管理制度-原各岗位安全操作规程56页 精品.doc

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1、岗位安全技术操作规程单位:xxx日期： 目录电工安全操作规程5电焊安全操作规程6塔吊安全操作规程9井式氮化炉安全操作规程10内抛丸机安全操作规程11外抛丸机安全操作规程12气焊(气割)安全操作规程13砂轮机安全操作规程15油管试压机安全操作规程16液压万能试验机安全操作规程.17抓管车安全操作规程18高空作业安全操作规程18出装炉岗位安全操作规程19油管校直机安全操作规程20高压釜安全操作规程22车工安全操作规程.24铣刨工安全操作规程25维修钳工安全技术操作规程26钳工安全技术操作规程27下料工安全操作规程28热处理工安全操作规程29滤砂管工操作规程30火焰喷焊安全操作规程31抽油泵试压机安

2、全操作规程32珩磨机安全操作规程32钻床安全操作规程33外圆磨床安全操作规程34.无心磨床安全操作规程35数控机床安全操作规程37电机维修操作规程37混砂机操作规程38保管员操作规程38拖拉机操作规程39车辆驾驶操作规程40锯床操作规程40激光器安全操作规程41设备维修工安全操作规程42空气压缩机安全操作规程42手持电动工具安全操作规程43炊事员操作规程47电镀工安全操作规程48油漆、喷漆工安全操作规程-50岗位安全技术操作规程电工操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所

3、用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用

4、四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。电焊操作规程1、从事电焊的操作人员，必须经安全技术培训考试合格后，才可进行独立作业。2、工作前，作业人员应穿戴好工作服（不准将上衣级系下边裤内）、工作帽、皮手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。电焊时应戴防护面罩，除熔渣时应戴上平光眼镜，仰面焊时应扣紧衣服、扎紧袖口，戴好防火帽。3、在易燃易爆场所施焊时，应事先办理动火手续，采取防火措施，并设专人看护。施

5、焊时，周围5m内不应有有机灰尘、垃圾、木屑、棉纱及汽油、油漆等易燃易爆物品。周围 lOm内不准有氧气瓶、乙炔气瓶等。4、管道需要带气焊接时，要严格执行带气操作安全规程。5、电焊机的电源线路安全及检修必须由电工完成。开关应装在能防火防水的闸箱内，严禁两台电焊机使用一把闸刀开关；风、电焊设备发生故障，应立即报告并组织检修。6、工作前要检查电焊机，所有线路接头是否接牢，电焊机壳必须有完全有效的接地线。电焊接地线不准接在建筑物、机械设备、钢轨、铁架、各种管线等物上，必须设立专用地线。电焊钳必须绝缘良好，接地螺丝要牢固，电焊机进口线，由电工拆装，拆装好后必须完好防护罩。7、交流电焊机的工作电压不得超过8

6、0V；直流电焊机的工作电压不得超过110V；电焊机运转时温度不得超过608、电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触，禁止靠近易燃物品，也不要与气焊的软管或气体导管放在一起。9、电焊机禁止放在高温潮湿的地方，严禁与乙炔发生器、氧气瓶放在一起。10、严禁在有可燃气后粉尘的爆炸危险性场所焊接。焊接工作地点应距离乙炔发生器、氧气瓶、各种油类等易燃物体10m，距离储存易燃、易包物品仓库25m。接近木质建筑时，应采取隔离措施，焊完的热件，严禁靠近易燃物。11、高空作业时，必须戴好安全带，不准带护袜。遇到五级以上大风，高空、露天焊接应停止作业。12、焊工应使工具经常处于有效状态，非本工种人员不得乱动焊接工具，如

7、发生，电焊工有权制止。13、卧式操作时，必须在身体下垫绝缘垫或干燥的木板，手足和全身禁止接触地面和金属物体，并有人监护，下雨、下雪禁止在露天操作。14、焊接、切割密闭空心工件时，须留有出气孔。焊接铜、铅、锌、铝等有色金属工件时，必须戴加厚口罩或防毒面具，并加强通风换气。15、盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备未彻底清洗干净，不得进行焊接。在管道内、罐内焊接时，应采取通风措施，如通风不好解决时应有人监护，发现问题，应立即切断电源，采取紧急措施。在带电设备上焊接，必须切断电源。16、按图纸和操作工艺及实施方案进行焊接，要确保质量，对不符合要求的要分析原因。17、只准用肥皂水检查设

8、备、附件及管路是否漏气。严禁用火试验是否漏气。18、焊接现场要配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护，焊接结束或离开现场时，必须切断电源。塔吊安全操作规程1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。 2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。 3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁

9、吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。 4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。 5、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。 7、塔机操作应遵守下列规定： （1）吊运物件时平，衡重必须移动至规定位置。 （2）在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 （3）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。 8、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组

10、织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。 9、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。 10、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。井式氮化炉安全操作规程1、经常保持工作地清洁，及时擦掉电器，仪表上的灰尘，炉体，控制柜周围和地坑内不得有积水，不得被雨淋。2、爱护设备细心操作。3、真空泵和电磁阀定期检修。4、定期对上下气盘各进气管道的位置应与装挂和长管的夹具孔径必须相对应检查炉盖的密封，发现问题应及时修理。5、定期清除注液管，真空系统，送气管道的污物，保持畅通。6、定期检查控制柜，电器元件，电磁阀，流量计等是否正常工作，随时更换

11、易损件。7、如发现炉罐内压力不稳定，变化异常，及时找出故障部位予以修复。内抛丸机设备操作规程1 、开机前检查设备各部件是否正常，开关灵活到位，气源是否在工作压力范围，喷丸罐内钢丸量。2 、开启提升机、传送带、运行正常无杂音，松紧正常。3、将油管后端对准收集箱，盖好上盖，喷丸枪头套入油管前端到位，开启排气阀，出气正常后，开启加浓阀，观察出丸量，检查出丸量，每根油管喷丸3分钟后，关闭加浓阀，将油管内残余钢丸喷出，关闭气阀，检查喷丸罐的回丸量，检查是否有堵塞现象，通开后继续工作。4、 在工作中注意设备运行情况，发现异常，立即关闭检修。5、 在钢丸卡住提升机皮带情况下，关闭提升机。清理钢丸，手离开提升

12、机后才可开启提升机。6、 每班工作结束后，对设备运行清理，保持清洁，对运转部件；轴承（传送带两端滚轮、提升机上下轮）注黄油进行润滑保养。7、下班前认真填写设备运转记录，交接班记录。外抛丸机设备操作规程1 、开机前检查设备各部件是否正常，开关灵活到位，检查料箱内钢丸量。2 、开启电源控制、风机、分离器、提升机、底部螺旋，运行正常无杂音，提升机皮带松紧正常。3、开启抛丸器、供丸闸，运转正常后开始工作。4、调节变频器频率，一经调定不准随意改动。5、 在工作中注意设备运行情况，发现异常，立即关闭检修，注意供丸量。6 、加钢丸时，应关闭抛丸器，只开启提升机、分离器、底部螺旋，均匀加丸，防止卡住提升机皮带

13、。7、 在钢丸看住提升机皮带时，关闭提升机。清理钢丸，手离开提升机后才可开启提升机。8、 每班工作结束后，对设备运行清理，保持清洁，对运转部件：轴承（提升机上下轮、抛丸器转轴、分离器两端）注黄油进行润滑保养，吸尘器用旋喷进行清尘处理。9、下班前认真填写设备运转记录，交接班记录。气焊（气割）安全操作规程1、从事气焊的操作人员，必须经安全技术培训考试合格后，才可进行独立作业。2、工作前，作业人员应穿戴好工作帽、皮手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。气焊时，要戴适度的有色眼镜，以免损伤视力。检查所有要用的工具能否使用。氧气管漏气，咀孔堵塞严禁使用；油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、切焊把、气焊软管和气体导管接触。3、在易燃易爆场所施焊时，应事先办理动火手续，采取防火措施，并设专人看护。施焊时，周围5m内不应有有机灰尘、垃圾、木