管理制度-水泥厂安全操作规程 精品.doc

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1、安全操作规程为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢记“从零开始，向零奋斗”的安全“零”理念，搞好安全文明生产，保护职工的安全，防止伤亡事故的发生，特制定安全操作规程，望各单位、各级人员认真遵照执行。目 录第一章 通用安全操作规程1第二章 岗位巡检安全操作规程2第三章 设备安全操作规程3回转窑安全操作规程4水泥磨安全操作规程5破碎机安全操作规程6WB2200*10000m重型板式给料机安全操作规程7PCF2022单段式破碎机安全操作规程8辊压机安全操作规程9提升机安全操作规程10链运机安全操作规程11螺旋输送机安全操作规程12胶带输送机安全操作规程13离心风机安全操作

2、规程14罗茨风机安全操作规程15空气压缩机安全操作规程16袋式收尘器安全操作规程17LXN4500选粉机安全操作过程18BHYW-8回转装包机安全操作规程19立磨安全操作规程.20四电场电除尘器.21大型风机安全操作规程.22第四章 特殊作业安全操作规程23第五章 清理储库安全操作规程24第一章 通用安全操作规程一、“安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规。坚持进行三级安全教育，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），切实做到“四不伤害”。二、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、

3、生产场所和设备，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权采取紧急措施，停止设备运行，并及时报告领导处理。三、工作前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿裙子、拖鞋、高跟鞋上岗工作；班前班中严禁饮酒，班上不准打闹，不准大声喧哗，不准睡岗、脱岗。四、工作应坚守岗位、集中精力干好本职工作，不准做与本职工作无关的事，不准擅自把自己的工作交给他人,做到“四不动”（不懂设备性能不动，不是自己的设备不动，不熟悉设备作业环境不动，不懂设备操作规程不动）。凡运转的设备，不准修理、跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不

4、准无罩开车；各种机具不得超限使用。五、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、马路等整齐清洁，畅通无阻。扬尘岗位做好密闭、堵漏、通风除尘。机电设备要做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不漏”（不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风、不漏水）。岗位工人要做到“三好”（用好、管好、修好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。六、凡从事手拿肩扛工作时，防止扭伤和砸碰手脚。两人以上工作必须有主有从，统一指挥，同时起落。七、厂内行人要走指定道路，注意各种安全警示标志；严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆扒上跳下、抛卸物品；严禁无照开车。八、吊车、起重机不准超负荷吊运

5、；严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过或停留；使用梯子，上部要靠牢、绑好或下部有专人扶着。九、操作必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作；开动本工种以外的设备时，必须经车间主任批准后方可操作。十、所有机电设备都必须做到有轮必有罩，有轴必有套，有闸必有盖，有平台走道必有栏杆，有沟、坑、井口必有盖板，有下料口必有篦子，并保证其牢固可靠。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等，不准随意拆除或非法占用。十一、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气维修人员不准安装维修电气设备和线路。使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良好接

6、地接零措施，并应戴好绝缘手套操作。十二、进入设备内工作必须使用安全电压：1.在较干燥的环境下应使用36伏行灯照明；2.在潮湿的环境或在金属容器中等环境下应使用24伏行灯照明；3.在危险潮湿的环境且又在金属容器中或较差环境下应使用12伏行灯照明。十三、高空作业，必须系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋；严禁投掷工具、材料等物件。十四、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀物品，必须分类妥善存放并设专人严格管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。十五、中控室、配电室、化验室、油库、等要害部位，非工作人员禁止入内。十六、各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。十七、发生重大伤亡事故时，要

7、及时抢救，保护好现场，并立即报告生产调度，由生产调度按规定报告公司领导及集团公司。十八、需要爆破时，要认真执行上级有关爆破安全管理规定，领运到现场的雷管、炸药等器材，不准随身携带，并有专人负责看护保管。工作完毕剩余的爆破材料及时退回库房，不准带走或私自存放。十九、在电气设备上检修或在高温、有毒气体等各种容器料仓内工作，要采取安全措施并有人监护，互相照顾，以防事故。二十、驾驶员要严格执行交通规则，服从安全管理，厂区内要减速行使，车辆的安全部件要保持灵敏可靠。二十一、建筑物要按规定安装避雷装置，并定期检查保证其完好。 第二章 岗位巡检安全操作规程一、交接班1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手

8、、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作：接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。二、岗位职责权限1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障

9、的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。三、设备运行前的检查确认接到启动指令，应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况： 确认各部分螺栓、螺母没有松动，各接触面没有异物咬入，各间隙没有异物； 确认各润滑和冷却系统正常； 确认所有的安全栏、隔热罩 和安全防护装置牢固可靠； 确认各密封装置完好，不漏气漏料； 确认各阀门转动灵活可靠，与中控指示位置一致，旋转部位与固定

10、件没有障碍物； 确认各压力、温度指示正常，符合设备启动要求； 确认机旁钥匙开关置于“中控”位置，中控显示“备妥”信号；确认工作环境状况良好，设备各旋转部位及安全距离内没有人员和安全隐患。经检查确认设备可以正常启动，方可与中控联系开机。四、设备运行中的巡检1.巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2.上下楼梯时，一只手要抓住扶手，防止滑倒。3.严格按照岗位巡检路线和巡检记录要求的项目进行巡检并做好巡检记录。4.随时搞好设备维护保养和地面卫生；设备正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门。打开看火平台观察孔时，要戴面罩和防护镜，站在上风口，以防喷出热的气体和粉尘造成伤害，观察孔不用时要盖

11、好。5.检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离，严禁身体各部位与设备旋转部分接触 ，防止人体或衣物卷入发生危险，并要防止高空跌落。6.发现异常情况时，要反应灵敏，积极处理，努力将隐患消灭在萌芽状态，必要时及时与中控联系，取得外部支援。7.发现有危及设备和人员安全的征兆时应立即报告，情况紧急时有权采取紧急停车措施或临时处理措施，然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下，积极参与事故的处理和系统的恢复。8.现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于“检修”位置。要主动排除一般性故障，机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合，使设备尽快恢复正常状态

12、。9.当设备突然跳停时，要认真查找跳停原因，立即检查所管辖设备的完好状况，使设备处于再次正常启动状态，并与中控联系确定开机时间，严格按照中控指令进行操作。 10.无论是紧急停车或正常停车，停车后严禁停稀油站和冷却系统。（短时间）11.设备正常停机时，要抓住有利时机，认真检查设备的完好状况，使设备处于再次正常启动状态。五、设备检修1.设备检修时，必须按停送电制度办理停电工作票，确认机旁钥匙开关置于“检修”位置，严格执行挂牌上锁制度。2.气温低于0时，应检查各部分冷却水是否完全排净，以免冰冻造成胀裂。3.检修人员必须正确穿戴好劳动防护用品，以免被高温设备烫伤。4.打开设备检修门后，要认真观察设备内

13、部温度及其他情况，确认无危险后，方可入内。5.进入设备检修时必须两人以上，互相监督和保护，同时外面要有人监护，照明用电必须使用安全电压。6.检修过程中，维修人员要与岗位工或中控操作员随时保持联系。7.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适情况时，应立即撤离。8.设备检修完成要认真清点现场的工具、材料和人员，清理检修现场的杂物。确认无安全隐患时，方可关闭人孔门和观察孔，所有的人孔门和观察孔应密封良好。然后再解锁、取牌 ，通知中控，并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。第三章 设备安全操作规程A类回转窑安全操作规程1、 开机前准备工作1.1 做好启动前全部设备检查调整工作。1.2 检查设备润滑情况及润滑剂的

14、量。1.2.1 高温风机主轴承稀油站、液压挡轮油站、窑主减速机、篦冷机干油站系统、窑头废气风机、窑尾废气风机油站的油量适当，油路畅通，温度表、压力表显示正常。、 1.2.2 所有设备传动装置，包括减速机、电机、联轴器等润滑点保证油量及润滑正常。1.2.3 所有设备活的部件、电动执行机构等部分保证润滑正常。1.3 设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清楚杂物，防止设备运行时卡死或损坏设备。1.4 检查各风管上膨胀节法兰接头是否安好。1.5 检查生料库及设备是否防水，耐火材料情况。1.6 所有闸门、阀门都在适当位置。1.7 冷却水系统正常。1.8 设备传动易松动部分进行严格检查，保障牢固。1.9

15、 各现场仪表正确，与中控对应无误。1.10 检查电气设备。1.10.1 检查电源是否供上。1.10.2 电气开关柜在工作位置，电气保护电流整定值要合理。1.10.3 现场设备开关全部打到中控位置。1.10.4 确认高压设备送电条件具备并送电。1.10.5 检查设备信号的备妥情况。2、运行中的检查及调整2.1 检查窑头罩气流。2.1.1 检查各部位有否漏气及仪表的误差。2.1.2 清扫气体分析仪取样探头。 2.1.3 保持窑头罩气流稳定。2.1.4 调整炉窑风量的平衡。2.2 检查烧成带温度，检查托轮、液压挡轮的位置、冷却状况。2.3 检查入高温风机气体温度。2.4 检查篦冷机。2.4.1 料层厚度应适当，篦板上一定要