FZ_T130152013篷盖用维纶本色帆布.docx

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1、ICS59.080.30W13FZ中华人民共和纺织行业标准FZ/T130152014代替FZ/T130152005篷盖用维纶本色帆布Viny1ongreycanvasforawning2014-10-01实施2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T130152005篷盖用维纶本色帆布，与FZ/T130152005相比主要修改了以下内容：取消三等品品等；调整密度偏差率考核指标,增加单位面积质量偏差率、撕破强力的考核；布面疵点总评分由分/m改为分,取消幅宽分类；横档疵点不分明显与不明显；-增加附录A技术条件制定规定

2、（规范性附录）、附录D用于快速测定织物断裂强力的修正（资料性附录），删除原附录C,按FZ/T10013.2执行。本标准由中国纺织工业联合会提出o本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。本标准起草单位：宁波双盾纺织帆布实业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：李琪、易建没、张宝庆、叶战春。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T130151999、FZ/T130152005篷盖用维纶本色帆布1范围本标准规定了篷盖用维纶本色帆布的术语和定义、分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则、标志、包装、运输

3、和贮存。本标准适用鉴定机织生产的篷盖用维纶本色帆布的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于木文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4062008棉本色布GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T4669GB/T8170FZ/T10003FZ/T10004FZ/T10009纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定帆布织物试验方法棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装3术语和定义下列

4、术语和定义适用于本文件。3.1篷盖用维纶本色帆布viny1ongreycanvasforawning经纬纱均用维纶单纱或多股线织造制成的较粗厚织物。主要用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。4分类篷盖用维纶本色帆布的产品品种、规格分类，根据用户需要，按照附录A制定。5要求5.1 项目篷盖用维纶本色帆布要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力偏差率、撕破强力六项，外观质量为布面疵点一项。5.2 分等规定5.2.1 篷盖用维纶本色帆布的品等分为优等品、一等品和二等品,低于二等品的为等外品.5.2.2 篷盖用维纶本色帆布的评

5、等以匹为单位,织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等，密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力偏差率、撕破强力按批评等，以其中最低一项品等为该匹布的品等。注：通常每匹布以40m计.5.2.3 篷盖用维纶本色帆布的分等规定见表1、表2。表1内在质量的分等规定项目标准优等品一等品二等品织物组织按设计规定符合设计要求符合设计要求符合设计要求幅宽偏差率/%按产品规格-0.5-+1.0-1.0+1.5-15+2.0密度偏差率/%经向1.01.5超过1.5纬向1.52.0超过2.0单位面积质量偏差率/%按产品规格1.02.03.0断裂强力偏差率/%按断裂强力公式计算经向-6.0-8.0-6.0-8.050

6、0gm2经向120纬向100单位面积质盆400gm8500gm3经向90纬向60单位面积质量300gm2400gm2经向45纬向40单位面积质量300g/m2经向35纬向30注：幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表中规定.优等品等品二等品0.20.30.6表2布面疵点评分限度分等规定5.2.4 单位为分每平方米5.2.5 布面疵点评等规定:一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品，1m内严重疵点评4分为降等品,每百米内不允许有超过3个难以修织的评4分的疵点。每兀布允许总评分按式(1)计算，按GB/T8170修约成整数。Aa1W(1)式中：A-一每匹允许总评分,单位为分；0每平方米允许评

7、分数，单位为分每平方米(分/mD;1-匹长，单位为米(m)；W幅宽，单位为米(m)。5.2.5成包后篷盖用维纶本色帆布的长度按双方协议规定执行。6布面疵点的评分6.1 布面疑点的检验6.1.1 检验时，布面上的光照度为4001x100Ixe6.1.2 布面疵点评分以布的正面为准,平纹织物以交班印一面为正面。6.1.3 检验时,应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台前，以能清楚看出的为明显疵点。6.2 布面疵点评分规定布面疵点评分规定见表3.表3布面疵点评分规定疵点分类评分数1234经向明显疑点8Cm及以下8cm以上16Cm16cm以上24Cm24cm以上100cm纬向明显疑点8cm及以下8c

8、m以上16cm16cm以上24cm24cm以上横档半幅及以下半幅以上严重疵点根数评分3根4根及以上长度评分1Cm以下1Cm及以上注1：布面疵点具体内容见附录B,疵点名称说明见附录C.注2：严重疵点在根数和长度评分矛盾时,从严评分.6.3 注3：不影响后道质量的横档疵点评分，由供需双方协定.6.4 Im中累计评分Im中累计评分最多评4分。6.5 布面疵点的量计6.5.1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。6.5.2 经向明显疵点及严重疵点，长度超过Im的，其超过部分按表3再行评分。6.5.3 在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8Cm内有两个及以上的，则按连续长度评分.6.5.4 共断或并列（包

9、括正反面）是包括1根或2根好纱，隔3根及以上好纱的，不作共断或并列。6.6 疵点评分的说明6.6.1 疵点的评分起点和规定6.6.1.1 有两种疵点混合在一起，以严重一项评分。6.6.1.2 边组织及距边1Cm内的疵点（包括边组织）不评分,但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深油锈疵及评4分的破洞、跳花要评分,如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分,无梭织造布布边,绞边的毛须伸出长度规定为0.3cm0.8cmo边组织有特殊要求的则按要求评分。6.6.1.3 布面拖纱长1Cm以上每根评2分,布边拖纱长2cm以上的每根评1分（一进一出作一根计）.6.6.1.4 0.3cm以下的杂物每个评1分,

10、0.3cm及以上杂物和金属杂物（包括瓷器）评4分（测髭杂物粗度）6.6.2 加工坯中疵点的评分6.6.2.1 水渍、污渍不评分。6.6.2.2 漂白坯中的箱路、箱穿错、密路、折痕、云织减半评分。6.6.2.3 印花坯中的星跳、密路、条干不匀、双经减半评分,箱路、箱穿错、长条影、浅油疵、单根双纬、云织、轻微针路、花经、花纬不评分。6.6.2.4 杂色坯不洗油的浅色油疵和油花纱不评分.6.6.2.5 深色坯油疵、油花纱、不褪色色疵不洗不评分。6.6.2.6 加工坯距布头5cm内的疵点不评分（但六大疵点应开剪16.6.3 对疵点处理的规定6.6.3.1 1.0cm以上的豁边、0.5cm及以上的破洞、

11、烂边、稀弄、不对接轧梭，1.0cm以上的跳花等六大疵点,应在织布厂剪去。6.6.3.2 金属杂物织人,应在织布厂挑除。6.6.3.3 凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂。6.6.4 假开剪和拼件的规定6.6.4.1 假开剪的痛点应是评为4分或3分不可修织的疵点，假开剪后各段布都应是一等皓.6.6.4.2 凡用户允许假开剪和拼件的，可实行假开剪和拼件。假开剪的处数，按二联匹不允许超过两处，三联匹及以上不允许超过三处。6.6.4.3 假开剪和拼件合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10.6.6.4.4 假开剪布应另行成包,包内附假开剪段长记录单,外包注明“假开剪”字样。7试验方法7.1 试验条

12、件：各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。由于生产需要，要求迅速检验产品的质量，可采用快速试验的方法，参见附录De7.2 长度、幅宽、密度、断裂强力测定按FZ/T10003执行。7.3 单位面积质量按GB/T4669执行.7.4 撕破强力测定按GB/T3917.2执行。8检验规则按FZ/T10004执行.9标志、包装、运输和贮存9.1 标志和包装按FZ/T10009执行。9.2 运输和贮存产品在运输过程中应避免包装破损，产品受潮。产品应贮存在干燥、清洁的环境中，确保产品品质不发生霉变等变质现象。10其他用户对产品有特殊要求者，可由供需双方另订协议。附录A（规范性附录）技术条件制定规定A.

13、1篷盖用维纶本色帆布的技术条件的制定，除下列规定外，均按GB/T4062008附录A执行。A.2维纶的公定回潮率为5.0%。A.3维纶本色纱线的公英制线密度按式（A.D换算,按GB/T8170修约至小数点后一位。式中：Tx维纶本色纱线线密度，单位为特克斯（tex）；Ne维纶本色纱线的英制支数,单位为支（*）。A.4篷盖用维纶本色帆布织物的断裂强力以5cmX20cm布条的断裂强力表示，织物的断裂强力按式（A.2）计算，按GB/T8170修约为整数。(A.2)P0NKXTt2100式中：Q篷盖用维纶木色帆布的断裂强力，单位为牛顿（N）；Po单根纱线一等品断裂强度，单位为厘牛每特克斯（CNtcx）；

14、N织物中纱线标准密度，单位为根每十雇米（根/10cm）；K织物中纱线强力的利用系数；T1织物中纱线线密度，单位为特克斯（tex）。A.5织物中纱线强力的利用系数K值见表A.1、表A.2。表A.1织物中经向纱线强力的利用系数经向紫度/%6061626364656667686970710.8780.8800.8830.8860.8890.8920.8940.8970.9000.9030.9060.909经向紧度/%727374757677787980818283KIt0.9110.9140.9170.9200.9220.9250.9280.9300.9330.9360.9380.941经向紧度/%8485868788899091929394950.9440.9470.9490.9520.