管理制度-木业加工企业所有加工设备安全操作规程总汇83页 精品.doc

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1、目 录1. 布袋除尘系统安全操作规程32. 叉车安全操作规程53. 铲车安全操作规程74. 带锯机安全操作规程95. 电工安全操作规程116. 电链（油）锯安全操作规程127. 方木多片锯安全操作规程138. 除尘系统安全操作规程149. 大锯机安全操作规程1810. 导热油锅炉安全操作规程2011. 热压机安全操作规程2112. 锅炉工安全操作规程2313. 烘干工安全操作规程3214. 机械修理工安全操作规程3415. 截锯安全操作规程3516. 螺杆空气压缩机安全操作规程3617. 平刨工安全操作规程3718. 气焊气割工安全技术操作规程3919. 砂轮机安全操作规程4120. 梳齿开榫

2、机安全操作规程4221. 四面刨安全操作规程4422. 卧式砂光机安全操作规程4623. 压刨工安全操作规程4824. 液压式四面旋转拼板机安全操作规程5025. 主力锯安全操作规程5226. 自动多片框锯机安全操作规程5427. 自动送料木工平刨床（联合机）5628. 自动纵锯机安全操作规程5829. 纵横锯边机安全操作规程6030. 锯末机安全操作规程6131. 空压机安全操作规程6332. 宽带砂光机安全操作规程6533. 冷压机安全操作规程6834. 立式磨光机安全操作规程7035. 木工双排钻床安全操作规程7236. 木工铣床安全操作规程7437. 手拉锯安全操作规程7638. 修边

3、多片锯安全操作规程7839. 原木多片锯安全操作规程8040. 圆锯片刃磨机安全操作规程82MMDC-I布袋除尘系统安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。2、检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。3、检查各管路无漏气，气压是否正常。二、开机（顺序）1、打开所有气阀，合上除尘器电源开关。2、启动布袋除尘系统，启动各辅助设备。3、开始运行。三、停机（顺序）1、停止运行。2、关闭电源。四、运行中注意事项设备正常运行时，每数小时检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统，并对所有运动部件每月做一次常规检查。1风机运行是

4、否平稳，有无异响。若发现异常，应迅速采取有效措施，并及时汇报。2在设备正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。3各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。4配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。5除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。6定期检查管道积灰破损，及时进行清理、修复。7定时将粉尘仓内的粉尘清楚干净。H-30叉车安全操作规程叉车驾驶员除应严格遵守厂内道路运输安全规程和有关规定以外，还应严格遵守下列安全操作规定：一、驾驶员必须严格按照例行保养规范对车辆进行检查保养，对工具进行严格检查。二、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢

5、。三、行驶中应做到：货叉距离地面30-40厘米，起重门驾要后倾。避免急刹车和高速转弯。铲运影响视线货物，应倒车低速行驶。四、作业中应遵守“七不准”：不准将货物升高做长距离行驶；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品、易燃品；不准用单叉作业；不准用惯性力取货；不准在货盘或货叉上带人作业、货叉举起后，货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物；五、驾驶员工作完华后，应对机械进行检查，整理清洁。厂内机动车辆安全运行规定：1、严禁无证驾驶机动车辆。2、严禁人货混装。3、严禁超标装栽行驶。4、严禁有故障车辆运行。5、严禁酒后驾车。6、严禁违章超车。7、严禁超速行驶。LG936L铲

6、车安全操作规程一、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。二、启动工作前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不予出车。三、起步或操作工作装置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。四、发动机在运转时，车辆的前后轮之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。五、发动机在运转时，不能检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。六、车辆行驶时，严禁任何人上、下车，任何地方不得乘坐人员。七、车辆行驶时，避免高速和急转弯，特别在道路条件不好情况

7、下行驶时，只许用I、II档速。八、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。九、在进行装卸作业时，只准使用I档速，改变方向时，必须制动，绝不允许用高速向料堆冲击。十、装卸作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。十一、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料，如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后应立即动臂降到离地面400左右的正常运输位置。十二、装载物料不能太满，防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑，卸料时应将车挺稳，必须制动，看清料斗位置，防止抓斗在举升时与其他物件相碰。十三、在检修发动机电器系统时，先要切断电源，可拉开接地开关

8、或拆下电瓶接地线。十四、工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火，拉下电源开关，切断电源。十五、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时，应戴手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到向内压力喷出烫伤人员。十六、车辆发生故障需由别的车辆拖回修理时，应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销，缆绳一定要有足够强度，牵引中一定要注意各方面的情况，避免出现翻车、撞车等严重事故。十七、擦干净所有的窗户和车灯，以确保清晰的视野，调整侧后视镜，以能在驾驶座椅上清晰地看见，保持镜面清洁，若有任何破裂应及时更换，保证顶灯和工作灯能正常工作。十八、在加油和保养车辆时严禁吸烟，注意防火。十九

9、、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶铲车，严格遵守厂内交通规则。二十、严格控制装载量，防止超载，保证正常视线，看清四周，慢速行驶。MJ345A/MJ346A带锯机安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1、检查设备否正常，润滑是否正常。2、检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否合适，如有缺陷立即修整。3、检查电器设备是否正常。二、开机（顺序）1、合上电源开关。2、启动带锯机。3、开始送料。三、停机（顺序）1、停止送料。2、关闭带锯。3、关闭电源。四、运行中注意事项1、安装锯条时，必须关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张力是否适当。上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无异常现象方可进行工作；2、进料

10、时必须轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防拆断锯条，发生意外伤害；3、操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，待机器完全停止后方可进行调修；4、严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条；5、工作完毕后必须切断电源，将木屑清除干净，并清扫机台，涂油防护；6、锯手每班应检查各不见螺丝有无松动，每班工作完毕后，应清洁机器，确保工作台整洁，并对升降部位加油。电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。三、

11、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。六、使用电动工具时，有防触电保护。 七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，

12、必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。电链（油）锯安全操作规程 1、电动链锯操作工必须经过培训，专人使用。2、电动链锯操作前必须检查各部件的螺栓紧固情况，如有松动，必须及时进行调整。3、电动链锯操作前必须检查电源电压是否符合规定电压，接地保护是否完好，检查电源开关、插座完好情况，防止触电或工具受损。4、链锯只允许用于切割木材，切割木材必须用抓钉固定，在切割前必须除去泥土、碴子、松动的树皮、铁丝、钉子等杂物。在切割时链锯不得接触地面。5、操作电链锯，操作者必须站稳，两手握紧

13、操作把手操作，保持平衡，在操作者前面m内不允许站人，在锯条附近不得有电线、电缆，以防链锯伤人和线被链锯卷入。6、电锯不得在雨天或有水的地方进行电锯操作，要保持干燥、清洁，定期加润滑油。7、操作时先检查开关，做到先启动再切割、在停止切割和检查电锯时，要先切断电源，作业完毕，检查电锯各部件是否完好，使用时避免电机升温超过75度，超过此温度应立刻停止使用，并自然冷却，禁止用冰雪等强制降温。8、使用油锯添加汽油时，油箱盖和加油口四周必须在加油前清洁，以免有杂物进入油箱，加油时不能将油箱灌得太满以免汽油溢出发生火灾，加油后一定用手尽力拧紧油箱盖。9、作业完毕，清理现场杂物、工具、材料等，把木屑和木块倒入远离火源的安全地点。MJF143方木多片锯安全操作规程 一、开机前的准备和检查工作。1、检查各部分零件是否完好，润滑是否正常。2、认真检查锯片的紧固情况，并紧固好。3、检查锯片之间的距离，并符合工艺要求。4、检查电气设备是否正常。二、开机（顺序）1、合上电源开关。2、启动粉尘