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1、安全技术操作规程普工操作规程1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过15m。、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应
2、完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。 10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合,动作一致。用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。堆砌石料、修
3、整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢。打开车相板应站在侧面。不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。严禁人货混装。15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联系必须采用专门信号。16、采用冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风绳,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。17、安装各式冲抓机,连接各杆件应在支架上进行。竖立导杆时,必须
4、锁住机座或用螺栓拧紧,并设置溜绳。18、冲抓过程中,卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。19、使用混凝土搅拌机时,必须安装在坚实在地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝有效,滚筒内不得有异物。21、进料斗升起时,严禁在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方,不得悬留在进料状态。搅拌机动转时,严禁将工具伸进滚筒内。22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的混凝土留在拌筒内。现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。23、搅拌机应指派专人操作,非操作人员严禁随便启动、玩弄。24、混凝土搅拌机进料时,
5、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时,小车应系好挂钩或停稳放平,车轮前后要挡牢,稳起稳落。26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边沿上操作。27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台,不准直接站在横板或支撑上操作。28、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线要经常检查,不得有破皮漏电。29、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。吊装工操作规程、从事吊装作业人员必须经专门培训,取得特种作业操作证,并行体验,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的,均不得担任
6、该项工作。、操作人员进入施工现场,必须正确使用劳动保护用品,思想高度集中,一切行动听指挥。工作前严禁饮酒,操作中必须坚守岗位,不得擅自离开。3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语,在操作中必须服从信号指挥。4、遇有以下情况时,不得进行吊运作业:操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风(六级以上)、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。5、每次作业前,必须对使用的机械、工具、设备(如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等)进行严格检查,有问题的设备应及时维修好方可使用,严禁各类设备带“病”运转。6、进行高空作业前,要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固
7、。操作时要做到“五稳一集中”即:落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳、注意力集中。7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳,并确保其具有安全系数。钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.8、编插钢丝绳千头,每股必须松紧一致,编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时,索卡不得少于三个。、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固,不得使用不符合安装要求的材料。所有主副地笼,在使用中要经常检查,观察有无变形或移位情况。10、使用索卡应将压板放在卡头一面,并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。索卡要注意检查有无松动现象
8、。使用开口滑轮必须扣牢,有插销的要插好插销。滑轮在使用中要经常加油,保持润滑灵活。11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车,并进行加载和空载运行,检查各项设备是否达到技术指标和是否可行,发现问题或发生故障,必须检修好后方可使用,严禁凑合使用,带“病”动转。12、吊运重物时,应缓慢升降,捆扣牢固,匀速往返,不得忽快忽慢,快升快降。悬空稳定时,应上好保险索卡。捆扣用的钢丝绳与重物接触部分,必须加附垫,防止钢丝绳磨损或折断。13、手摇绞车使用前,应检查各部件是否完好。操作过程中,在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。操作人员必须站稳,把摇手把抓牢,禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。若发现设备
9、异常或不安全现象,应立即停止操作。14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳,应依次排列整齐,吊动中途有效长时间停顿时,必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。不使用时应将摇把取下。15、使用电动卷扬机,应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地笼必须捆扣牢固。卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15米。16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等,确认安全有效后方可操作。钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。运转时,不准有人跨越和踏踩钢丝绳。17、卷扬机各部件必须注意保养,经常加油,保正其运转正常。作业时突
10、然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。作业完毕,必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭。18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固,使用三角架悬挂时,基础应坚实,三个支架腿受力要均匀。链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的,严禁使用。19、操作时应严格按额定承受重量标准使用,并保留一定的安全系数,禁止超负荷。作业时不准站在倒链正下方,严禁斜拉重物。重物需在空中停留较长时间的,应将小链拴在大链上。发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检修,不得硬拉。20、使用千斤顶时应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。顶升重物必须在重心位置,禁止站在保险塞对面,不得超负荷。千斤顶提升的最
11、大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75。多台千斤顶起升同一重物时。动作应同步、均衡。21、采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运,转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过多,必须排列整齐,受力均匀,捆绑定向滑轮应有防滑措施,起重量大的定向滑轮应用卡环。22、桅杆吊装,四周不准有障碍物,当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近,应支搭防护架或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳时,应注意四周带电线路、设备情况,谨防碰电或其它事故。23、吊装过程中,捆扎、扣绑被吊物件时,钢丝绳、吊环等受力应均匀,捆扎绳与物件接触处,要有防滑设施,防止在吊运过程中滑落。绑绳或吊耳的位置必须在被物件的重心点上,严禁倾斜、歪吊。24、严禁利用电线杆
12、、运行中的设备和管道,建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳栓扣点。25、在吊运作业中,有条件的应架设安全平网和竖网,高度超过45米时,平网要在平面范围满铺。起重机安全操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能的标志,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作台中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80。4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。5、起吊时起重臂下一不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6
13、、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物05米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好,并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面,设备上的物件。11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。12、汽车起重机禁止吊物行驶,工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。13、汽车式起重机行驶时,应将
14、臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。14、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:(1)、作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。(2)、有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。(3)、操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。15、塔式起重机作业前,应将轨钳提起,清除轨道上的障碍物,拧好夹板螺丝。16、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号,冬季驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施。17、多机作业,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所悬重物的距离不得少于3米。18、作业中若遇突然停电
15、,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。 架子(模板)工安全操作规程1、操作人员要正确使用个人劳动防护用品,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,作业时所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内。2、搭设各类脚手架,必须坚固稳定,确保施工期间在各种气候作用下,在额定荷载条件下不变形、不摇晃、不倾倒。3、遇有高温、雨、雪及五级风以上天气时,应停止高处作业。4、在雷雨季节搭设独立脚手架,高度大于15米时,必须装避雷设施,其接地电阻不得大于10欧姆。5、各种非标准脚手架,负载过重的脚架等特殊架子,经过验算,确认安全后,方可使用。6、选用钢管搭设架子,应用外径4851厘米,壁厚335毫米的钢管,长度以465米或2123为宜。有严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的不得使用。7、钢制脚手架应采用23毫米的1级钢材,长度为我1536米,宽度2325厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。8、钢管脚手架的连接材料应使用扣件。扣件应有出厂证明,发现有脆裂