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1、配套公用工程概述2. 8. 1给排水(1)给水本项目用水主要为生产用水和生活用水。生产用水本项目生产用水主要为主要为设备冷却水,设备冷却水用水定期 补充、循环利用,年用水量为80小3/生活用水生活用水根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019),用水 定额按50L/ (人*班)计算,项目职工定员26人,年工作300天, 生活用水量为390m3a综上,项目新鲜水用量为47(3a,本项目用水取自市政供水管 网,管材采用球墨铸铁管,供水管径DNlO0,供水压力0.3MPa,供水 能力约60m3h,满足用水需求。消防用水:根据消防给水及消火栓系统技术规范 (GB50974-2014),占地面积
2、小于IOohm同一时间火灾起数按1起 确定。本项目消防用水量最大的设施为铸造车间,火灾危险类别为丁 类,室外消防用水量为15Ls ,根据建筑设计防火规范 (GB50016-2014) (2018年版)中8.2. 2条的规定,本项目生产车间 为耐火等级为二级的丁、戊类厂房,可燃物较少,可不设室内消火栓 系统,但宜设消防软管卷盘或轻便消防水龙头。故总消防用水量为 15Ls,火灾延续时间按2h计,最大消防用水量为108m3本项目设置了 120r3消防水池1座,可以满足事故状态下本项目消防供给要求。本项目厂区敷设了 DN150消防给水管网,埋深Lonb管材选用 镀锌钢管。室外消火栓选用SSlOO/65
3、型,沿厂区内道路敷设,每个 消火栓有一个DNlOO的栓口和两个DN65的栓口,DNlOO栓口面向道 路。室外消火栓设有保温罩,用于消火栓的防冻、保温。室外消火栓 的保护半径能够满足本项目需求。(2)排水本项目无生产废水产生,废水主要为生活废水,厂区排水系统采 用雨污分流制,分别设置了生活污水和雨水排水管网。生活污水:生活污水主要为职工日常生活污水,经厂区化粪池处 理后,外运堆肥。雨水:屋面雨水经雨水排水立管有组织排入室外与厂区地面雨水 汇流后,沿厂区道路顺地势采用自然漫流的方式排入雨水汇水口,就 近排入附近排洪沟。企业厂区排水顺畅,不会出现厂内积水,能满足本项目排水要求。本项目设置了事故水池及
4、管网以收集生产、消防等事故废水。2.8.2供配电1、用电负荷根据工艺生产要求及国家标准供配电系统设计规范 (GB50052-2009)及建筑设计防火规范(GB50016-2014) (2018 年版)中第10. 1.2条的规定,本项目生产、生活、用电负荷为三级负 荷。本项目消防用电设备在其配电线路的最末一级配电箱处设置了自 动切换装置。2、供电电源本项目供电电源由供电公司供应,在厂区变配电室设置了容量 IOOOKVA的变压器1台,型号为S11。各装置配有低压配电室,并配 有低压配电柜。该项目目前所用电量为150WkWha,能满足厂区用电 要求。同时拟在配电室东侧设置柴油发电机房,内拟设1台80
5、OkW柴油发 电机(型号K4100D),作为铸造车间中频电炉的应急备供电源。3、供电方案本项目用电设备采用380/22Ov三相四线制低压供电,动力负荷电 压等级为380V,照明电压采用220V。2. 8.3照明(1)照明本项目设普通照明和应急照明。生产车间照明方式采用了一般照明,生产车间照明按照国家现行 建筑照明设计标准(GB50034-2013)要求。主要照明负荷的电源 电压220V,局部及检修照明的电压为36V。对需要事故照明的场所, 选用了带应急电源的照明灯具。正常普通照明照度不低于300Lx,生 产车间事故照明照度不低于5Lo应急照明的设置:a、应急照明:消防应急照明灯具的光源色温不低
6、于2700K,生 产车间等建筑物内设置了消防应急照明,壁挂式安装于出入口一侧, 应急时间大于90min,应急转换时间为30s,使用环境温度:-10-50 0Cob、应急照明电源:应急照明采用市政供电作为第一电源,内装 蓄电池作为备用电源,蓄电池持续供电时间不少于30min电缆采用 阻火电缆暗敷。c、疏散指示标志:车间设置了消防应急照明灯具和消防应急标 志灯具。在直通室外疏散门的上方设置“安全出口”灯光疏散指示标 志,指示标志距地面高度为O. 8m,通道内相邻指示标志间距为18m, 走道转角区相邻指示标志的间距为1m,其指示标志符合消防安全 标志第1部分:标志(GB13495. 1-2015);
7、出口或疏散通道中的单向 门在门上设置“推开”标志,在其反面设“拉开”标志。疏散门设“禁 止锁闭”标志,禁止使用推拉门,疏散通道或消防车道的醒目处设“禁 止阻塞”标志。d、疏散标志牌采用了不燃烧材料制作。应急照明灯和灯光指示 标志在其外面加设玻璃或其他不燃烧透明材料制成的保护罩。2.8.4 电信本项目未设置集中控制室和计算机中心。本项目电信设施主要为 无线通讯等,可满足生产通讯需要。2.8.5 防雷、防静电及接地根据建筑物防雷设计规范(GB50057-2010),本项目车间、 仓库、办公楼及宿舍划分为第三类防雷建构筑物。本项目利用各车间屋面压型钢板及外墙上明敷避雷带做防雷接闪器,利用车间结构钢柱
8、或钢筋做防雷接地引下线,利用结构基础内钢筋做接地极,接地电阻不大于1。,避免触电危险。所有平时不带电的供用电设备金属外壳、所有进出厂房的金属管 道及建筑物的金属结构等做总等电位接地,卫生间等潮湿的场所需做 局部等电位连接,控制室、计算机中心需做防静电接地,保护接地与 防雷接地共用接地极,联合接地电阻不大于4。危险及潮湿场所的 电气线路设置了漏电保护开关,电缆及架空线路在引入建筑物处作重 复接地防止漏电时产生触电或火灾。2. 8.6采暖、通风1)采暖设计本项目车间、仓库内不设置采暖系统。2)通风设计生产车间设有天窗排除车间的余热和废气。为了在气象条件不利 时更好地排除车间的余热和废气,车间的熔化
9、区、浇注区的屋面设置 了屋面通风器,将逸散的少量烟气和废气排出室外。2. 8.7供气本项目使用压缩空气本项目设置螺杆式空压机3台,压缩空气产生量3r3Inin,本项 目用气量In?/Inin,供气能力能够满足生产需求。2.8.8消防系统1、消防用水及用水量根据消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014),占地 面积小于IOOh m2,同一时间火灾起数按1起确定。本项目消防用水 量最大的设施为铸造车间,火灾危险类别为丁类,室外消防用水量为15Ls,根据建筑设计防火规范(GB50016-2014) (2018年版)中 8. 2. 2条的规定,本项目生产车间为耐火等级为二级的丁、戊类厂房
10、, 可燃物较少,可不设室内消火栓系统,但宜设消防软管卷盘或轻便消 防水龙头。故总消防用水量为15Ls,火灾延续时间按2h计,最大 消防用水量为108m3 o本项目消防水源依托供水管网,供水管径为DNlOO,供水压力 0. 4Mpao另外本项目本项目设置了 120m3消防水池1座,可以满足事 故状态下本项目消防供给要求。2、室外消火栓厂区室外敷设DNlOO消防给水管网,埋深LOnb管材选用镀锌 钢管。室外消火栓选用SSlOO/65型,沿厂区内道路敷设,每个消火 栓有一个DNlOO的栓口和两个DN65的栓口,DNlOO栓口面向道路。 室外消火栓设有保温罩,用于消火栓的防冻、保温。室外消火栓保护 半
11、径不大于150m。本工程在厂区内设置室外消火栓两个(分别在3# 仓库西侧和1#仓库东侧),具体位置见消防布置图。3、灭火器按建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005),在各车间及仓 库内内配置MFZ/ABC6灭火器,置于现场灭火器箱内,用于扑救初起 火灾。表2. 7-1灭火器配备一览表序号设置位置灭火器名称型号数量1各车间及仓库手提式干粉灭火器MFZ/ABC644个2变配电室手提式二氧化碳灭火器MT22个通过现场查看,项目厂区各构筑物灭火器的配置及放置均符合建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的相关要求。(4)火灾报警系统、视频监控系统1、火灾报警系统按照钢铁冶金企业设计
12、防火规范(GB50414-2018),配电室设 置了火灾自动报警系统,火灾自动报警系统的安装均符合现行国家标 准火灾自动报警系统设计规范GB50116和钢铁冶金企业设计防 火规范(GB50414-2018)附录A的规定。2、视频监控系统本项目在电炉、配电室、浇注区、除尘系统等重点危险设备设施 及区域安装了耐高温摄像头,实时监控。2. 8. 9维修根据工程所在地区的机械制造力量和现有维修条件,维修规模按 小修、维修考虑,本项目的日常维修工作由公司维修部完成,公司配 有专业电工,大中修依托公司外维修力量。2. 8. 10自动控制及联锁报警本项目金属熔炼炉和金属铸造设备的水冷却系统设置有水温、水 压、流量检测和报警装置,并配备了应急冷却水系统;且设置了防止 水进入炉内的设施。本项目电路等部位的自动控制与连锁报警设施均安全有效,可满 足生产及事故状态下的报警需要。