管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc

上传人:lao****ou 文档编号:31064 上传时间:2022-11-07 格式:DOC 页数:8 大小:37.50KB
下载 相关 举报
管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc_第1页
第1页 / 共8页
管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc_第2页
第2页 / 共8页
管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc_第3页
第3页 / 共8页
管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc_第4页
第4页 / 共8页
管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc_第5页
第5页 / 共8页
亲,该文档总共8页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管理制度-沸腾锅炉安全操作规程1 精品.doc(8页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。

1、沸腾锅炉安全操作规程一、原始开车程序1、使用锅炉必须具备三证:使用登记证、司炉操作证、锅炉检验报告;投入运行前要经过如下几项检查:2、锅炉内部检查与使用准备:包括内部检查、关闭门孔、上水与试验;3、炉膛及烟道密闭性;4、各附件的检查:包括压力表、水位计、安全阀、排污装置、主汽阀、放空阀及给水截止阀和止回阀等;5、自动控制系统的检查;6、风烟系统的检查;7、辅助受热面的检查等。注:锅炉的原始开车程序与正常开车程序一样,故在此不作叙述。二、正常开车1、点火前的准备工作(1)、沸腾炉的汽水系统、通风系统、给煤系统以及各调节挡板应处于正常状态;(2)、检查设备所有阀门及安全装置是否灵活好用,并使其处于

2、开车位置;(3)、检查鼓、引风机绝缘情况是否良好,润滑系统是否加油,盘车检查是否正常;(4)、检查各控制仪表、电器是否正常良好;(5)、在炉门前准备好火耙、铲子及木碳,点火平台前准备好降温湿渣;(6)、炉膛内的风帽应完整无缺,砖墙应完好坚固,风帽小眼无堵塞现象;(7)、向沸腾床内铺上厚300500mm左右的干燥炉渣,并开启鼓、引风机仔细观察沸腾情况是否良好,在突然关闭鼓、引风机后,观察床面是否平整,若不平整应找出原因,设法消除;(8)、锅炉点火前,主汽阀微开,并打开分汽缸隔离阀前导淋排水,开启放空阀关闭隔离阀、排污阀;(9)、汽包水位3040%,点火时用给水阀和排污阀控制好水位。2、点火与升温

3、(1)、加热底料阶段将木碳置于炉内干渣上,放上引火物后,启动引风机,保持炉膛负压23mmH2O,当木碳部分或完全燃烧成红碳火层后,将鼓风挡板关闭,启动鼓风机。(2)、启动阶段、逐步微开鼓、引风机的调节挡板,使其床内明火稍微转暗,随着风量逐步微量增加,床内火色逐步由暗转为暗中带红,出现红色火浪,炉温由150逐步上升至400左右时调风要微量进行,炉温上升要控制缓慢,并用火耙疏通料层,防止熄火和局部结疤;、当床内火色由暗红转为桔红色,炉温由400上升至700800时,加风要及时,加风要少而勤。这时,风量应控制在正常风量的6070%,如加风过大、过快,造成床温下降,应适当减小风量,使床温回升;、当炉温

4、到800左右时,可向炉内投煤,投煤量应由小到大,刚投煤的量约控制在运行正常给煤量的1/31/2,同时应加大鼓风,使鼓风风量迅速加大到最低运行风量,并密切监视炉温,当炉温升到900左右而且基本稳定后,即可关闭炉门,当看到炉内火色由红转亮时,应立即减小给煤或短时停止给煤,必要时可加大鼓风,向炉内打湿渣,使炉温稳定;、由于沸腾炉具有升压快的特点,因此,在点火操作中,应密切注意汽包压力和水位的变化。(3)、点火或停炉的安全操作注意事项、点火时要掌握好燃烧工况,使炉温缓慢上升,停炉时要逐渐降温,炉温不要变化过猛,以免影响锅炉寿命甚至受到损伤,点火时要加强上水、放水工作,促进炉水循环,以使各部分温度比较均

5、匀;、点火时,为防止省煤器温度过高,应定期向锅炉给水并定期放水,适当予以冷却,在停止进水时,应将省煤器与汽包之间的再循环阀开启。3、锅炉升压(1)、锅炉从点火到并汽的时间, 6#炉控制在1小时左右, 7#、8#、9#炉控制在1.52小时;(2)、在升温过程中,应监视汽包水位的变化,并维持正常水位,当汽包压力上升到23个表压时,应冲洗水位计,并校对水位;(3)、当放空阀喷出蒸汽后,应关闭放空阀。4、并汽点火完毕,锅炉设备运行情况正常,燃烧稳定后,应进行并汽:(1)、并汽前,与调度取得联系,并注意保持汽压;(2)、冲洗水位计,使水位保持低水位(30%40%);(3)、在并汽时,锅炉汽压应比蒸汽总管

6、汽压低0.050.1MPa;(4)、并汽时应缓慢地开启主汽阀(有旁路阀的应先开旁路阀),待汽管中无冲击声时,再开大主汽阀(全开后再回半圈),最后关闭疏水阀和旁路阀;(5)、并汽后,应再次检查对照汽包水位、汽压表等各种仪表指示的变化。三、正常运行(1)、维持稳定的炉温,炉温根据原料的不同而变化,一般控制在8501050为宜,最高炉温为1050(以火色为准);(2)、在一般情况下,如炉温上升,应减小给煤量;如炉温上升较快,应在减小给煤量的同时加大鼓风量;反之,应加煤、减风;调节时通常不采用变更风量,而变更给煤量,当调节给煤量达不到目的时,才调节风量。炉温的调节要缓慢,应随时观察炉内火色,如烧劣质煤

7、时,炉温下降,应采取先短暂加大给煤量、减小鼓、引风量的方法,使炉温停止下降后再恢复正常运行的给煤量;(3)、维持一定的风室压力,控制合理的料层厚度,如料层过厚,应进行定期放渣,但每次放渣时最好保持风室静压下降不超过20mmH2O;(4)、维持锅炉微负压运行,炉膛负压应保持在5mmH2O。(5)、严格控制锅炉压力,蒸汽温度及水位,确保控制在指标内,保证锅炉安全运行。四、正常停车1、停给煤机;2、当炉温下降到700以下,停鼓、引风机,并将锅炉与系统隔离;3、当炉温降到200以下,4小时左右后开启炉门,自然通风;4、关闭主汽阀隔离阀,使锅炉与分汽缸或蒸汽总管隔绝;5、当停炉后,汽包压力仍然上升并超过

8、工作压力时,开启放空阀,但不应使锅炉急剧冷却。五、事故紧急停车1、锅炉运行中有下列情况之一时需紧急停炉(1)、锅炉汽包压力超过许可工作压力,采取减小通风、停止供给燃料、加强给水等措施,压力仍继续上升时;(2)、锅炉水位低于最低可见水位或看不见水位,加水仍不见水位出现,不断加大锅炉给水、或采取其他措施,但水位仍继续下降时;(3)、锅炉发生严重缺水时;(4)、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;(5)、给水设备全部失效或损坏;(6)、水位计、压力表或安全阀全部失效或损坏;(7)、锅炉承压元件损坏,危及运行人员安全;(8)、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安

9、全运行;(9)、其他异常情况危及锅炉安全运行。2、紧急停炉程序(1)、立即停止给煤和鼓风、引风;(2)、打开放渣孔将炉渣放出; (3)、将锅炉与蒸汽母管完全隔断,开启放空阀,迅速排放蒸汽,降低压力;(4)、打开炉门和各烟道门,促进空气流通,加速冷却;(5)、因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得进行开启放空阀或提升安全阀等有关排汽的调整工作,以防止锅炉遇到突然的温度或压力变化而扩大事故;如无缺水现象,可采取排污打水循环的方式降温;(6)、因满水事故而紧急停炉时,应立即停止给水,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低。同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀。防止蒸汽大量带水和管道

10、内发生水冲击;(7)、及时汇报调度室,作协调处理。3、临时停炉程序锅炉临时停车又叫暂时停车,一般称为热备用压火。其程序为:(1)、停止给煤,待料层温度比正常温度降低50左右时,立即关闭鼓、引风机,鼓风挡板一定要关严;(2)、锅炉水位略高于正常水位,关小上水,同时注意水位的变化;(3)、如时间较长,可4小时左右起沸(拉火)一次,待料层温度回升,然后再压火; 4、暂时(临时)停车后的启动操作步骤(1)、如果料层温度较低,可用小风量吹动或打开炉门加入适量的木碳,使料层温度很快升高。同时逐渐增加送风量,当送风量已高于正常运行的最低风量,料层温度高于800时,即可开动给煤机送煤,关闭炉门,逐渐过渡到正常

11、运行;(2)、如果料层温度较高,可直接将送风量加到略高于正常运行时的最低风量,再开动给煤机,使炉温迅速升高,逐渐达到正常运行。5、锅炉倒换程序5.1、将备用炉点火运行正常;5.2、将需停的锅炉按相应的操作程序停炉。6、外管压力控制正常开车程序6.1、将中、低压总管上各疏水阀打开,放出管内凝结水;6.2、开启中、低压出口总阀上的旁路阀,待管道得到充分预热后全开;6.3、慢慢开启出口总阀,如管道发生震动和水击,应立即关闭出口总阀,同时加强疏水。待震动消除后,再缓慢开启出口总阀,继续进行暖管,同时注意管道及其支架的膨胀情况,如有异常响声等现象应停止暖管,及时消除故障;6.4、管道内的凝结水全部排完后

12、,将各疏水阀关到只剩半圈;6.5、注意中、低压总管内蒸汽压力上升情况,逐渐将出口总阀开大到所需压力;6.6、正常供汽后,将各疏水阀关闭,将出口总阀的旁路阀关闭。7、外管压力控制正常停车程序7.1、关闭出口总阀;7.2、待压力下降到工作压力2/3左右时,将总管沿线上疏水阀全部开启。及时汇报调度协调处理。8、外管压力控制紧急停车程序8.1、将需停的蒸汽总管的出口总阀迅速关闭;8.2、将总管沿线各疏水阀打开;8.3、将总管上放空阀打开,进行排汽、卸压;8.4、及时汇报调度室,作协调处理。9、外管压力控制临时停车程序9.1、视停车时间的长短,关小或关闭蒸汽出口总阀;9.2、如时间较长,待恢复送汽前将各

13、疏水阀稍开半圈,正常供汽后依次关闭;9.3、加强与调度室的联系。六、事故处理、根据锅炉设备的损坏程度,锅炉事故可分为爆炸事故、重大事故和一般事故。1、爆炸事故:指锅炉在使用中或试压时发生破裂,使锅炉压力瞬时降至外界大气压的事故。2、重大事故:指锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏),附件损坏或炉膛爆炸等,被迫停止运行,必须进行修理的事故。3、一般事故:指损坏程度不严重,不需要停止运行修理的事故。、锅炉运行中如发生事故时,司炉人员进行处理应遵守以下几点:1、事故发生后,应立即报告主管人员,如实详细介绍发生前后的情况;2、处理事故时,必须严格遵守操作规程,迅速消除对人身和设备有危险的故障,然后采取措

14、施消除其他故障;3、处理事故时,应力求做到“稳、准、快”,即处理时要稳,避免惊慌失措;判断原因要准,不要发生误操作;消除故障时,操作敏捷迅速,防止事故扩大;4、司炉工对自己不明确的事故现象,应迅速请示领导或主管人员,同时继续查明原因,不可盲目擅自处理;5、事故消除后,应将事故发生的时间、经过、设备损坏的部位和处理方法,详细作好记录,并按规定逐级上报;6、对发生事故的锅炉,在恢复使用前,必须进行仔细检查,确认不再造成事故时,方可重新投入运行。、 锅炉运行中的典型事故及处理方法1、缺水事故现象:(1)、水位低于最低安全水位线,或者看不见水位;(2)、虽有水位,但水位不波动,实际是假水位;(3)、高

15、低水位报警器发出低水位警报讯号;(4)、过热蒸汽温度急剧上升;(5)、蒸汽流量不正常的大于给水流量,如是炉管或者省煤器破裂造成缺水时,则出现相反的现象;(6)、严重时可嗅到焦味。2、缺水事故的原因:(1)、司炉人员疏忽大意,忽视对水位的监视,不能识别假水位,造成判断错误;(2)、水位表安装位置不合理,汽、水连管堵塞,或冲洗水位表后,汽水旋塞未拧到正常位置,造成假水位;(3)、用汽量增加后未加强给水;(4)、给水设备发生故障,给水自动调节器失灵,或水源突然中断停止给水;(5)、给水管路设计不合理,并列运行的锅炉相互联系不够,未能及时调整给水;(6)、给水管道被污垢堵塞或破裂,给水系统的阀门损坏;(7)、排污阀泄漏或忘记关闭;(8)、炉管或省煤器管破裂。3、缺水事故的处理方法:(1)、进行各水位计的对照并冲洗水位计,以判明其指示的正确性;(2)、检查给水泵、给水管道及锅炉排污阀,如有严重损坏应立即停炉;(3)、经“叫水”判明不是严重缺水,而设备又无缺陷应减弱燃烧,加强进水,直至水位正常后方可恢复正常运行;(4)、经“叫水”判明是严重缺水,应立即紧急停炉,并严禁向锅

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 企业管理 > 发展战略

copyright@ 2008-2022 001doc.com网站版权所有   

经营许可证编号:宁ICP备2022001085号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有,必要时第一文库网拥有上传用户文档的转载和下载权。第一文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第一文库网,我们立即给予删除!



客服