角( )101513开采煤层2煤硬度（f）11.5煤种1/3焦煤稳定程度较稳定煤层情况描述本工作面是开采上分层煤层(2煤)，煤层结构简单，较稳定，无夹矸和分叉现象，顶板为灰黑色泥岩，底板为灰色、灰白色粘土岩。煤层产状为走向 215 ，倾向为305 。二、煤质情况根据邻近工作面煤质化验资料，本工作面煤层为低灰、富硫、高发热量、着火点偏低、酸性灰成份、高难熔灰性的1/3焦煤肥煤，是优质动力用煤。煤质化验指标情况见表1-2-2。表1-2-2：煤质指标情况表水分Mad（）灰 份Ad（）挥发份Vdaf（）发热量cal/g全

7、硫（）容重t/m硬度f工业牌号1.449.9430.8356003.041.411.51/3MJ第三节 煤层顶底板一、煤层顶底板情况表1-3-1。表1-3-1：煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称平均厚度（m）特征老顶长兴岩200灰色,层理清晰,节理发育直接顶泥岩、碳质泥岩18.7黑色、灰黑色泥岩、砂质泥岩，粉砂岩互层，富含菱铁矿、黄铁矿结核，层理清晰，属一级顶板。直接底粘土泥0.4灰白色或黄褐色粘土岩，具有可塑性、滑感、遇水膨胀 。厚一般为0.4m。老底茅口灰岩300灰白色，巨厚层状，岩溶裂隙发育。二、该工作面地层综合柱状图见图1所示。第四节 地质构造一、断层情况以及对回采的影响：表1-4-

8、1：断层情况分析表断层名称走向（）倾向（）平均倾角（）性质落差（m）对回采的影响F59502501401606070正断层515 无大的影响竹山塘正断层2353257080正断层40290二、褶曲情况以及对回采影响该工作面褶曲情况揭露不明显，对回采工作无大的影响。三、其它因素对回采的影响（陷落柱、溶洞、采空区、老巷等）该工作面在掘进过程中，经巷道揭露有陷落柱、溶洞，但陷落柱、溶洞形状、大小不一，且无水，对回采工作无大的影响，在回采过程中，必须放通垫筒支柱，通垫筒材径不小于14，长2.04.0m。第五节 水文地质该工作面水文地质条件较简单，底板水已基本疏干，但由于受F59和竹山塘正断层的影响，严

9、防断层水、溶洞水，严防在断层、断煤交线附近、溶洞区域突水。必须坚持“预测预报、有疑必探、先治后采”的原则。第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其他因素见表1-6-1。表1-6-1：影响回采的其他因素瓦斯工作面相对涌出量0.24m3/t，绝对涌出量0.26m3/min煤尘爆炸指数煤尘爆炸指数为31.03%，具爆炸危险性。煤的自燃性煤层具有自燃发火倾向性，发火期为24个月。地温危害无冲击地压危害无二、瓦斯及应力集中区对回采的影响该工作面无应力集中区，但采至断煤交线附近，工作面支护必须加强，对煤墙片帮、空顶处，要求采用齐梁齐柱支护顶板。瓦斯对回采工作无大的影响。三、地质部门对工作面回采过程中的具体

10、建议：(一)作面必须沿顶开采。(二)此工作面受正断层的影响，区域内溶洞、陷落柱、小断层特别发育，有突水预兆时，严格按防突水措施施工回采。(三)靠近断煤交线附近，应加强支护，并根据开采实际情况制定措施，严防突水和冒顶事故。第七节 储量及服务年限一、储量：（一）地质储量Q=SM=226602.21.4 =69792.8（t）式中：Q工作面地质储量，t；S该工作面面积（按长方形计算），；M煤层的平均厚度，m；煤的容重，1.4t/m3。（二）可采储量可采储量= Q93%=69792.893%=64907.3（t） 式中：93%该工作面采出率。二、采煤工作面服务年限工作面服务年限=工作面可采储量/工作面

11、月平均生产能力 =64907.39174.2=7.1（个月） 式中：9174.2为工作面月生产能力。第二章 采煤方法第一节 采煤方法及巷道布置一、采煤方法工作面选用倾斜分层走向长壁式采煤法。二、采高、循环进度及支护方式选择（一）采高：最大采高2.3m，最小采高1.7m。（二）循环进度：0.8m。（二）支护方式的选择：选用单体液压支柱、型梁走向棚支护，2梁5柱支护顶板，梁间距35050，排距80050。1、支柱规格选择(1)、 支柱最大高度计算：(2)、 支柱最小高度计算：Mmax工作面最大采高，2.3m；Mmin工作面开最小采高，1.7m； c 顶梁的厚度，c = 0.1m；Sx顶板在最大控顶

12、处的平均最大下沉量，m；顶板下沉系数，取= 0.03（0.0250.05）；L1工作面顶板最大控顶距，3.4m；s回柱时必要的卸载高度，一般取 0.2m。根据以上计算确定：该工作面支柱最大高度为2.2m，最小高度1.165m。但由于2煤层底板为泥岩，支柱易钻底，设计考虑支柱钻底量200，则：支柱需要的最大支撑高度为2.4m，最小支撑高度为1.365m。设计选用DW25-250/100型外注式单体液压支柱，HL-2600兀型钢梁护顶，机头端头支护选用DW25-250/100型外注式单体液压支柱配HL-3400兀型钢护顶。2、DW25-250/100型外注式单体其主要技术特征：最大高度2.5m，最小高度1.7m，工作行程0.8m，额定工作阻力250KN，重量58kg（无油），油缸直径100；HL-2600与HL-3400兀型钢长分别为2.6m与3.4m，厚0.09m，宽0.1 m。三、5212东回采工作面巷道布置情况(一) 该采区上、下山巷道布置在茅口灰岩中，采用裸体巷道支护，局部破碎地段采用锚喷网支护或用水泥预制砖砌碹支护。(二) 工作面溜子巷、回风巷皆沿煤层走向布置，切眼沿煤层倾向布置，采用工字钢梯型棚支护，工字钢担山长1.8m，棚腿长2.