动力照明专业低压电缆头制作技术交底.docx

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1、技术交底记录表C21编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称低压电缆头制作交底提要低压电缆头制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：低压电缆头制作安装工艺标准一、施工准备1 .材料要求：(1)电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。(2)塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。(3)地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。2 .主要机具：(1)制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢建。(2)测试器具：钢卷尺、摇表、

2、万用表、试铃。3 .施工条件：(1)电气设备安装完毕，室内空气干燥。(2)电缆敷设并整理完毕，核对无误。(3)电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。(4)现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。二、操作工艺工艺流程：设备点件检查一绝缘检测一剥除电缆护层一焊接地线一包绕填充、固定三叉手套一剥铜屏蔽层和半导电层一固定应力管一压接端子一固定相色密封管一送电运行验收固定绝缘管一固定密封管一固定相色管一送电运行验收。4 .设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。5 .电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用250OV摇表、测试合格后方可转入下道工序。6

3、 .剥除电缆护层(1)剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外护套。(2)剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。(3)剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。7 .焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。8 .包绕填充胶，固定三叉手套：(1)包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时

4、，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。(2)固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。(3)热缩材料加热收缩时应注意：加热收缩温度为110120。调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。9 .剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。制

5、作应力锥。用酒精将电缆芯线擦试干净后按要求进行操作。10 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定。11 压接端子：接线端子的选用：(1)配电箱中空气开关上口(进线端)电缆单芯线径叁35n2接线端子采用如右图Io电缆中单芯与空开进线口连接时，因为空气开关上进线口空间有限，应采用如右图线端子(鼻子)，压接在空气开关上接线端子上，不同规格电缆应采用相应规格线鼻子。(2)配电箱中电缆单芯线径呈35mm2,环控柜中接线端子排上接地端子可以采用如图2.(3)控制缆等小线径的接线端子可以采小型进线

6、端子。图I图2压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘，端都削成“铅笔头”状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各10mm,使其平滑。12 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶IOmm)0由根部起加热固定。13 .固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。11送电运行验收：(1)试验：电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。(2)验收：试验合格后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商

7、、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。基本项目：三质量标准保证项目：1 .电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹：芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。2 .电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力椎中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。3 .电缆头安装、固定牢靠，相序正确。检验方法：观察检查和检查安装记录、试验记录。电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。检验方法：观察检查。四、成品保护1 .设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。2 .电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。试验合格后，安装固定。随后与变压器、高压开关连接，送电

8、运行。暂时不能送电或者有其它作业时，对电缆头加以防护，防止砸、碰电缆头。五、应注意的质量问题1 .从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。2 .电缆头制作过程中，应注意的质量问题及防治办法。3 .做试验时泄漏电流过大应清洁芯线绝缘表面，三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽应调整加热火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置4 .热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停进行加热收缩。5 .绝缘管端部加热收缩时，出现开裂切割绝缘管时，端而要平整。使用喷火灯或电炉，要办理用火证，注意与操作人员保持安全距离，周边不得堆放易燃易爆物品，并且有防火措施；设备安装，调试，设监护人监护。6 、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并栓在牢固部位上。7 、在吊顶房间工作时，现场严禁吸烟.8 、电工作业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品；9 .严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑；10 设备安装，调试，设监护人监护。审核人交底人接受交底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏其他技术交底可不填。