110kV主变安装施工方案模板.docx

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1、*变电站I1OkV主变压器安装施工方案编制单位:*变电站I1Okv主变压器安装施工方案审批页批准:年月日安全审核:年月日质量审核:年月日技术审核:年月日编制:年月日一、编制说明4K1编制依据41、2本方案适用的工程名称、设备型号等4二、工程概况42.1 本次施工的工程规模42.2 本次施工设备的主要参数42.3 施工特点及难点4三、施工准备53.1 施工技术准备53.2 组织机构及施工人员配备53.3 施工地准备73.4 施工机械、工器具和材料准备73.5 施工进度计划103.6 土建成品交接、验收(前序工序交接、验收)10四、工艺流程114.1 施工流程114.2 主变压器交接、验收及现场保

2、管124.3 主变本体及附件安装前的检查、试验134.4 主变绝缘油的现场过滤、送检134.5 施工现场应具备的场地、环境要求144.6 主变安装施工内容和工艺标准144.7 主变安装后的检查、试验项目224.8 自检、验收阶段的主要项目及要求22五、质量控制235.1质量要点235.2 质量强制性条文实施235.3 质量通病防治措施255.4 标准工艺应用255.5 输变电工程设备安装质量管理重点措施28六、安全控制286.1 施工安全技术措施286.2 施工安全风险识别、评估及预控措施29七、环境保护和文明施工327.1 环境因素分析及控制措施327.2 文明施工、成品保护措施32一、编制

3、说明31编制依据国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(试行)国家电网公司十八项电网重大反事故措施(国家电网生2012352号)国家电网公司输变电工程施工标准工艺2012版输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-2015电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016电气装置安装工程质量检测及评定规程(D1T5161-5161X17-2002)油浸式电力变压器(电抗器)现场密封性试验导则D1/T264-2012变压器有载分接开关现场试验导则D1/T265-2012电力变压器

4、用绝缘油选用指南D1/T1094-2008*设计公司编写的已批准的施工图纸及相关资料32本方案适用的工程名称、设备型号等*工程*厂家*型变压器。二、工程概况2.1 本次施工的工程规模2.2 本次施工设备的主要参数2.3 施工特点及难点2.3.1对变压器外观检查、内部检查及试验,全面预控,能防止返工现象,以保障工作有效性;2. 3.2通过对环境的控制、绝缘油的全过程管理、抽真空指标控制、器身暴露时间控制、油箱内部异物控制、防尘控制,以保障变压器的绝缘良好;3. 3.3变压器到达现场后对其密封性能进行检查,安装过程中应注重对密封垫、密封面的检查和安装控制,注重对设备部件和整体的密封检查试验,杜绝设

5、备安装后渗油情况的出现;三、施工准备3.1 施工技术准备施工前组织全部施工人员学习主变压器安装电气施工图、XX主变压器说明书(安装手册)、XX主变安装施工方案、施工及验收规范;组织施工人员熟悉XX主变安装施工安装工序及相关技术要求等。3.2 组织机构及施工人员配备3. 2.1组织机构1、总工作负责人:2、现场负责人:3、继电保护专业负责人:4、高压试验专业负责人:5、油化验专业负责人:6、起重负责人:7、施工现场安全员:3. 2.2施工人员配备特殊工种作业人员配置表序号作业人员种类人员数量备注1吊车操作人员2吊车指挥人员3登高人员4高、低压电工作业人员工序作业人员配置表序号工序名称施工人员数量

6、施工负责人1施工前准备2附件试验3变压器安装4变压器油务处理5变压器密封试验6变压器电气试验3.3施工地准备根据现场情况自定(以下供参考)出入口附吊车IX主变本体套管冲洗油罐2主变间隔灭火器3.4 施工机械、工器具和材料准备序号名称规格单位数量备注1吊车台1吊装附件2升降车28m台1高空解绳、拉引线3尼龙吊带根2吊装附件4尼龙绳8x5m根1端部系XX螺杆,用于管管引线拉升5卸扣3t个6吊点连接6白布带卷2绑系小型工具7链条葫芦3t个1吊装套管8真空滤油机处理水平60001h以上的,处理温度5080,含水量WIOPP叫含气量W0.5%台1配相应金属波纹软管9真空机排气量225On13/h(701

7、s),极限真空度W7Pa台1配相应金属波纹软管10压力滤油机2000dm3min台1滤除杂质、配相应金属波纹软管11干燥空气发生器露点W-40C,流量N6m3min,可连续供气台1出口气体温度可控12Wt油罐内表光滑,密封可靠个1附油管、用于存放变压器备用油。135t油罐个1存放废油14真空压力表测量范围-0.10.15MPa块1抽真空破氮15电子真空表Testo552:1、IbarObar块1抽真空、注油16干湿温度计个1测温湿度17含氧测试仪个118不锈钢盆个3接漏油19法兰接头直接个如果干油管、气管与变压器、油桶连接接头三通个如果干连接油桶20油管米50金属波纹软管,连接油桶用21塑料软

8、管耐真空米3油位指示22不锈钢抱箍个30油管、气管连接接头用23木梯3米把224管子钳8把1油箱顶部夹件螺栓丝口打毛(备用)25活动扳手8、12、15、18把各226开口扳手套227梅花扳手套228力矩扳手10-300N.m套2配套筒29内六角扳手套1套管接线板紧固30电动扳手套231铁撬棍12300x16500x20500根各2开箱、就位32十字螺丝刀6MM150MM把233一字螺丝刀4MMX100MM、10MMX200MM把各134刮刀把2清理法兰表面35锂组件套1除凸起异物36凿子22MM220MM把1清理接地焊渣用37电焊机台1接地38锤子6磅把139万用表块1测量40高压试验设备套1

9、3.4.2主要施工材料序号名称规格单位数量备注1白布/m202绝缘胶带/圈53塑料带/圈34尼龙薄膜/kg205变色硅胶500g瓶106棉纱头/kg207电力脂/包28无水乙醇分析醇瓶109铁丝#10、#16kg3各1、510醇酸漆黄、绿、红、黑、蓝kg4各Ikg11金属清洗剂/kg1012不锈钢螺栓M1260xM1665套80各4013镀锌螺栓M1245xM1260套80各4014镀锌螺栓M1oX45、M1050套70各11015镀锌螺栓M830xM845套60各3016镀锌螺栓M6X30、M845套60各3017镀锌螺栓M510vM5X25套50各25、2518密封胶水半液态瓶63.5 施

10、工进度计划总工期:11OkV主变7天工作内容1234567施工机械、器具准备办理工作许可手续、技术交底套管及附件安装主变真空注油主变静放新高压试验及各侧引线接入工作现场清理及验收送电3.6 土建成品交接、验收(前序工序交接、验收)3. 6.1基础复测:主变基础应在土建施工完成后由监理组织进行交安验收。主变设备安装前应根据制造厂技术资料的规定,对基础中心线进行复核,相间、相邻间隔之间,主变轴中心线误差应在允许的范围内(横纵轴中心线误差不应超过20MM)o4. 6.2基础划线:根据设计图放点,并使用激光定位仪和卷尺进行点位检查,确认点位都准确无误后,使用墨斗划主变基础中心线。(1)主变压器安装场地

11、内土建工作已通过中间验收,符合规程及图纸要求;(2)通往主变压器安装场地的运输通道畅通,场地平整密实。施工场地清洁,并在其施工范围内搭设临时围栏,与其他施工场地隔开;(3)主变压器安装场地内全部的孔洞应封堵好,作业现场无明显灰尘和积水并铺设防尘布;(4)主变压器安装区域接地网施工完成;四、工艺流程4.1 施工流程4.2 主变压器交接、验收及现场保管5. 2.1设备到达现场后,应尽快进行下列的外观检查:1、油箱及全部附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。2、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。3、充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤。4、充气运输的变压器、电抗器,油箱内应为正压,其压力为0010.03MPa05、装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。6. 2.2设备到达现场后的保管应符合下列的要求:1、散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封。2、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置及绝缘材料等,应放置于干燥的室内。3、短尾式套管应置于干燥的室内,充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。4、本体、冷却装置等,其底部应垫高、

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