脱硫电石渣处理工程.docx

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1、脱硫电石渣处理工程启动调试大纲目录一、前言二、启动调试工作项目1、电石渣配电母线带电2、单机试转3、分系统启动调试4、整套启动调试三、调试工作的依据标准四、参加启动、调试、试运工作的各方职责五、启动、调试、试运程序六、应编制的主要调试项目内容及措施七、调试性能指标八、确保调试质量和工期的措施九、调试组织机构十、应准备的主要仪器仪表十一、调试中的安全、技术措施附件：一、调试进度计划二、电石渣处理系统单机试转、试运方案三、电石渣浆液处理系统分系统试运、调试方案四、整套启动使用电石渣试运行方案一、前言发电有限责任公司位于市郊区，现装机容量为2x125MW热电联产机组，脱硫工程建成投产。由于脱硫剂为外

2、购石灰石粉，脱硫运行成本较高，为降低脱硫运行成本，企业积极推进利用当地化工的废弃物一电石渣替代石灰石粉，经过数月参建各方的共同努力，现己安装结束，具备调试条件。二、启动调试工作项目1、全面对本工程所有设备包括浆池内、浆液箱等容器内检查验收。2、脱硫电石渣380/22OV母线带电；3、单机试转4、电石渣配浆系统试运、调试；5、电石渣浆液过滤、分选系统试运、调试；6、电石渣浆液供给系统试运、调试；7、电石渣处理系统整套启动试运；8、脱硫装置使用电石渣浆液整套试运。三、调试工作的依据标准1、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2、火电施工质量检验及评定标准第十一篇调整试运3、火电工程调整试运质量

3、规程及评定标准4、火电工程启动调试工作规定5、本工程设计图纸及技术文件；6、设备生产厂家提供的资料；7、电力部颁发的机、电、炉、热、化等专业的运行导则和运行规程；8、火力发电厂烟气脱硫设计技术规程及其它试行本。四、参加启动、调试、试运工作的各方职责根据部颁启动验收规程和启动调试工作有关规定，参加调试各方职责规定如下：1、公司项目部在电石渣处理系统启动调试过程中，全面负责组织协调工作。(1)组织施工单位及制造厂，全力配合调试工作，包括设备消缺和技术服务，(2)负责调试、试运中润滑系统加油，(3)负责对各设备、系统验收签证。2、施工安装单位(1)负责所安装设备的完整性和单体调试，具备系统启动调试条

4、件，(2)负责对所辖设备的巡检、维护及消缺工作，(3)制作和安装所辖设备的安全设施，包括护栏、临时围栏及消防器材的配置等工作，(4)负责所辖设备区域的安全保卫和卫生工作。3、设计、调试单位(1)编制电石渣处理系统启动、调试、试运大纲及分系统和整套启动调试计划、技术方案及措施，(2)指挥、指导运行人员在调试、试运过程中的操作、维护和异常处理，(3)对试运中发生的异常进行分析，并提出整改方案及建议，(4)编制调试工作总结报告，4、运行部(1)配备合格的运行人员参加本项目设备各阶段的启动、调试、试运工作，并在调试队的指导下进行操作和维护工作，(2)编制运行规程及系统图，运行人员要认真学习并严格遵照执

5、行，(3)在试运中做好运行记录及抄表工作。5、设备维护部按规定对工程进行质量监督，负责对单体试运、分系统试运及整套试运前的验收、签证工作。五、启动、调试、试运程序根据本工程设备系统调试工作安排如下：1、电石渣系统配电母线带电。2、电动机带机械试转对调速螺旋给料机、搅拌机、电动滚筛进行电动机带机械试运，观察转向、振动及记录电流值。3、电石渣配浆水系统试运、调试4、电石渣浆液过滤、分选系统试运、调试5、电石渣供浆系统试运、调试6、脱硫使用电石渣浆液试运。六、调试性能指标1 .电石渣情况电石渣纯度：Ca(OH)281.26%电石渣进厂为汽车运输含水约515%组分CaOSiO2AI203MgOFe20

6、3烧失量单位61.56.83.90.50.826.5说明电石渣中CaO为61.5%其Ca(OH)2为81.26%电石渣粒经分析情况:粒径384475106mmmmmm比32.324.216.610.316.4例%327262 .脱硫装置的电石渣用量基础数据：入塔烟量：1005495Nm3h（湿态）烟温：140oC入口S02：2080mgNm3入口烟尘：200mgNm3脱硫效率：95%电石渣纯度:Ca（OH）2含量8126%（w）电石渣耗量：2958.3kgh（干）当入口S02增加至13倍时脱硫效率：92%时，电石渣耗量：3724.Okg/h（干）当入口S02增加至1.5倍时其脱硫效率：91.5

7、%,电石渣耗量：4273.1kgh（干）由于烟气中S02浓度增加15倍脱硫效率为91.5%时，电石渣消耗量最大，故电石渣处理系统设计能力按5000kgh（湿）进行设计。3 .电石渣处理系统原材料动力消耗序号名称单位耗量（每小时）1电石渣Ca(OH)280%,H2010%吨5.02水吨10.03电(380V)kwh160（白班配浆用电时）注：(1)、以上耗量为烟气量1005495Nm3h,S02浓度为2080mgNm3,脱硫效率91.5%,电石渣Ca(OH)2含量为81。26%(w),条件下的数据(2)、电耗为连续运行用电设备轴功率，不包括照明、生活及间断运行、备用设备七、确保调试的质量和工期的

8、措施1、参加试运、调试各单位必须在调试领导组的统一指挥下，通力合作，严格执行调试各项规定和措施，确保设备、系统安全可靠。2、调试人员必须认真查阅设计资料、设备厂家资料以及现场设备系统，在熟悉基础上编制调试项目、试验步骤及试运措施。3、公司运行人员必须在调试人员的指导下进行设备操作。4、分系统试运、调试必须有试运技术方案及措施，并经调试负责人审核签字后方可执行。5、分系统试运前，必须由苇电项目部牵头，业主有关专工、监理、安装单位、调试联合验收合格后，方可进行启动、试运、调试。6、启动、调试、试运期间，每日下午17：00时由项目部组织召开调试例会，调总汇报当日系统、设备调试及试运情况并安排下一步工

9、作。设备问题由项目部安排有关单位处理。八、调试组织机构为保证本工程在启动、调试、试运阶段各项工作有序进行，使整体工作达到安全、稳定、按期完成调试任务。特成立“启动、调试、试运”试运指挥部。（一）电石渣工程试运指挥部1、成员名单总指挥：常务副总指挥：成员：2、职责全面组织领导协调脱硫工程启动试运工作，对试运安全、质量、进度、效益负责，审批脱硫调试大纲、启动调试措施，组织领导各部门、单位各阶段验收工作，主持168h后移交生产工作。（二）试运指挥部下设机构1、分部试运组组长：成员：职责：负责分部试运的总体协调，统筹安排、指挥和领导工作，组织办理分部试运后的验收签证及资料移交工作。2、整套试运组组长：

10、成员：职责：负责核查脱硫整套启动试运应具备的条件，提出整套启动试运计划，负责组织实施整套启动试运方案和措施,全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作启动、调试、试运阶段具体分工：技术负责人：运行调试指挥：成员：3、验收检查组组长：成员：职责：负责建筑安装施工和调整试运质量验收及评定结果、安装调试记录、图纸资料、技术文件的核查和交接工作，协调设备材料、备品备件、专用仪器、专用工具的清点移交工作4、生产准备组/试生产组组长：成员：职责：负责核查生产准备工作，包括：运行人员配备、培训情况，所需规程、制度、系统图、记录表格、安全用具的配置等。负责组织协调试生产及其间消缺和未完项目的工作。5、综合组

11、组长：成员：职责：负责提供调试试运阶段所需物资、原材料。十、应准备的主要仪器、仪表1、红外线测温仪1块；2、对讲机1对3.试验筛盘4 .电厂化验室配合化验十一、调试中的安全、技术措施1、本工程各项调试工作是在厂部调试领导组的领导下进行。2、调试期间，1人在脱硫控制室进行远操，另1人在就地检查设备动作情况，并记录。每项操作必须得到双方的确认。3、单机试转、分系统试运均严格执行领导组批准的调试大纲和调试方案执行。4、调试期间各参建单位必须有专人值班，遇到缺陷随时派人处理。5、每日下午17:00举行调试例会，调试领导组长主持（或由组长指定人），各考参建方负责人到时参加，调试指挥人汇报当日调试情况，提

12、出当日和次日需处理的缺陷及调试工作计划安排。6、电石渣车间己卸入电石渣后，进入电石渣处理车间不得动火和吸烟，确需动火工作时应申请和做好措施。附件一苇电电石渣调试进度安排7月22日：1. 由业主方召开电石渣处理系统启动、调试领导组会议，宣读调试大纲及有关事项。2. 进入现场进行工程检查、验收工作。参加人员：业主方有关人员、安装单位（包括机械、电气、热控、DCS调试人员，电气配电开关厂家技术人员等。7月23日：1 .进行单机试转。2 .进行配浆系统单机试转（包括转机和电动门）等。7月24日：进行电石渣浆液分选、输送系统单机试转（包括转机和电动门）等。7月25日：1 .进行电石渣配浆、分选、输送系统

13、程序控制试验2 .予检查电石渣浆液供给系统单机试运条件Q7月26日：1 .电石渣系统浆液开始制浆。2 .向电石渣浆液供给箱进浆。3 .进行电石渣浆液供给系统单机试转，向吸收塔内供浆。7月27日：2x125MW机组脱硫装置改用电石渣浆液试运行。附件二电石渣处理系统单机试转、试运方案(本项调试内容是在DCS对电气开关、电动门执行器调试结束的情况下进行。)1 .确认DCS对电气开关单体调试己完成2 .单机试转的设备：(1)变频螺旋给料机、(2)电石渣配浆池搅拌机、(3)电动滚筛、(4)电石渣粗浆罐搅拌机、(5)电石渣浆液罐搅拌机(6)电石渣浆液箱搅拌机3,具备试转的条件：(1)设备安装完毕，设备清洁

14、，名称标志清楚醒目。(2)减速箱已注油。(3)设备接地线良好。(4)转动机械良好Q(5)浆池、浆液箱、罐内清理己干净。(6)浆液泵安装牢固、接地线良好。4 .联系电工对上述设备测绝缘送电。5 .对上述试转设备遂台试转，试转程序如下：(DDCS远操启动，检查转向是否正确若转向不正确时用事故按钮仃机，告电工倒线。倒线后再次送电启动试转，原则试转Ih左右。检测振动值、听轴承声音，测温度等。试转正常后仃运列入备用状杰。附件三电石渣浆液处理系统分系统试运、调试方案（一）分系统调试、试运应具备的条件1 .确认DCS对电动门执行器单体调试己完成2 .确认DCS对电气开关单体调试己完成3 .按系统流程检查设备、管道等安装良好。4 .设备名称标志醒目正确。5 .检查接受料斗内已清理干净、配浆池己清洁。6 .手操接受料斗下方闸板门开/关无卡现象。7联系热工人员对所有电动门送电8 .联系电气人员对电石渣处理系统电气设备测绝缘、送电。（二）电石渣配浆系统试运、调试方案1检查配浆池补水调节门在关闭中，DCS远操该门打开/而后关闭。打开调节流前后手动门、关闭旁路门。9 .联系厂内向电石渣处理间打开工艺水门供水。10 外观确认电石渣浆液输送泵的转