XSG14亚硫酸钠闪蒸干燥机（8KG蒸汽）新.docx

《XSG14亚硫酸钠闪蒸干燥机（8KG蒸汽）新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XSG14亚硫酸钠闪蒸干燥机（8KG蒸汽）新.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、亚硫酸钠XSG14闪蒸干燥方案一、工作原理及特点：1、原理：136. 611. l 988旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是最大限度地增加其分散 度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气通 过空气过滤器净化，经鼓风机送至加热器加热后，由底部环缝隙切线进入 搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料装入搅拌分散罐里混合，分 散均匀后，经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中，干燥的干品随同热空 气自干燥机上部出口管带出机外,通过两级旋风除尘器将干品粉粒收集到 料仓中，尾气经排风机、水沫除尘器除尘、除味后排空。2、特点：由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态

2、 及气一固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生 产能力大。(2)物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一 机多用，适用范围广。干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的 冲刷带出作用，消除了粘壁现象。(4)在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并且在高温处 设置水夹套，通过冷却水来降低容器壁上的温度，解决了热敏性物料的焦化 变色问题。(5)通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产 品的质量。(6)干燥机在微负压下操作，产品不易粉碎，消除了环境污染。该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。(

3、8)该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料 能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料 的难题。(9)干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适 应多品种干燥的需要。二、设计技术条件：1、 物料名称：亚硫酸钠2、 初水份：10% (表面水)3、 终水份：0.5%4、处理量：3000 kgh,5、 热源：蒸汽(0.8MPa)6、离心后滤饼状，松散型，稍有结块7、 干品堆积比重：0.98、设备材质：物料接触部分不锈钢，其余为Q235A制作三、主要设备选型：1 、 闪蒸主机：进风温度Tl = I60,空气的密度P =0. 815kgm3

4、,出风温度T2 = 9(C 时，空气的密度P =0.972kg则空气的平均密度p =0.8935kgf 进入干燥塔空气的体积流量为：Vl=21869m3h,根据经验，则取空塔操作风 速为ul=4.0ms,则主塔直径为:Dl=I. 39m,圆整后取Dl=L4m所以闪蒸干燥机型号为：XSG1400型。修正后，干燥塔空气的体积流量为：Vl=22168m3h,则干燥用的空气量为： G=19808kgh2 .旋流干燥计算由于物料的的终水比较低,达到0. 5%,进风温度又较低，一级干燥干燥到 这么低的水分有点难，因此利用二级干燥来提高物料在干燥室内的停留时 间。故选用旋流干燥器来作为二级干燥,从而处延长物

5、料在里面的停留时间。进入旋流干燥器的风量为：V2=19808m7h, 一般旋流下直径处断面气体 的风速为U 2=1. 5-3ms,取旋流下直径处断面气体的风速为U 2=2. 3ms则旋流干燥器 的下直径为：Dl=I. 745m,所以旋流干燥器型号为：XLG18003、旋风分离器由于处理风量较大，旋风分离器采用两只并联；进入旋风分离器的风 量为：V2=19808m7h进入每只旋风分离器的风量为：V2=99043h,取进口 风速为u2=18ms,则单个旋风分离器的直径为：Dl=0. 91m,圆整后旋风 分离器的直径为：Dl=0. 91m,所以旋风分离器型号为：2-B910 4、二级旋风分离器由于处

6、理风量较大,旋风分离器采用2只并联;进入二级旋风分离器的 风量为：V2=19808m7h进入每只旋风分离器的风量为：V2=99043h,取进 口风速为u2=18s,则单个旋风分离器的直径为：Dl=O. 767m,圆整后旋 风分离器的直径为：Dl=O. 80m,所以旋风分离器型号为：2-CLK800 5、蒸汽散热器面积，蒸汽耗量：查饱和水蒸汽性质表得到，当表压0.8MPa时，饱和蒸汽温度 T=174.5oC,其比热焙为 1=663. 4KcalKg,冷凝水比热焰 i=176. 6KcalKg, 对数平均温度(T-t0)-(T-t1) /In (T-to)(T-t1)to空气温度：0, t1蒸汽换

7、热器出来的温度：160。C则ZT=64. 3干燥空气量修正后所需的热量为Q1=760627. 2 kcal/h蒸汽散热器面积F=L 05Q1(K T)=1. 05760627. 2/(1564. 3)=828 m2故取散热器的面积为830 m2蒸汽耗量二L 05Q1(I-i)=l. 05760627. 2/(663. 4-176. 6)=1640. 7Kgh 蒸汽实际消耗量可取1650 Kg/h四、设备主要配置及性能说明：1、旋转闪蒸干燥主机：型号：XSG1400保温：60mm,搅拌电机：18.5Kw,含观察门，分级环及破碎刀架2、螺旋加料器：型号：LX-250-4Kw,变频调速供料量：350

8、0-4000Kgh3、旋流干燥器：型号：XLG18004、一级旋风分离器：型号：2-B910自动出料器：关风机：9L5、二级旋风分离器：型号：2-CLK800自动出料器：6、关风机：5L7、系统送风机：送风机型号：9-26-11. 2D, 960rpm, 37KW风量：15973-27953mVh风压：3346-2763Pa6、系统引风机：引风机型号:9-26-10D, 960rpm, 75KW风量：17172-30052)3h风压：6143-5065Pa7、管道与支架：系统安装所需管道及支架8、电控系统:进、排风温度显示，主机压差显示，所有电机按钮启、停，电流、电 压显示等设备总功率为136

9、. 35KW,实际使用功率IIOKW六、配置清单：序号名称规格及型号数量材质备注1闪蒸主机XSG-1400 1台物料接触不锈钢SUS304水夹套4mm,倒锥5mm主机内壁厚3 mm含分级环、塔节、清洗观察门及保温等2底座N=185Kwl台碳钢含夹套、搅拌装置及风箱等3螺旋加料器LX-250-4Kw 1台 物料接触不锈钢SUS304变频调速4旋流干燥机XLG1800 1物料接触不锈钢SUS304壁厚3 mm5旋风分离器2-B9101只 物料接触不锈钢SUS304壁厚2.5 mm高效6关风机 9L 1台物料接触不锈钢SUS3047二级旋风分离器2-CLK800 1只 物料接触不锈钢SUS304壁厚2.5 mm高效8关风机 5L 1台物料接触不锈钢SUS3049空气过滤器一一1只组合件初效10鼓风机 9-26-11. 2D, 37KW 1台 碳钢 整体支架、带调风阀11散热器 910 m21套 18X2碳钢管绕铝翅片12引风机 9-26-10D-75kw 1台 碳钢 整体支架、带调风阀13管道/支座1组物料接触不锈钢管道壁厚2.Omm配单元调风阀14附件一一1组组件电磁阀、压差表、密封圈等15电控柜 1台 组合件三段温度、压力显示