屋檐悬挑支模架专项施工方案最终版本.docx

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1、1 .工程概况22 .编制依据33 .搭设方案及材料要求33.1. 搭设方案33.2. 材料要求54 .支模架架体搭设64.1. 施工准备64.2. 搭设流程64.3. 架体搭设75 .架体拆除86 .支模架体检查验收97 .支模架监测98 .架体使用及管理要求109 .安全措施1010 .重大危险源辨识1111 .应急预案1311.1. 应急领导小组及其职责1311.2. 应急反应预案1312 .计算书1712.1. 工字钢悬挑支模架计算书1712.2. 多排悬挑钢管脚手架主梁计算书（复算）3013 .附图3613.1. 剖面图3613.2. 3-4轴交F-H轴平面布置图3713.3. 7-

2、8轴交F-H轴平面布置图38屋檐悬挑支模架专项施工方案1.工程概况 项目名称：XX 项目地点:XX 建设单位:XX 设计单位：XX 监理单位：XX 施工单位：XX 勘察单位：XX本工程属于商业、办公的综合楼项目，项目规划总用地面积约为6000总建筑面积约29424.71m2,地下设有4层地下室，其中地上面积13800m,地下面积15624.71m2,其中办公建筑面积6481.5m商业建筑面积7318.5整个地块由裙楼和塔楼组成，1-3层为商业部分，4-9层为办公部分,建筑高度为39.8米。本工程因屋面层34、7-8轴交F-H轴结构外飘下方无基础支撑（见下图），为安全考虑，拟定于屋面层悬挑飘板投

3、影至9层1-5、68轴交F-H轴部位设置工字钢悬挑支模架支撑系统，使用周期为九层楼面浇筑后至屋面飘板碎龄期达到28d且满足100%强度，周期约40do9F35.32.编制依据 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 建筑结构荷载规范GB50009-2012； 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2014； 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011； 混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）； 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013； 混

4、凝土结构加固技术规范GB50367-2013； 钢结构设计规范GB50017-2003本工程施工图纸； 珠海市地方标准、规范。3 .搭设方案及材料要求3.1. 搭设方案3.1.1. 简介本架体分为工字钢悬挑和支模架搭设两部分：1、工字钢悬挑为在9层楼面上埋设16#工字钢挑梁（悬挑主梁+转角处次梁），主梁主要长度为4米、6米，主要悬挑长度为1.4米，主要锚固长度2.6米、4.4米。2、工字钢梁上搭设钢管支模架。具体搭设详见附图。3.1.2. 支模架搭设参数1、工字钢设置屋面悬挑结构投影在9层楼面处，埋设16圆钢压环，布置主要长度为4米、6米的钢挑主梁,第3页共38页悬挑14m,内锚2.6m4.4

5、m,主梁间距均为1500mm,大阳角处主梁上方设置6米次梁形成均局部布荷载，然后在工字钢挑梁上直接搭设扣件式钢管支模架，支模架立杆横向排距为700-90Omm,纵向排距为1500mm,横杆步距为1500mm2、压环设置拉环采用16钢筋，共设置3道，内侧第一道为受拉拉环，拉环距工字钢末端250mm处设置,定位详附图；第二道为保险拉环（备用拉环），距第一道250-50Omm设置，当第一道受力拉环破坏后（预埋不当、受外力破坏等），第二道拉环可受力作业；外侧第三道拉环主要起固定工字钢作用，埋设与外边梁侧方。拉环锚固端需做钢筋加强，每端增加1IOOOmm两条12钢筋；3.1.3. 具体搭设方法九层楼面浇

6、筑前预埋好616拉环，楼面浇筑后开始布置悬挑工字钢，布局详附图，工字钢布设后在拉环上焊接616横纵短钢筋对工字钢纵向限位（详附图），然后对工字钢进行定位排版，排版无误后限位短钢筋与工字梁面进行补焊固定，主梁布置完成后大阳角处立杆下方放置次梁工字钢，次梁与主梁焊接固定。主次梁完成后钢管脚手架立杆进行排版，定位无误后立杆与钢梁面接触部位立焊一条“201200mm钢筋，对立杆形成定位作用。然后搭设支模架立杆，1轴8轴交G轴两端各约6米设置三排立杆，其余设置双排。支模架架体立杆横向间距为700-90Omm,纵向间距按照悬挑工字钢梁间距进行布置，架体横杆步距1500mmo搭设高度详附图，架体上方至梁底预

7、留280-350mm安装顶托、木方、模板。为保证安全，八层和七层的支模架暂时不得拆除（或回顶到位），同时悬挑支模架与九层内支模架连接为整体，以增加悬挑架整体稳定性，搭设方法为内排挑架主节点水平斜拉内支模架，不少于两个扣件。3.1.4. 支模架架体及模板选用悬挑支模架架体采用中48x3.6（实际按3.0mm计算）的钢管扣件式脚手架；方木规格选用50mm100mm：挑梁选用16#工字钢；压环为中16圆钢；立杆固定件采用20的钢筋头。3.1.5. 支模架剪刀撑的布置沿支模架体内排或外排立杆设置纵向剪刀撑,做法与外脚手架一致；架体内部设置横向剪刀撑,布置详附图。3.2. 材料要求1、工字钢挑梁选用16

8、#工字钢，材质及物理性能符合国家要求标准。2、钢管、选用48X3.6(实际钢管48X3.0),强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。新用钢管要有材质检验合格证。、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5而1；表面锈蚀深度0.5mm；两端面相切斜偏差不大于2、且不大于1.7mm。(3)、弯曲度要求端部弯曲长度1W15m,弯曲度W5立杆钢管管：3m14m:弯曲度12mm;4m16.0m:弯曲度20mu水平杆斜杆弯曲：16.0m,弯曲度3Omm3、扣件、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国

9、标钢管脚手架扣件(6815831)规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。(2)、螺栓拧紧力矩达65Nm时，扣件不得发生破坏。(3)、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按国标钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测。(4)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(5)、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(6)、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(7)、扣件

10、表面应进行防锈处理。3、钢管及扣件报废标准钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。5、可调托撑可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm,插入立杆内的长度不得小于15Ommo4 .支模架架体搭设4.1. 施工准备1、技术准备：、熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。、支撑架体搭设平面图、立面图。2、施工准备：、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。、清理支架搭设场地。3人员准备：,序号岗位/工种数量备注1工长1现场施工管

11、理2质量员1检查钢管质量3专职安全员2对架体检查4架子工6有操作证根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。42搭设流程4.3.4.4. 架体搭设1、搭设流程：安装16号工字钢挑梁一用钢筋与拉环焊接或木楔卡死钢梁固定一焊接中20钢筋头（立杆定位）一搭设临时防护架一搭设支模架。搭设要点：、预埋工字钢锚环九层结构钢筋绑扎完成后，即可预埋锚环，锚环的设置图，钢梁与建筑物之间的锚固，采用小16以上预埋锚筋，

12、埋置时力求位置准确，要放在梁或板钢筋的下方，同时配置井字筋，以增加梁板碎的承压力。（2）、工字钢依架体立杆位置加工焊短钢筋在16#工字钢上焊接上部立杆钢管定位筋，使钢梁和上部的支模架架体立杆连接牢固。（3）、工字钢就位固定1）安放承力平台的楼层混凝土强度达到设计等级后方可进行安装钢梁。工字钢梁按顺序逐根吊装，吊装采用塔吊，注意吊装钢梁应采用二根钢丝绳捆绑，一根插入拉环，一根捆住钢梁中部，吊装至楼层后，由人工配合插入楼面锚环。2）工字钢梁逐根就位后，各钢梁端头采用2cm木板垫高。（4）、支模架搭设时，将扫地杆设置在工字钢挑梁的内锚段，增加支模架平台的稳定性。3、构造措施及要求、支模架搭设前必须按

13、设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于20Omm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、立杆之间按步距150Omm内满设纵横向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。（4）、竖向剪刀撑：竖向剪刀撑斜杆倾角为4560,剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于IOOOmni,采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100Uo（5）、水平剪刀撑：水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，

14、架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱）和楼面，确保支架整体稳定。（6）、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按1400（1为整架高度）（7）、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在4065Nm（8）、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。4、其他注意事项（1）、外排立杆外侧设置纵向剪刀撑

15、，做法同外排栅一致，架体剪刀撑做法详附图；（2）、当工字钢悬挑支模架体系与外排栅发生冲突时，外排栅立杆不允许更改，大小横杆可以适当调整高度，支模架立杆水平杆件可以根据实际情况做出轻微调整，工字钢同理；、外排栅系统与悬挑支模架系统为两个系统，双系统间不可进行连接。5 .架体拆除6 .1、拆除流程清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作一拆除模板及支模架体一松除工字钢支撑梁与圆钢压环的楔紧木楔、焊件一割除圆钢压环一吊离工字钢梁。2、拆除要点：、支撑工字钢梁的拆除是拆除的难点，先要在锚环与工字钢梁楔紧的状态下，松去木楔、割除压环，然后将工字钢梁稍抬起200300mm,分段滑移拆除。(2)、拆除支撑工字钢梁前必须将支模架拆除清理干净，以便工字钢梁拆除的安全顺