有机质废盐专用烘干机煅烧窑.docx

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1、针对工业废盐的烘干与煨烧，我公司有十分丰富的经验，自2013年起为国内首家环保公司计的废盐烘干至燃烧的一整条流程线起至今，我公司已为多家公司提供废盐干燥煨烧的设备。根据废盐的生工艺要求和产品的干燥煨烧特性设计的一套方案，设计了专用组合干燥机，采用两级回转燃烧窑组合方式，设备由天然气（燃煤燃油液化气）热风炉、加料系统、回转窑干燥机、电加热（燃气）回转煨烧窑、风机及控制系统等组成。干燥时，将由回转煨烧窑煨烧炉煨烧物料后生产的尾气补充进入一级回转窑干燥机,通过加料器将含水量58%废盐进入一级回转窑干燥机内，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状废盐并不断的翻炒达到很好的干燥效果。旋风除尘下来的粉尘进

2、入加料系统，达到干燥程度和一定细度的产品回转窑出料口出来进入回转煨烧窑内，由天燃气或煤气电加热产生的热传递给回转煨烧窑，同送入炉内的废盐进行混合传热，经500800C温度的煨烧，煨烧的废盐经冷却输送系统进入储仓.136.一611.二988有机质废盐专用烘干机I煨烧窑,有机质废盐回转煨烧窑，有机质废盐干燥燃烧设备形式分为并流和逆流两种形式：并流的特点物料移动方向与载热体流动方向相同.干燥过程中湿含量高的物料与温度而湿含量小的载热体在进口端相遇,此处干燥推动力大。而在出口端，则湿含量较小的物料和湿含量较大的载热体相接触，干燥推动力小。所以并流的特点是推动力沿物料移动方向逐渐减少。在干燥最后阶段，干

3、燥推动力减少到很小，干燥速度因此很慢，影响生产力。并流方式适用于下列物料的干燥：（1）物料在湿度较大时，允许快速干燥而不会发生裂纹或焦化现象；（2）干燥后物料不能耐高温，即产品遇高温会发生分解、氧化等变化；（3）干燥后的物料吸湿性很小，否则干燥后的物料会从载热体中吸回水分，降低产品质量。逆流的特点物料移动方向与载热体流动方向相反。在入口处，湿度高的物料与湿度大、温度低的载热体接触，在出口处，湿度低的物料与温度高的湿度小的载热体相接触，因此干燥其内各部分的干燥推动力相差不大，分布比较均匀。逆流方式适用于下列物料的干燥：（1）物料在温度较大时，不允许有快速干燥，以免引起物料发生龟裂等现象；（2）干燥后的物料可以耐高温，不会发生分解、氧化等现象；（3）干燥后的物料具有较大的吸湿性；（4）要求干燥速度大，同时又要求物料干燥程度大。逆流流向的缺点是入口处的物料温度较低，而载热体湿度较大，接触时，载热体中的水气会冷却而冷凝在物料上,使物料湿度增加，干燥时间延长，影响生产能力。有机质废盐专用烘干机I燃烧窑，有机质废盐回转煨烧窑，有机质废盐干燥燃烧设备实物图片：