电力行业机组等级检修取消评估报告.docx

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1、电力行业机组等级检修取消评估报告批准:审核:编写:二。二三年四月六日电力行业2023年6号机组C级检修取消评估报告电力行业6号机组原计划于2023年5月8日至5月25日开展C级检修，主要为迎峰度夏前机组消缺工作，机组于2023年2月24日停备至今，停备时间较长，期间进行了机组检修及消缺工作，特申请取消今年5号机组C级检修。2023年2月24日至今，在6号机组停备期间，公司组织对机组进行了设备治理和消缺，对除尘器、脱硫塔进行了防磨防腐治理、对锅炉防磨防爆进行检查及缺陷处理、对锅炉侧、汽机侧汽水系统阀门进行检修、对炉外管、机外管进行了金相检查、对锅炉侧、汽机侧冷却器进行了清扫、对6号发变组保护装置

2、进行了校验，消除设备隐患，实施了迎峰度夏检修项目，对影响文明生产的问题进行了处理。同时，组织各专业技术人员结合机组修前分析，对设备现状进行了评估。目前，无影响机组安全运行的问题，一般性缺陷可通过及时消缺、定期维护等措施防控。特此申请取消6号机组2023年5月8日至5月25日的C级检修计划。当否，请予批示。各专业评估情况见附表。电力行业设备管理部6号机组取消检修设备评估序号系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果一、汽机专业1汽轮机本体可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）已对低压缸内部进行了检查：已对低压缸安全门垫子进行了检查，能按设计参数及工况运行：无可

3、以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）已完成对6号机本体疏水阀门内漏进行了检修无可以继续运行运行指标分析6号机汽轮机本体运行正常，各轴瓦振动合格可以继续运行其他分析无无2调速系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）2023年机组大修对调速进行了大修，今年3月份对抗燃油冷却器进行了清扫无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待后无住中系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果消缺陷）运行指标分析调速系统正常尤可以继续运行其他分析无无3润滑油系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、

4、运行参数）主机已清扫完成；润滑油滤网清扫进行中无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析润滑油温、油压正常无可以继续运行其他分析无无4抗燃油系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）今年3月份对抗燃油冷却器进行了清扫无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析抗燃油系统运行正常无可以继续运行其他分析无无住中系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果5密封油系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）密封油系统冷却器已清扫完成；密封油滤网

5、清扫完成无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析空氢侧密封油系统正常，密封油系统差压正常、平衡阀正常无可以继续运行其他分析无无6顶轴油系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）无无技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析定轴油各轴瓦压力满足设计要求无可以继续运行其他分析无无住中系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果7主、再热蒸汽、辅汽、轴封系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）无无技术监控、重大危险源分析已抽检主汽管道、再热管道、高压

6、主汽阀、高压调节阀、中压主汽阀、中压调节阀焊缝正常无可以继续运行安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析轴封系统无泄漏，各轴封压力正常正常无可以继续运行其他分析无无8小机可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）已完成小机润滑油灌网清扫，小机冷却器清扫进行中无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改后无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析小机能按设计参数及工况运行无可以继续运行其他分析无无住中系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果9真空系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）已对6号机1、2号真空泵对轮蛇型卡

7、榆杏已对6号机1、2真空泵冷却器清扫，盘根更换。无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析真空严密性试验合格无可以继续运行其他分析无无10凝结水系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）已对6号机1、2、3号凝泵盘根更换，入口滤网清扫已对6号机闭式水1、2号冷却器清扫无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）已对6号机凝汽器补水旁路电动门内漏检修无可以继续运行运行指标分析凝结水系统运行正常，凝结水含氧量合格无可以继续运行其他分析无无11给水系统可靠性分析无无序号系统（设备）名称分析内

8、容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果（部件寿命、检修周期、运行参数）技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）已完成对给水系统阀门内漏进行了检修无可以继续运行运行指标分析给水系统运行正常，加热器温升合格无可以继续运行其他分析无无12循环水系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）已完成6号机凝汽器1、2号上水管及回水管的旋转滤网、收球滤网杂物清扫；凝汽器冷凝管及水室清扫已完成6号机1号2号循泵出口蝶阀蓄能管氮气压力检测.已完成6号机1号2号循环水泵盘根更换。无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改厄尤缺陷分析（频发、待消缺陷

9、）无无序号系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果运行指标分析循环水系统运行正常，无可以继续运行其他分析兄无13定子水冷系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）无无技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析定子水系统运行正常无可以继续运行其他分析无无14开式水、闭式水系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）对闭式水冷却器清扫完成无可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析开式水、闭式水系统运行正常无可以继续运行其他分析无无序号系统（设备）名称

10、分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果15抽汽系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）无无技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析抽汽系统运行正常无可以继续运行其他分析无无二、锅炉专业1受热面及炉外管可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）完成了过热器、再热器、省煤器、水冷壁管检查管壁磨损、腐蚀、涨粗。加强燃烧调整及运行监视，加强设备日常点检。可以继续运行技术监控、重大危险源分析中温再热器下部管子弯头取样无可以继续运行安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析无无其他分析无无住中系统（设备）名称分

11、析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果2空预器可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）冷端蓄热元件部分吹损。2023年已对部分密封片进行更换，加强运行监视及点检。可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）乙侧空预器吹灰器枪管损坏已进行处理可以继续运行运行指标分析无无其他分析无无3燃烧、燃油、吹灰系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）燃烧器为2023年新更换，目前运行正常。可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）1、炉前燃油系统因油质及气温低等原因发生雾化不良、油枪进退不畅等缺陷

12、。个别油枪套管损坏。已对油枪堵塞进行清理；对油枪套管进行更换及检修可以继续运行运行指标分析无无其他分析无无4除渣系统可靠性分析捞渣机驱动链轮磨损。结合停备已进行更换可以继续运行住中系统（设备）名称分析内容（整体状况分析及存在问题）存在问题控制措施评估结果（部件寿命、检修周期、运行参数）技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）捞渣机沉淀池搅拌器轴承坏已进行检修更换可以继续运行运行指标分析无无其他分析无无5汽水系统管道、阀门可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）无加强汽水系统阀门内漏、盘根检查，发现缺陷及时处理。可以继续运行技术监控、重大危险源分析无无安全风险评估整改无无缺陷分析（频发、待消缺陷）无无运行指标分析定排系统个别阀门存在内漏。己对内漏的阀门进行检修可以继续运行其他分析无无6风烟系统可靠性分析（部件寿命、检修周期、运行参数）甲乙侧引风机出口软连接已到使用周期结合停备已