送电方案.docx

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1、1编制依据12 .工程概况13 .送电开通应具备的条件14 .调试前的准备工作15 .电气调试内容及要求15.1 各种测量仪表的校验15.2 电力变压器试验15.3 互座试验25.4 真空断路器试验25.5 电力电缆试验35.6 支柱绝缘子试验45.7 避雷器试验45.8 高压电缆45.9 继电保护参数整定45.10 10中央信号系统回路摹拟试验45.11 低压试验46 .送电前检查56.1 400VGIS室检查56.2.主变的检查56.3.保护控制检查66.4.监控屏的检查66.5.主变保护屏的检查66.6.各开关刀闸的分合试验67 .具备送电的条件68 .送电前准备工作79 .送电步骤7I

2、1设备、仪器装置811.1i搬用设备、仪器812.安全用电技术措施和要求912.1接地与防雷912.11普通规定9.12.12保护接零1.1.12.1.3接地与接地电阻1112.14防雷1.2.12.2配电路线架设1312 .2.1架空路线1.3.13 .2.2电缆路线1.6.1.3 3配电箱及开关箱171.4 4用电设备1912. 4.1普通规定1.9.13. 4.2起重机械1.9.14. 4.3排水设备2.0.12.4.4焊接机械2.0.12.4.5手持式电动工具2.112.4.6其他电动建造机械2.112.4.7照明设备2.2.12.4.8安全检查2.4.1 ,编制依据(1)施工调查报告

3、;(3)施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-2005;(4)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2005;(5)低压配电设计规范GB50054-95;(6)供配电系统设计规范GB500525;(7)通用用电设备配电设计规范GB50055-932 工程概况3 .送电开通应具备的条件3.1 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕。3.2 变压器及母线安装完毕。3.3 变压所内部电缆敷设、接线完。3.4 变电所土建及装修工程、照明工程结束。4 .调试前的准备工作4.1 检查试验仪器是否完好,标准表是否在有效期内。4.2 引入的暂时电源要求质量高、可靠性强。4.3 各种施工用电

4、安全记录表格齐全。4.4 认真熟悉图纸及规范要求。5 .电气调试内容及要求5.1 各种测量仪表的校验各种测量仪表的校验、测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度,确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2级以上,其最低等级不得低于0.5级。经校验合格的仪表,应做好记录,并在其外壳上贴上标签进行标识。5.2 电力变压器试验5.2.1 测量绕组连同套管的直流电阻。a)测量应在各分接头的所有位置上进行。b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。5.2.2 检查所有分接头的变压比,与创造厂名牌相比应无明显差别,且应符合变压比

5、的规律。5.2.3 检查变压器的三相组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。5.2.4 4测量绕组连同套管的绝缘电阻,其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。5.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验,试验电压为60KV,试验时间为1分钟。5.2.6在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5分钟,无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地。5.2.7检查变压器的相位必须与电网一致。5.3 互感器试验5.3.1 测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及对外壳的绝缘电阻。5.3.2 绕组连

6、同套管对外壳交流耐压试验,试验电压为60KV,耐压时间为1分钟。5.3.3 测量电流互感器的励磁特性曲线,同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。5.3.4 测量电压互感器的空载电流和励磁特性,应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流,空载电流与同批产品的测得值或者出厂数值比较,应无明显差别。5.3.5 检查互感器变比,应与创造厂铭牌相符。5.4 真空断路器试验5.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻。用2500V摇表测量,其绝缘电阻值应不低于200OM05.4.2 测量每相导电回路的电阻。其测量方法及电阻值应符合技术条件的规定。5.4.3 交流耐压试验。应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压试验。在合

7、闸状态下,其试验电压标准为60KV;在分闸状态下,真空灭弧室断口间的实验电压应按产品技术要求的规定,实验中不应发生贯通性放电。1.1.1 4.4测量断路器分、合闸时间,应在断路器额定操作电压及液压下进行,实测数值应符合产品技术要求的规定。5.4.5 测量断路器主触头,分、合闸的周期性应符合产品技术条件的规定。5.4.6 断路器合闸过程中,触头接触后的弹跳时间,不应大于2ms。5. 4.7测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值,不应低于IOMQ;直流电阻值与产品出厂实验值无明显差别。断路器操作机构实验a)合闸操作操作电压在85%-140%Un范围内时,操作机构应可靠动作。b)脱扣操作当在分

8、闸试圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠的分闸,当小于额定值的30%时,不应分闸。C)摹拟操作实验在额定电压下对操动机构进行就地或者远控的合、分、重合等试验,操作次数不得少于3次。每次操作断路器均应正确、可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。5.5电力电缆试验5 .5.1测量各电缆线芯对地或者对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。6 .5.2直流耐压试验及泄露电流测量直流耐压试验标准应符合规范规定,试验时,试验电压可分4-6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄露电流值。其泄露电流不平衡系数应符合规范规定。当浮现下列情形之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位

9、,并加以处理。a)泄露电流很不稳定。b)泄露电流随试验电压升高急剧上升。C)泄露电流随试验时间延长有上升现象。5.5.3检查电缆路线两端相位应一致,与电网相位相符合。5. 6支柱绝缘子试验试验内容:交流耐压试验。支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行,试验电压为21KVo5.7 避雷器试验1 .7.1测量绝缘电阻。避雷器的绝缘电阻值与出厂实验值比较应无明显差别。5 .7.2测量避雷器的工频放电电压。其放电电压应在16-19KV范围内。5.8 高压电缆5 .8.1测量绝缘电阻6 .8.2交流耐压试验,试验电压为104KV,时间1分钟;5.9 继电保护参数整定继电保护参数整定按设计给定值进行整定。5

10、.10 中央信号系统回路摹拟试验按回路进行摹拟实验,信号指示正确,动作准确、可靠。5.11 低压试验5.11.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1Mo5.11.2 电压线圈动作值的校验,应符合下述规定:线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5览短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%T10%范围内,分励线圈应在额定电压的75-110%的范围内均能可靠工作。5.11.3 低压电器动作情况检查应符合下述规定:对采用电动或者液压、气压传动方式操作的电器,除产品另有规定外,当电压、液压或者气压在额定值的85MI10%范围内,电器应可靠动作。5.11

11、.4 电压电器采用的脱扣器的整定,应符合下述规定:各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等,应按使用要求进行整定,其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。5.11.5低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,试验电压为1000V,试验持续时间为1分钟。6.送电前检查6.1.400VGIS室检查6.1.1 检查1#进线柜开关在试验位置且在分闸状态,送上储能电源,检查储能正常。6.1.2 检查2#进线柜开关在试验位置且在分闸状态,送上储能电源,检查储能正常。6.1.3 检查母联柜开关在试验位置且在分闸状态,送上储能电源,检查储能正常。6.1.4在1#进线路线充电前检查PT二次无短路,合

12、上PT二次开关。6.1.5在2#进线路线充电前检查PT二次无短路,合上PT二次开关。6.1.5在I母线充电前检查PT二次无短路,合上PT二次开关。6.1.6在II母线充电前检查PT二次无短路,合上PT二次开关。6. 1.7检查1#进线路线避雷器无动作记录。7. 1.8检查2#进线路线避雷器无动作记录。8. 1.9检查I母线避雷器无动作记录。6.1.10检查II母线避雷器无动作记录。6.2.主变的检查6.2.1检查主变顶盖无杂物,无油污。6.2.2检查主变散热器各连接阀门全部打开。6.2.3检查主变本体和有载调压瓦斯继电器连接阀门全部打开,油室内无积聚气体。6.2.4检查主变本体无渗漏油。6.2

13、.5检查主变油位指示符合油温油位曲线。6.2.6检查主变有载调压开关挡位在10挡。6.2.6检查主变可靠接地。6.2.7检查主变中性点接地刀确已合上。6.2.8检查主变避雷器无动作记录。6.2.9在主变冷却控制箱送上电源,送上温度测控电源,显示应与实际温度相符。6.2.10.检查高低压端引线无松动。6.2.I1完成以上检查无误,在主变挂“高压,禁止攀登”警示牌。6. 3.保护控制检查6.1 .1路线保护屏的检查a.检查路线保护屏电源开关已送上,控制开关己合好,PT二次开关已合好。b.检查路线保护屏跳闸开关在跳后位置,保护压板在退出位置。c.检查接线端子接线紧固,模块插头插好。d.检查保护定值与

14、定值单符合。6.4 .监控屏的检查1合上监控屏电源开关,检查接线端子接线紧固。2.监控后台机显示正常。6. 5.主变保护屏的检查1 .检查主变保护控制电源开关在合位,保护模块电源已合好,PT二次开关已合好。2 .检查保护模块无报警信号,检查接线端子压紧,保护压板投入正确,压接紧固。3 .检查控制转换开关在远控位置。6 .6.各开关刀闸的分合试验1. 6.1在配电室分合一次进线开关两侧接地刀闸,检查分合到位,与监控机显示一致。6. 6.2.在进线保护屏上加入摹拟量摹拟故障,保护动作,进线开关可靠跳开。将信号复归,断开控制电源。7. 6.3.在主控室分合进线开关两侧隔离刀闸,就地检查合闸到位与主控

15、室监控机显示一致。8. 6.4.在主控室分合进线开关两侧隔离刀闸,就地检查合闸到位与主控室监控机显示一致。9. 6.5.在主控室分合进线开关,就地检查合闸到位与主控室显示一致。10. 6.6在保护屏上加入摹拟量摹拟故隙,保护动作,母联开关可靠跳开。将信号复归,断开控制电源。11. 6.7.在用变开关保护模块上加入摹拟量摹拟故障,保护动作,用变开关可靠跳开。将信号复归,将用变开关拉至试验位置。7 .具备送电的条件7.1 1工程扫尾、内装饰完;7.2 施工场地内电气安装工程结束;7.3 与送电有关的电气调试工作结束;7.4 变电所电源进线安装、调试结束,上级变电所具备送电条件;7.5 变电所“三查四定”结束,对查出的问题整改完;8 .送电前准备工作8.1 倒闸操作表填写并经批准;8.2 操作、监护

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