招标投标-%9F市天和干燥机械制造有限公司投标书 精品.doc

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1、东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂二期2350MW机组氨法脱硫20t/h硫铵干燥系统改造振动流化床干燥机投 标 文 件靖江市天和干燥机械制造有限公司二0一0年三月十八日目 录1、企业简介2、分项报价表3、供货范围4、正在执行的合同情况5、硫铵干燥（冷却）设备技术方案计算说明6、供货单位承诺书7、性能保证值8、资质文件公 司 简 介靖江市天和干燥机械制造有限公司是国内专业研制生产成套干燥设备的骨干企业，拥有系统完善的机械加工设备和雄厚的技术力量，公司拥有一批三十年来一直从事干燥设备研究、开发设计制造的工程技术人员和技术工人，其中高工5人，工程师职称17人，并聘请了中国农机院、化工部国内贸易部、

2、农业部等高级专家6人做公司技术顾问。公司成立以来，除消化吸收国外先进技术外，并与国内外大专院校、科研院所合作，自行研制开发了二十多种类型、三十多个规格型号具有国内领先水平、高效节能的干燥机械产品，产品畅销全国，远销美国、日本及东南亚各国，及港、澳、台地区，市场信誉卓越，深受国外用户的欢迎。公司率先在干燥机行业通过“ISO9001-2000国际质量体系认证”，并拥有“自主经营进出口权”。公司曾因发明振动流化床干燥机而荣获国内贸易部颁发的“振动流化床干燥机”科技进步奖。硫铵专用振动流化床干燥机是我公司结合国内钢厂烧结厂、电厂脱硫工段、焦化煤气净化工段所产硫铵的干燥特性与相关科研设计部门联合开发的一

3、种新型高效的专用干燥设备（现该产品已拥有多个专利技术，专利号：ZL20XX20XX7231.3,ZL20XX20XX7229.6），其克服了原有固定沸腾床干燥设备干燥硫铵时水分不均匀、能耗大、粉尘飞扬严重等缺点，具有操作方便、可调性大等优点。目前公司已开发了能适应每小时单台产0.5T至14T硫铵的不同型号的干燥设备。该专用干燥设备现已在国内数百家钢厂、焦化厂、电厂的硫铵工段成功使用，并得到一致好评。 成熟的技术，优秀的市场信誉，使天和公司得到了长足的发展，天和人本着“质量第一，用户至上”的原则，热忱欢迎新老用户前来指导作客！靖江市天和干燥机械制造有限公司正在执行合同情况序号货物名称型 号数量用

4、户名称备注1振动流化床干燥机TGZZ2080L1杭州钢铁集团烟气脱硫工程使用良好2振动流化床干燥机TGZZ2080L3日照钢铁集团烟气脱硫工程使用良好3振动流化床干燥机TGZZ2080L1天津碱厂老厂烟气脱硫项目使用良好4振动流化床干燥机TGZZ1575L1天津碱厂新区烟气脱硫项目使用良好5振动流化床干燥机TGZZ1575L1广西柳州钢铁有限公司烟气脱硫使用良好6振动流化床干燥机TGZZ1575L1河北普阳钢铁集团烟气脱硫项目使用良好7振动流化床干燥机TGZZ960L1克拉玛依电厂烟气脱硫项目使用良好8振动流化床干燥机TGZZ2080L2贵州金赤化工电厂烟气脱硫项目使用良好9振动流化床干燥机T

5、GZZ1575L1宁波久丰电厂烟气脱硫工程使用良好10振动流化床干燥机TGZZ2080L1乌石化电厂烟气脱硫项目正在安装11振动流化床干燥机TGZZ2080L1呼伦贝尔金新化工电厂烟气脱硫项目正在安装12振动流化床干燥机TGZZ1880L1扬子石化电厂烟气脱硫项目正在安装13振动流化床干燥机TGZZ2080L2云南天华化工电厂烟气脱硫项目正在安装14振动流化床干燥机TGZZ1875L2山东潍坊钢铁电厂烟气脱硫项目正在安装15振动流化床干燥机TGZZ1560L1陕西榆林化工电厂烟气脱硫项目正在安装 靖江市天和干燥机械制造有限公司供货范围序号名称型号数量材 质备 注1振动流化床干燥机TGZZ208

6、0L2台筛板为316L，上盖为304，其余Q235B附振动电机ZDS75-6，5.5kw4台21#热风机4-728C，2台Q235B配1#热风机电机Y200L1-2，30kw2台3空气过滤器6台Q235B42#热风机4-726C2台Q235B配2#热风机电机Y160M2-2，15kw2台5冷风机4-725A2台Q235B配冷风机电机Y160M2-2，15kw2台6尾气引风机G4-6810D2台Q235B配尾气引风机电机Y250M-4，55kw2台7旋风分离器CLP/B-15004台3048排料阀4台3049热交换器1SRZ107D2台钢管铝翅片，Q235B9片10热交换器2SRZ107D2台钢

7、管铝翅片，Q235B6片11管 道2套主机出风口后为304，其余为Q235B12螺旋输送机LS-4500,DN4002台过流件316L13雾膜水浴除尘器4000*1400*38502台过流件30414电控柜2台硫铵干燥（冷却）设备技术方案计算说明靖江市天和干燥机械制造有限公司是国内专业研制生产成套干燥设备的骨干企业，拥有系统完善的机械加工设备和雄厚的技术力量，公司拥有一批三十多年来一直从事干燥设备研究、开发设计制造的工程技术人员和技术工人，产品畅销全国各地，市场信誉卓越，深受国内外用户的欢迎。现将我公司生产的硫铵专用干燥机的相关设备配置及技术特点作如下说明：1 硫铵干燥（冷却）机组系统说明1.

8、1系统组成干燥（冷却）机主机、给风机、引风机、热交换器、空气过滤器、排料阀、旋风分离器、电控柜、全套管路。1.2工艺流程1.2.1物料走向物料输送带振动流化床干燥（冷却）机包装1.2.2热风走向自然风给热风机热交换器干燥机下腔体干燥机上腔体引风管道旋风除尘器引风机2 主要技术参数及工艺系统设计2.1已知参数2.1.1进料参数干燥原料名称硫铵干燥原料状态100-400m颗粒产量W120t/ h堆积比重s1.0T/m3干燥前水分7%干燥后水分1%原料的蒸发水分干燥前的物料量：W2=20（100-1）%/（100-7）%=21290T/h蒸发水分量：W=W1-W21.29T/h2.1.2干燥机技术参

9、数干燥机进口热风温度：t1（）140干燥机出口热风温度：t2（）80原料投入温度tm1（）20原料干燥后温度tm2（）75环境温度t0（）202.1.3热源 1.0-1.2MPa蒸汽2.3.1绝干物料温度上升所需热量Q1Q1=W11000（1-1%）Cs(t m2-tm1) Cs物料比热 0.35 326700Kcal/h2.3.2产品中水分温度上升所需热量Q2Q2= W210007%CW(t m2-tm1) Cw水的比热1 81970Kcal/h2.3.3水蒸汽蒸发所需热量Q3Q3=W（+ Cpt2Cwtm1） 蒸发潜热595 Cp 水蒸气比热0.47 790200Kcal/h2.3.4有效

10、热量Q4Q4= Q1 Q2 Q3=1198870Kcal/h2.3.5热损失Q5 在干燥过程中，特别是当温度较高时，热量损失也是比较高的，主要为干燥机本体、管道等，根据经验，一般取20%左右。 Q5= Q420%=0.2119887023980Kcal/hr2.3.6合计热量Q=Q4Q5 1222850Kcal/hr2.3.7热效率 加入干燥介质的总热量，只有一部分在干燥器中放出，其余部分为废气所带走。介质在干燥器中放出的热量与加热介质的热量之比，振动流化床干燥机干燥硫铵时的热效率为45%。总热量Q总=Q=122285045% 2717400Kcal/h2.3.8所需风量L干L干= Q总/Cx

11、1(t1-t0) Cx1空气湿比热Cx1=0.241+0.47x x空气初始湿含量x=0.622Ps/(P-Ps)相对湿度80% Ps20饱和气压17.54mmHgP湿气体总压760 mmHgx=0.62280%17.54/(760-80%17.54) =0.0117g/kgCx1=0.241+0.470.0117 =0.246Kcal/kg. L干=2717400 /0.246(140-20) =92052kg /hr =920521.2=76710m3/h2.2.2干燥机面积及选型根据我公司常年经验积累及各种试验，硫铵在流化床面上的流化速度一般为1.5m/min左右，振动流化床干燥（冷却）

12、机140时的蒸发强度为35-45kgH2O/h.m2,烘干20吨硫铵需蒸发1290kg水，经计算需32m2左右的干燥面积，故宜选用TGZZ2080L振动流化床干燥（冷却）机两台套。2.2.3设备风机选型（单套）2.2.3.1物料在流化床上移动时间T=8m/1.5=5.3分钟2.2.3.2物料堆料厚度hh=G/Sn式中：G-湿物料重量 S-流化床面积-堆比重 n-一小时内的次数10645 h= - 0.059m (28100060/5.3)2.2.4各段风量选择产品在干燥过程中，物料的含水率、粒子重量、床层堆料厚度是沿床面方向逐渐减少的，因此各干燥阶段筛板的孔径、孔数（开孔率）及所需风量、风压也

13、应该是相应变化的。采用分室操作可以结合物料的干燥特性来调整各分室的风量、风压从而达到有效控制产品在流化床床板上的运行状态及干燥效果。我公司生产的硫铵专用振动流化床干燥机在设备主机上分成3个室，分别设计为预干段、干燥段、冷却段。烧结厂、电厂脱硫所用硫铵干燥机预干段设计长度为4米（此数据也为我公司根据用户使用情况得出的经验数据），因为该工艺下硫铵颗粒小、原始水分相对较高，硫铵须经过4米长的强制干燥方可充分散开且无明显结团现象。物料进入预干燥段时，由于产品的含水量较高、且有报团现象，此时需要用高温大风量对其进行强制干燥，使其迅速去掉表层水从而散开。该段穿孔速度设计为26m/s，床板采用冲孔板，冲孔直径为3，开孔率为3%。进入干燥段的硫铵