铝母线安装施工方案.docx

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1、铝母线安装施工方案（监理业主论证通过版本）一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心,严格按照1809001:2000.IS014001T996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。2、实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。（2）工期目标保证在

2、双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管

3、理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作;安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪

4、、防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部：负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；3、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理

5、部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。二、铝母线安装施工方案5.1 铝母线的制作铝母线的加工场地场地设置IOt龙门吊2台。铺设钢平台两座50mX20m。制作场地总面积2000平米，场地布置见平面图。5.1.1 铸造铝母线的制作首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铳端头）。长度尺寸偏差应在2mm范围内。铸造铝母线需

6、钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工，再用铳床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积，减少电压降的目的。所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。5.1.2 阳极母线加工阳极母线加工，一般方法同铸造铝母线加工的要求。

7、阳极母线压接面的加工，在专用铳床上竖向加工。阳极母线加工后，应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线，暂不安装时，应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。5.1.3 立柱短路母线、立柱夹头母线的组装组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时，应均匀紧固螺栓，且应达到紧固要求。经刮研后，应及时组对，经测试电压降合格后，转入焊接工序。测试要求：通直流6VIOOOA电流时，夹头母线压接面电压降W1OmV,短路母线压接面电压降W15mv05.1.4 铝软母线的制作将铝软母线按图纸要求之尺寸，用剪板机下料，必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直，然后按

8、图纸要求的片数、尺寸，分束组合好，用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端，用专用夹具夹紧，按图纸要求的形式用氨弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束，按组捆扎，编号入库，分类立放以防变形。5.1.5 铝连接板的制作按图纸要求的各种规格、形状制作样板，据所供铝板之规格精确计算，合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板，不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接，如特殊情况需拼接时，需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。5.1.6 固定支架的制作母线定位用钢弯板的制作，采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。

9、所有螺栓孔，尽量在钻床上钻制。5.2 铝母线的安装5.2.1 母线安装前的准备工作将经纬仪、水准仪、钢盘尺进行调正、校验。组织与土建工程的工序交接，检查支墩是否完全干燥，支墩表面是否平整、密实，混凝土强度是否达到设计要求。予埋钢板位置是否符合图纸要求。检查母线支墩的位置，是否符合图纸要求。标准见下表：项目名称允许偏差（mm）检杳方法支墩水平度5/1000水准仪支墩中心线+10经纬仪支墩外形尺寸10钢尺5.2.2 用水准仪检查母线支墩上表面高度，允许偏差为0.3mm。支墩标高的误差，可用同等厚度的橡胶石棉板调正。5.2.3 以电解槽中心线为基准，按图纸尺寸定出母线安装中心线，并标注在支墩上。清理

10、支墩上表面的污物，将绝缘材料放置到位。用13mm的橡胶石棉板，调整支墩标高达到设计要求。5.2.4 备好母线安装时的支架、吊具、夹具、钢楔、木楔及临时定位用的重力物品。5.2.5 周围母线与槽壳安装需交叉进行，互相配合协调。进电端母线、中间过道母线、槽周围母线的左、右端部母线，均应在槽壳吊装之前就位。槽底母线应在底梁安装后、槽壳安装前就位。5.2.6 进电侧左、右边母线与左、右端部母线需在平台上进行组对焊接成型。5.2.7 直立柱母线与斜立柱母线（夹头母线）需在平台上进行组焊。出电侧母线有部分母线需在平台上进行组焊。5.2.8 其余槽周围母线，借助固定支架，在母线就位、调整、确认无误后，采用定

11、位焊接的办法。焊接完毕后，检查各项无误，待焊接接头冷却至常温后，拆除临时支架及夹具。5.3 阳极母线的安装5.3.1 阳极母线的安装，应在电解槽上部结构板梁安装合格后进行。5.3.2 阳极母线中心线与板梁中心线应吻合，偏差不大于1mm。5.3.3 阳极母线定位后，进行平衡板及铝软带的焊接。5.3.4 待焊口冷却至常温后，拆除临时支架及卡具。5.4 进电端母线、中间过道母线的安装5.4.1 按图纸要求制备铝软带。按图纸要求制备中间过道母线连接处的铸铝连接块。按图纸要求将绝缘材料放置到位。按图纸要求，借助定位支架、夹具、楔子将母线安装到位。5.4.2 然后进行硬铝连接板、铝软带的焊接。待焊口冷却至

12、常温后，拆除定位支架、夹具、楔子等临时设施。并组装固定支架。5.5 爆炸焊块的安装爆炸焊块的安装，应在阴极钢棒定位后进行。爆炸焊块采用胎具进行定位，以保证位置的准确性。爆炸焊块定位后，将钢连接片用二氧化碳气体保护焊的办法，将爆炸焊块与阴极钢棒连接。焊接过程中要注意焊块的温度不得大于350。5.6 铝母线安装质量要求5.6.1 铝母线外观排列规整，绝缘材料放置到位。5.6.2 槽周围母线标高允许偏差5mm,槽周围母线对槽中心线偏差5mm,槽周围母线的侧面与水平面的垂直度，不得大于0.5%。5.6.3 阳极母线水平倾斜V5mm,阳极两母线平行允许偏差2mm,阳极母线把接阳极导杆之间垂直度允许偏差0

13、.5mm.5.6.4 槽周围母线在连通前，必须检查、调整绝缘垫板，使母线单点对地绝缘值不小于Imo5.6.5 阳极软带焊接前，应检查阳极母线对槽壳及上部板梁的绝缘值，确认合格后再进行阳极母线与夹头母线之间的铝软带焊接。5.6.6 铝母线与支架间的绝缘件，自安装起至通电前均需妥善保护，以免影响绝缘性能。5.7 铝母线焊接5.7.1 焊接前，首先对焊接件进行外观和尺寸复查，确认合格后先点焊，再检查、调整合格后施焊。且在焊接过程中不断检查焊接质量、调整焊接条件。5.7.2 焊接前应将焊口部位用丙酮（或酒精）进行清洗，再用细刷刷至露出金属光泽。严禁用砂轮打磨。5.7.3 焊接应尽量一次完成,过长的焊缝

14、可分段进行,每段长度为200250mm05.7.4 分层焊时，每层焊完后，应用钢丝刷将飞溅物清理干净，再焊上一层。全部焊接完毕再进行焊口的封焊。5.7.5 对所有焊缝，用肉眼或5-15倍放大镜进行检查。焊缝必须熔透，不允许有严重的裂纹、夹渣、气泡、咬边等缺陷。焊缝表面应饱满、均匀。5.7.6 焊接时应防止风、雨、雪的侵袭，以确保焊接质量。5.7.7 当环境温度低于+5时，必须采取加热、保温措施。必要时采取局部封闭措施，以提高环境温度。5.7.8 焊缝导电检查可用直流大电流发生器。在通IOOOA6V直流电、测距为250mm时，焊缝的电阻应不超过同等截面积母线母材的5-6%。5.7.9 焊接过程中

15、，要针对不同情况，采取各种有效的保护措施，以避免损坏绝缘材料。大梁制作工艺流程图附图二电解糟筑炉施工流程图附图三：三、质量保证措施1质量目标1I工程质量目标鲁班奖。1.2分阶段质量目标为保证本工程创“鲁班奖”目标的实现，分部工程必须保证合格。2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。2.1 项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的质量计划。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。1)项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。(2)项目经理为项目质量管理决策层；总工、项目副总工组成管理层；项目各部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。2.2质量管理措施2.2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2.2.2加强预控