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1、一:编制依据:1.1 :设计图纸。1.2 :施工组织设计。1.3 :规程、规范、标准、图集:建造砌体工程施工工艺标准砌体填充墙结构构造06SG614-1砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建造工程施工质量验收统一标准GB50300蒸压加气混泥土砌块GB11968砖墙建造构造04J101墙体节能建造构造06J123二:工程概况:本工程为南京大华锦绣华城1地块工程,位于南京市浦口区顶山街道浦园路以东,通江南路以南所夹地块范围内。本工程地下室分为单独地下车库、单独地下菜场以及每栋住宅地下自行车车库,地下总建造面积约16789.88m2;地面以上由O1-O8栋住宅楼及部份沿街商业和垃圾站房
2、组成,地上总建造面积为52157.42m2,工程总建造面积68947.3m20依据设计要求,本工程所有墙体厚度为200mm,其中外墙为钢筋混凝土剪力墙和混凝土双排孔砌块,所有设备层、电气层隔墙、配电房、及内墙所以墙体均为砌块墙体,本工程采用均为200厚加气混凝土砌块,耐火强度大于4ho混凝土砌块砌筑砂浆均分别为M7.5、MIO混合砂浆。三:施工安排:设备层填充墙砌筑待设备层模板拆除完毕后并经结构验收后,开始设备层填充墙砌筑工程施工,砌筑材料由厂家直接运至施工场地,砂浆直接由翻斗车运进,搅拌场地设在设备层板面上,具体位置见平面布置图;站厅层、站台屋面砌筑工程可根据设备层砌筑工程发展情况,可同时进
3、行平行作业。应依据设备尺寸、运输路线决定设备用房隔墙砌筑顺序,若设备尺寸大于及走道宽度时,宜先就位设备,后砌筑墙体。四:施工准备:4.1 :技术准备:1):对砌筑工程进行专项的技术交底,明确交待施工方法及施工中应注意的事项。2):提前施放墙体边线及门窗洞口位置线,引测标高线。3):根据砌块高度及门窗洞口上过梁和墙体混凝土水平系梁的高度位置,绘制皮数杆。4):对进场的材料进行复试。4.2 :材料准备:1):水泥:为P.C32.5级普通硅酸盐水泥。2):砂:中砂,含泥量不得大于3%,并不得含有有害物质。3):水:饮用水。4):混凝土砌块:强度等级为M7.55,MWo5):实心砌块:加气块、混凝土双
4、排砌块、水泥砖4.3 :作业准备:1):基础工程及各层主体结构已完成验收。2):施工基层已经清理干净。3):弹好轴线墙身线及门窗洞口位置线,并经验线符合设计要求,办完预检手续。4):按设计要求立好皮数杆。皮数杆应垂直、坚固、标高一致,经复核,办理预检手续。5):根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或者砍砖包合子找平。6):砂浆由试验室做好试配,并做好砂浆试模(3块为一组)。7):施工现场安全防护已完成,并通过验收。五:施工操作方法及要点:5.1 :轴线控制:按照施工主体时的控制轴线逐层引测。并经有关人员复核无误(包括门洞口及预留洞
5、位置和构造柱位置)后方可施工。5.2 :标高控制:水平标高用水准仪引测。施工过程中用水平管、水平尺控制。5.3 :摆砖:根据弹好的门窗洞口位置线,核对窗间墙,垛的长度尺寸符合排砖模数要求,如有不符合模数时可适当调整灰缝或者摆半砖,也可采用实心砌块补砌。砌块的转角及丁字交接处,将加砌半砖,使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头。5.4 :立皮数杆:将皮数杆竖于墙角及某些交接处,或者弹在框架柱及剪力墙上,用水准仪超平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。皮数杆注明门窗、洞口、过梁等主要部位的标高。5.5 :砌块墙体的灰缝要求:混凝土砌块墙体的。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽
6、度分别宜为15mm和20mmo砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或者加浆方法。5.6 :砌块墙下部的要求:洗手间、不封窗凹阳台等易积水部位,在其周边墙身下应做150mm高C20混凝土翻边,宽度同墙厚,门洞口不做,其它部位砌块墙下砌3皮实心砌块。5.7 :门窗洞口边与门窗框连接埋件的要求:门窗洞口边没有构造柱的部位,在洞口两侧安装门窗铁件的部位用C20细石混凝土预制块。5.85.9 :拉结筋:填充墙与钢筋混凝土柱、墙、构造柱结合处均设置拉结筋,拉结筋的数量应沿框架柱高每隔500设置一道,每道为206钢筋,拉结筋与结构墙柱的连接采用胶植,钢筋锚入框架柱内200mm(其他柱与填充墙拉结筋同此)
7、,伸入填充墙体内H1/5墙长且不小于700mm。其中每隔二道设置一道通长墙、柱拉结筋。钻孔后要将孔内灰尘清理干净,然后才干植筋。留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合,拉结钢筋应置于灰缝中,竖向位置偏差不应超过一皮高度。5.10 :钢筋混凝土水平系梁:填充墙高度超过4米时(半砖墙高度超过2米时),在1/2墙高处设置钢筋混凝土水平系梁,钢筋混凝土水平系梁宽度为墙厚,厚度为100mm,配筋纵向为2中10钢筋,锚入结构墙体200mm,横向为0.6200。5.11 :钢筋混凝土过梁:凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时均设置混凝土过梁现浇,混凝土过梁宽度同墙厚,高度及配筋见下图。(得口圾300Ofnfr)212
8、m2400rm)(212)(iD11800mm)210(D12Q0mm)0602001312120Qfm)A加2)讪城1800mm)3141S0Xfc2400mm)现值和越3000mm)5.12 过梁构造示意图5.13 :构造柱:钢筋混凝土构造柱GZ位置见各楼平面。当未标注构造柱编号与配筋时,构造柱厚度为墙厚,宽度为240mm。配筋碰12,06100/200。构造柱必须先砌墙,成马牙状,后浇筑。构造柱钢筋如果没有预留时柱主筋应锚入上下梁内250OmmC构造柱碎标号为C20o构造图配筋图如下图所示。构造柱(GZ1)斯图ft:1在主修成钞入上下梁内500mrr.2.刖性I1yf上下5。Omm族图内
9、,主H搭担期E内箜密加格施1。口.穗篇岫区位I11状如3G363BB臬,当填充墙长度24m时,在墙中加设构造柱。纵横填充墙相交处,墙端无收头柱时,较大门窗洞口两侧(洞口长度21800)无框架柱或者门框柱时均须设置构造柱。施工图纸中未设构造柱时,在墙中间部位设置构造柱,构造柱厚度为墙厚,宽度为240mm。配筋处12,6100/200。当遇柱边W300小墙肢时,按下图施工。.门洞仅为示意填充墙仅为示意a-a5.12:窗台上均配置钢筋混凝土窗台梁,梁端伸入墙体各500mm,压顶宽度同墙厚,高度12OnI1n,碎等级C20。窗台梁配筋图如下图所示:圈梁配像图,(窗台梁)配筋图:睡于口J,还皮满足出I罐
10、面尺寸及阳I要求,且图累内主密电爆内主许良加强拉或满M1长皮要求.2.括号殴触用于妙影六:施工工艺:6.1 混凝土砌块砌筑6.1.1 :工艺流程:施工基层清理及砌块墙体与混凝土墙柱相连的部位胶植拉结筋一弹轴线、墙身线及门窗洞口位置线,标高线一立皮数杆f砌块的罗列一摆砖一混凝土砌块砌筑(砌至水平系梁或者过梁下口)一构造柱、混凝土水平系梁、洞口过梁施工一混凝土水平系梁或者洞口过梁上部混凝土砌块砌筑一构造柱施工一墙顶部斜砖挤砌。6.1.2 :操作工艺:1):墙体放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高找平,并根据施工图及放出墙体轴线、外边线、洞口线等位置,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理
11、复核无误后,方可施工。2):砌块浇水:普通混凝土砌块普通不宜浇水,以免砌筑时灰浆流失,砌体移滑,也可避免砌体上墙干缩,造成砌体裂缝。但在天气干燥炎热的情况下,可提前2d浇水湿润;此工序应根据现场砌块及天气、湿度等情况具体确定掌握。3):拌制砂浆(附砂浆设计配合比)a:砂浆配合比应由实验室确定采用分量比,水泥计量精度为2%,砂、掺合料为土5%。b:采用机械搅拌,投料顺序为砂一一水泥一一水,搅拌时间不少于2mino砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆搅拌后3h和4h内使用完,严禁使用隔夜的水泥砂浆。c:每一个施工段或者250m3砌体,至少要做一组试块(一组6块)。4):砌块的罗列:a:混凝土砌块按照施工图
12、纸及现场墙体实际尺寸进行罗列,砌块罗列上下皮错缝搭砌,搭砌长度不得小于砌块长度的1/3,竖向通缝也不应大于2皮。b:纵横墙交接处、转角处应交织搭砌。5):砌块的砌筑:灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素,施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或者混凝土的浇灌工作,同时控制好灰缝的厚度,并保持一致。a:混凝土砌块砌筑时底部为混凝土实心砌块砌筑。其高度不宜小于200mmo砌筑时先拉准线,混凝土实心砌块砌筑采用“三一法”砌筑,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,竖缝采用挤浆法使砂浆饱满。混凝土砌块砌筑采用满铺、满挤法。b:铺砂浆与砌筑:将搅拌好的砂浆,通过灰车运至砌筑地点,以
13、供铺设。c:砌筑应从外墙转角处或者定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交织搭接;砌块应底面朝上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端。d:砌块应逐块铺砌,采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直,全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(即将砌块铺浆的端而朝上密切罗列)然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;也可在砌好的端头刮满砂浆,然后将砌块上墙进行挤压,直至所需尺寸。e:砌块墙砌至梁底(或者板底)一砖半到两砖时住手砌筑,待填充墙砌完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧,并用砂浆塞紧。f:砌块砌筑一定要跟线,“上跟线,下跟棱,摆布相邻要对平”。同时应随时进
14、行检查做到随砌随查随纠正,以免返工。g:勾缝:每砌完一块,应随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝)勾缝深度普通为35mmh:砌筑完毕后,校核砌体平整度及垂直度和灰缝厚度,砂浆饱满度。I:砌体砌筑完毕后应晒水养护,常温下养护期不得少于7do6.2、 应注意的问题:1、砌块墙体镂槽:对于墙上镂槽埋设暗管的墙体,水平方向镂槽总深度不得大于1/4墙厚,竖向镂槽总深度不得大于1/3墙厚。镂槽方法应严格按照施工验收规程施工。开槽后应用M1O水泥砂浆填缝。尽可能避免交叉且双面开槽,必须交叉且双面开槽时,应双面开槽的部位相距至少500mm范围以外。穿越墙体的水管严防渗水。墙上埋设管线时普通应遵守开槽规定,先用小型切割
15、机在墙上切缝,辅以凿子或者专用镂槽工具开出需要宽度和深度的槽口,管线安装后,应用卡子将管线固定坚固,然后分两次将缝补齐平:第一次用聚合物水泥砂浆将缝填补至表面810mm,待干后,第二次用专用的勾缝剂或者修补粉补平。为了提高缝的抗裂性,可在做腻子时,在两层腻子之间粘贴耐碱玻纤网格布。2、砌筑时,严禁在墙体中留设脚手眼。墙体修补及孔洞阻塞可用砌块碎屑拌以水泥、9砌体工程专项施工方案石灰膏及适量的建造胶水进行修补,配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:I:3。3、砌块应堆放在不受雨雪影响的场地,使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块,砌块含水率应小于15/%。4、砌块墙顶部与钢碎梁板连接时应预留1025mm后空隙,在墙顶正中部位设通长PE棒,棒的两侧用PU发泡剂或者MO.5水泥粗砂浆嵌平实。当砌块墙体高度大于4米,墙体长度达于5米时,墙顶部应用射钉将I-型铁件与梁底或者板底固定。6.3、 植筋工艺工艺流程:定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋固化、保护一检验6.3、 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号,若钻孔部位存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)