中层管理-班组危险预测预控新 精品.ppt

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1、班 组 危 险 预 测 预 控吕先昌（中钢集团武汉安全环保研究院）一、安全生产标准化简介二、班组危险预测预控概述 三、与班组安全管理有关的安全检查四、标准化作业 五、危险预知活动六、班组安全考评一、安全生产标准化简介（一）安全生产标准化的定义（二）安全生产标准化的意义（三）安全生产标准化的依据和实施原则（四）班组在安全生产标准化活动中的地位（一）安全生产标准化的定义 安全生产标准化是指企业具有健全、科学的安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全生产工作符合相关法律、法规的规定，认真抓好风险管理有关基本工作，使企业始终处于安全生产的良好状态。安全生产标准化包括管理标

2、准化、现场标准化和操作标准化。（二）安全生产标准化的意义 （1）是预防事故、加强安全生产管理的主要基础工作； （2）是实行安全专项整治，实现企业分类管理、分类指导的要求； （3）是实施安全生产许可证制度，强化源头管理的有力举措； （4）是贯彻安全生产法，落实安全生产责任制的重要手段； （5）有助于推动安全生产监督管理部门的依法行政。（三）安全生产标准化的依据和实施原则 1、依据 金属非金属矿山推行安全生产标准化的依据是金属非金属矿山安全生产标准化规范。该规范对安全生产标准化系统的创建原则、核心内容以及创建过程作出了规定。 2、实施原则 （1）安全生产标准化系统的建设应注重科学性、规范性和系统性

3、，立足于危险辨识和风险评价，充分体现风险管理和事故预防的思想，并与企业其他方面的工作有机结合。 （2）安全生产标准化的创建，应确保全员参与，通过有效方式实现信息的交流和沟通，反映企业自身生产特点及安全绩效的继续改进。（四）班组在安全生产标准化活动中的地位 (1)班组是实现操作标准化的主力军，也是落实现场标准化和管理标准化不容忽视的力量。 （2）风险管理是安全生产标准化规范的一个重要核心要素，也是一个基础要素。该要素的一个重要子要素持续风险评价所涉及的各项具体内容（班前危险预知、接班检查、定期安全检查、安全标准化系统评价等)都离不开班组的参与。 （3）班组成员安全素质的提高，是衡量该规范另一个要

4、素安全教育与培训效果极其重要的标志。二、班组危险预测预控概述 （一）几个有关的基本概念 （二）班组危险预测预控的意义 （三）班组危险预测预控主要技术内容（一）几个有关的基本概念 1、安全 没有事故的状态是安全，有了事故但事故发生的频度低于社会允许概率仍然是安全。 2、事故 事故是人们在有目的的活动过程中所发生的违背人们意愿的不幸事件。事故的发生，可能会造成人员伤害或财产损失，也可能不产生任何不良后果。任何事故的发生，往往是多方面因素共同作用的结果。 3、事故机理 事故发生、发展所遵循的一般规律。 事故机理事故机理潜在危险因素潜在危险因素（触发条件）（触发条件）（转化条件）（转化条件）人身伤害人

5、身伤害故故 障障 （1 1）事故一般是潜在危险因素与触发）事故一般是潜在危险因素与触发( (或转化或转化) )条件共同作条件共同作用的结果。用的结果。 （2 2）分析危险模式对危险控制具有重要作用，并且危险模）分析危险模式对危险控制具有重要作用，并且危险模式分析时必须从极端情况出发考虑问题。式分析时必须从极端情况出发考虑问题。 （3 3）企业安全管理的两大基本任务是：努力提高设备、）企业安全管理的两大基本任务是：努力提高设备、设施本质安全化；加强触发条件的控制。设施本质安全化；加强触发条件的控制。 （二）班组危险预测预控的意义（二）班组危险预测预控的意义 1 1、是落实企业安全管理措施的重要举

6、措、是落实企业安全管理措施的重要举措神神经末梢管理；经末梢管理； 2 2、是提高职工安全素质的有效途径；、是提高职工安全素质的有效途径； 3 3、是企业实现系统危险控制的主要技术手段之、是企业实现系统危险控制的主要技术手段之一（另一个是实现设备、设施本质安全化）；一（另一个是实现设备、设施本质安全化）； 4 4、是企业开展安全生产标准化的必要准备；、是企业开展安全生产标准化的必要准备； 5 5、是遏制当前严峻安全形势的一项基础工作。、是遏制当前严峻安全形势的一项基础工作。（三）班组危险预测预控的主要技术内容（三）班组危险预测预控的主要技术内容 1、有关安全检查 2、标准化作业 3、危险预知活动

7、 4、有关安全考评三、与班组安全管理有关的安全检查三、与班组安全管理有关的安全检查1 1、当前安全检查中存在的主要问题、当前安全检查中存在的主要问题2 2、安全检查网络、安全检查网络3 3、班组安全检查有关的检查表、班组安全检查有关的检查表4 4、岗位安全检查（危险控制点检查）信息传输渠道、岗位安全检查（危险控制点检查）信息传输渠道5 5、隐患整改中应注意的问题、隐患整改中应注意的问题当前安全检查中存在的主要问题当前安全检查中存在的主要问题 （1 1）各类各级检查在对象上没有一个合理的分工，）各类各级检查在对象上没有一个合理的分工，以至有的问题大家都在重复检查，有的问题大家都未以至有的问题大家

8、都在重复检查，有的问题大家都未检查，信息可能被遗漏。检查，信息可能被遗漏。 （2 2）没有形成可操作性和适应性强的安全检查表。）没有形成可操作性和适应性强的安全检查表。 （3 3）难于及时反馈检查结果信息。）难于及时反馈检查结果信息。安全检查网络安全检查网络检查分类检查分类危危 险险 点点人人管管理理环环 境境周周 期期执行者执行者A A级级B B级级C C1 1级级C C2 2级级D D级级作作业业公公共共例例行行检检查查岗岗 位位检检 查查 每班每班操作者操作者班班 组组检检 查查 每班每班班组长班组长工工 段段检检 查查 每天每天工段长工段长车车 间间检检 查查 每周每周车间管理人车间管

9、理人员员厂厂 级级检检 查查 每月每月厂级领导及厂级领导及责任科室责任科室巡回检查巡回检查随机随机各级管理人各级管理人员员专业检查专业检查 按规定按规定专业科室专业科室空压机危险控制点检查表空压机危险控制点检查表检查对象检查对象检检 查查 标标 准准执行人执行人空气过滤器空气过滤器定期清扫、更换定期清扫、更换安全阀安全阀超压能灵敏起跳超压能灵敏起跳冷却系统冷却系统（1 1）排出水的温度应小于）排出水的温度应小于7070（2 2）水压大于）水压大于0.3Mpa0.3Mpa润滑系统润滑系统（1 1）出口油压保持在）出口油压保持在0.55-0.6Mpa0.55-0.6Mpa（2 2）轴承温度小于）轴

10、承温度小于7575；轴承中排的油温不超过；轴承中排的油温不超过 5050（3 3）油箱中油面应在）油箱中油面应在2/32/3以上，高位油箱全满以上，高位油箱全满机机 壳壳机体外壳振速不得超过机体外壳振速不得超过4.5mm/s4.5mm/s防喘振装置防喘振装置定期检查，可靠完好定期检查，可靠完好轴位移轴位移小于小于0.08mm0.08mm电电 压压电压电压10000V10000V联锁装置联锁装置灵敏、可靠灵敏、可靠班组级例行检查表班组级例行检查表1 1、劳动防护用品是否穿戴整齐？、劳动防护用品是否穿戴整齐？2 2、危险控制点检查是否按规定执行？、危险控制点检查是否按规定执行？3 3、重要危险作业

11、是否开展工前危险预知活动？、重要危险作业是否开展工前危险预知活动？4 4、本班组范围内防火设施是否完好？、本班组范围内防火设施是否完好？5 5、作业通道是否畅通？、作业通道是否畅通？6 6、班组成员中有无情绪异常的人？、班组成员中有无情绪异常的人？7 7、有无患病及生理异常者？、有无患病及生理异常者？8 8、有无违章、违纪的现象？、有无违章、违纪的现象？9 9、班组之间的管线、通道等是否完好？、班组之间的管线、通道等是否完好？巡回安全检查表巡回安全检查表1 1、是否存在违章指挥或蛮横管理？、是否存在违章指挥或蛮横管理？2 2、着装符合安全要求否？、着装符合安全要求否？3 3、是否按作业要求使用

12、防护用品？、是否按作业要求使用防护用品？4 4、是否处于危险位置？、是否处于危险位置？5 5、协同作业能统一指挥否？、协同作业能统一指挥否？6 6、协同作业能否按要求进行信息联络？、协同作业能否按要求进行信息联络？7 7、是否在作业区内打闹嬉戏？、是否在作业区内打闹嬉戏？8 8、是否以手代工具操作？、是否以手代工具操作？9 9、对高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等危险品处理正确否？、对高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等危险品处理正确否？1010、是否未停机、停电、泄压、置换便进行检修、维护作业？、是否未停机、停电、泄压、置换便进行检修、维护作业？1111、安全装置是否齐全有效，是否违章拆卸安全装置？、

13、安全装置是否齐全有效，是否违章拆卸安全装置？1212、物件堆放是否安全？、物件堆放是否安全？1313、人行通道、车辆通道、吊物通道是否畅通？、人行通道、车辆通道、吊物通道是否畅通？1414、作业场地是否满足安全生产或检修要求？、作业场地是否满足安全生产或检修要求？1515、特殊危险作业是否有人监护？、特殊危险作业是否有人监护？1616、行走速度或操作姿势安全否？、行走速度或操作姿势安全否？1717、有无其他违章违纪行为？、有无其他违章违纪行为？1818、相邻工作面之间公共部位的管线、通道等是否完好？、相邻工作面之间公共部位的管线、通道等是否完好？注：注：1 1、此表、此表作为各作为各级机构级机

14、构巡回安巡回安全检查全检查的依据；的依据； 2 2、检查、检查结果记结果记入巡回入巡回检查汇检查汇总表。总表。验收合验收合格否格否上报安环科上报安环科自行消号自行消号岗位状况岗位状况发现隐患发现隐患工段能整改否工段能整改否车间能整改否车间能整改否A-A-危险控制点检查表；危险控制点检查表；B-B-事故隐患汇总表；事故隐患汇总表；C-C-事故隐患上报单；事故隐患上报单；D-D-事故隐患整改任务单；事故隐患整改任务单；上报车间上报车间车间信息汇总车间信息汇总整整改改厂部信息汇总厂部信息汇总厂部能整改否厂部能整改否能能能能否否（C C）（B B）否否否否上报安环处上报安环处总公司信息汇总总公司信息汇

15、总危险控制点检查信息传输渠道危险控制点检查信息传输渠道（A A）能能不合格不合格合格合格（D D）隐患整改中应注意的问题隐患整改中应注意的问题 （1 1）充分发挥和调动各级机构的积极性，做到问题尽可能）充分发挥和调动各级机构的积极性，做到问题尽可能不上交。确有困难的，上级机构应积极协调各有关部门的关系，不上交。确有困难的，上级机构应积极协调各有关部门的关系，提供必要的物质、技术、资金等方面的条件，以保证整改目的提供必要的物质、技术、资金等方面的条件，以保证整改目的的实现；的实现； （2 2）整改项目的受益者（主要指现场生产人员）与整改项）整改项目的受益者（主要指现场生产人员）与整改项目的实施者

16、（主要指检修人员）应共同配合，分析问题，解决目的实施者（主要指检修人员）应共同配合，分析问题，解决问题，直至试车验收确认；问题，直至试车验收确认； （3 3）切实抓好隐患上报率及立项率、立项完成率和整改合）切实抓好隐患上报率及立项率、立项完成率和整改合格率的考核，鼓励和表彰先进单位和个人；格率的考核，鼓励和表彰先进单位和个人； （4 4）所发现的问题彻底消除前，应制定并实施有效的临时）所发现的问题彻底消除前，应制定并实施有效的临时措施（封闭危险区域、设置警示标志等），以避免危险被触发措施（封闭危险区域、设置警示标志等），以避免危险被触发引起事故。引起事故。四、标准化作业四、标准化作业 （一）标准化作业的概念 （二）标准化作业程序的编制 （三）标准化作业程序举例 （四）标准化作业实施（一）标准化作业的概念（一）标准化作业的概念 标准化作业是组织现代化生产的重要手段，是标准化作业是组织现代化生产的重要手段，是程序性强作业（如冲压作业、起重作业、停送电作业程序性强作业（如冲压作业、起重作业、停送电作业等）中控制人为失误的有效方法。它是要求工人通过等）中控制人为失误的有效方法。它是要求工人通过