8000小型花生脱壳机的设计.docx

《8000小型花生脱壳机的设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8000小型花生脱壳机的设计.docx（44页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、学号：单击此处键入孱存7先猿XIMG*TITKOFKCEERIG毕业设计设计题目:学生姓名:专业:班级:小型花生脱壳机的设计单击此处键入单击此处/需要填写确切的专业名称，如应用化工技术不用此信息时，删除此框。）需书写确切的班级名称，如：化工13单击此处键入工、4（本）民。不用此信息时，删除此框。学院：单击此处键入需书写系部全称，如：化学与环副导师姓名称指导教师：导师姓名职称导工程系，不用此信息时，删除此将其修改为实际的论文提XX月Xgb无副导师时，删除此行。不用此信息时，删除此框。交日期，不用此信息时，删除此框。摘要本文是为了提升花生在使用前进行壳仁分离的生产力,故以花生脱壳环节为研究对象,提

2、出一种新型小型花生脱壳机。基于对于花生常见的脱壳方法分析和研究,本文将挤压和撞击式脱壳技术方法的特点进行了结合,通过相应对的刮板设计,实现了刮板与笼栅之间的挤压和碰撞作用,进而导致花生的外壳被打碎。通过对刮板、电机等关键零部件的参数进行设计校核,计算得出小型花生脱壳机设计参数。对小型花生脱壳机的零件进行计算选用，使用CAD、SoiIkWOrkS去完成对各个零件的二维图纸、三维模型的构思。通过设计、装配等工作完成该型小型花生脱壳机的设计工作。关键词小型花生脱壳机；参数设计；校核AbstractAbstractThisartic1eaimstoimprovetheproductivityofpea

3、nutshe11andkerne1separationbeforeuse.Therefore,anewtypeofpeanutshe11ingmachineisproposedbasedonthepeanutshe11ingprocessastheresearchobject.Basedontheana1ysisandresearchofcommonshe11ingmethodsforpeanuts,thisartic1ecombinesthecharacteristicsofextrusionandimpactshe11ingtechniques.Throughcorrespondingsc

4、raperdesign,thesqueezingandco11isioneffectsbetweenthescraperandthecagegridareachieved,1eadingtotheshe11ofpeanutsbeingbroken.Bydesigningandverifyingtheparametersofkeycomponentssuchasscrapersandmotors,thedesignparametersofthepeanutshe11erareca1cu1ated.Ca1cu1ateandse1ectthecomponentsofthepeanutshe11ing

5、machine,anduseCADandSoi1kworkstocomp1etetheconceptoftwo-dimensiona1drawingsandthree-dimensiona1mode1sforeachcomponent.Comp1etethedesignworkofthistypeofpeanutshe11erthroughdesign,assemb1y,andotherwork.Keywords:Peanutshe11ingmachine;parameterdesign;verification;3Dmode1ing目录1绪论311研究目的及意义312Jf4134s吊41月兑

6、5S/去*72小型花生脱壳机结构及工作原理112.1 花生脱壳工艺流程112.2 花生脱壳技术现状112.3 3刮板式小型花生脱壳机的结构122. 4工作原理133刮板式小型花生脱壳机参数设计153. 1确定对于脱壳机刮板设计的参数153.1.1初定的刮板半径及转速153.12刮板所需功率计算153.2于传动方式的选择163.3电机的选择163.4计算主轴参数及进行强度校核1734.1主轴参数计算.173.4.2主轴的强度校核173. 5设计与V带配合传递的零件194. 6Svf-223. 7轴承的校核254小型花生脱壳机结构方案设计274. 1J15vt-274. 2半栅笼的设计284. 3

7、外箱体的设计304. 41币网的设Uf315. 5机架的设计314. 6入料口的设Vf*325花生脱壳机结构的三维建模344.1 花生脱壳机装配体三维建模345. 2花生脱壳机内部结构三维建模356. 3三维设计总结356总结36参考文献38致谢401绪论1.1 研究目的及意义花生既是一种优质油料作物，并以蛋白资源为主，加工品类丰富，产业链条较长，目前已成为中国出口创汇的重要产品，也是农业结构调整中优先发展支持的种植品种之一。在消费结构与出口结构持续调整与优化的共同牵引下，花生生产有了很大发展，并且逐步向主产区比较集中，优势产业带已经形成。但目前中国花生生产机械化的发展严重落后，尤其用工量超过

8、了整个生产过程的三分之一、作业成本超过生产总成本50%的收获作业，目前，主要靠手工进行，劳动强度较大，作业成本较高，效率较低，损失较大、成本高，已经成为制约生产发展和产业成长的瓶颈，国内花生机械化采收技术装备需求越来越紧迫。发达国家在花生收获技术和设备研发方面,起步较早,投资较多，发展迅速，早已专用化、标准化，系列化。中国虽然较早发展花生机械化采收，但是发展很慢，最近几年，在花生收获机械市场需求日益趋旺的情况下，花生收获机械研发进入新时期。可以达到开挖，清土的目的、铺放功能花生收获机等，本实用新型的有益效果是：不需要自带动力，施工方便，价格便宜、使用成本较低等等，比较适合中国现阶段农村的经济条

9、件，有良好市场需求。但在很长一段时间内，由于花生机械化收获技术还没有进行深入而系统的探讨，存在壅土阻塞，秧蔓缠绕和适应性较差等问题、损失率大等机械化收获技术难题一直没有很好地解决。花生栽培历史悠久、幅员辽阔，在国际上被视为半干旱作物，是全球普遍种植的主要油料及经济作物，同时，它又是创汇的主要农产品。花生因其具有独特的优点，在世界上油料生产与国际贸易中居大豆之后，亚洲和非洲居第2位、澳洲与南北美洲绝大部分国家与地区都栽培生产花生,包括,我国是花生生产大国，也是花生消费大国，还是花生第一出口国。根据联合国粮农组织的统计数字，全球花生种植面积从20世纪60年代的1.66108hm2发展到20世纪70

10、年代的187X108hm2,且有上升的趋势。随着花生种植技术的进步，花生总产亦呈上升趋势，世界花生的年产量在60年代达到1.05XIO1Okg,到1988年已上升到2.25X1010kg,创造了花生生产量的最高记录。由于花生有多种食用方式,花生栽培规模越来越大,数量也越来越多，古时，人们关注的重点是花生的手工剥壳，手工剥壳效率低下，剥壳成本较高等问题，在此基础上，人们对花生剥壳机进行了研究，势在必行，对提高效率，提高质量同样至关重要。旨在提升花生剥壳效率，推动花生产品快速产出，因此，开发高效花生剥壳机就显得尤为重要。该文以挤压法，冲击法为基础，通过对一台刮板式花生剥壳机的研制，对于花生剥壳效率

11、的提高，代替了传统手工剥壳技术，改善花生再加工简易性，有着十分重要的意义。1.2 研究现状社会中的科学技术，也在伴随着我们国家的经济在进步，科技产业亦有较大发展，经过广大研究者的共同努力，几年来，国内花生壳装置主要研究了以下几个方面：(I)封闭式纹杆滚筒我国花生脱壳技术在1960年左右几乎是0,经介绍并参考国外脱壳机，对脱壳机进行了研究，它的脱壳机构为相似圆柱形脱壳凸轮，并增加了一系列螺旋圆栅条，该结构构成全自动半封闭螺旋圆栅滚筒，其下安装有螺旋圆栅条与钢条串联而成的螺旋圆栅条凸轮如图Io从上面的图片就能看出来，花生进口大小相对较大，且出口尺寸相对较低，花生进的时候，受滚筒影响，花生从上往下不

12、断地碰撞，当花生冲击成分与花生挤压破壳卷，花生有脱壳现象，但是，这样做不太好，由于脱壳是强制性的，对花生仁仍有较大危害，不可能获得完全花生。剥壳后花生又到凹板，所述凹板具有对应间隙，同尺寸花生仁可从凹板下方分开，完成花生采集工作，但是，它并不意味着剥壳就完美无缺，效率仅能达到80%。采集到的花生还含有花生仁及残渣，应使用分离器使其从残渣中分离出来。研制了TH-470、6BH-570等机，但是，它们效率低，质量差。（2）封闭橡胶板滚筒该机器的剥壳部件由一个封闭的橡胶桶和一个直立的橡胶板相连，剥壳过程是一个挤压过程，如图1.2所示。图1.2剥壳过程机械工作运转中，胶辐一直工作，由此达到击打花生效果

13、，在这些缝隙中，间隙同样较大，从而使花生因胶辐与底板之间存在缝隙，使得花生因胶辐与底板在此缝隙内翻滚，对花生总体破坏性小，因此能获得完整花生仁且效率高、但是因为小花生受胶辑作用力不大，便无法脱壳了，因此脱壳概率较小，因此，有必要进行台阶式样机的生产，从而实现逐层脱壳，因此，这类机械结构常常显得体积大，体积大，而生产成本较高。（3）开式纹杆滚筒这个结构是采用了内部存在两根金属杆的开式纹杆滚筒和一块由编制网组成的编制凹板，下图1.3是它的大致结构。图1.3开式纹杆滚筒结构剥壳主要通过滚筒不断旋转来完成，花生各向受力，由此造成剥壳，花生树之果，由于剥壳过程中被自动开口式粉碎滚筒及自动压缩机强烈地移动

14、着，剥壳、粉碎等功能，够灵活带动剥壳，正由于这几台机的构造构成，因此，剥壳花生大大减轻了困难。此外,还与旧式格子型长孔网状脱壳凹板有区别，因为它是凹板，一种开孔后面没有手织网孔系统，花生脱壳过程中，仅有一网孔能穿花生仁，而且这些未去壳果仁是在网孔中全部去壳。再将带壳果仁出网孔，仍完全剥壳，因此，该网孔开度大，在剥壳，筛分果仁方面有较大优点。（4）立式剥壳机构这类机械部分是用两根平直钢筋焊成，构成了2个独立双向脱壳转子结构,它的下端与平底筛子相连，这种筛子是用纺织专用新型织机，即筛子材料加工而成；本实用新型的花生脱壳部分近似如图1.4。图1.4新型花生脱壳结构图所述花生脱壳箱体内部，花生果壳体因壳体受到一个在立式方向上旋转移动的转子的强大摩擦力，它们会有很强的摩擦，它们可以直接达到完成剥壳的主要作用，此剥壳方法利用了系统的力学柔性,模拟人手轻揉的状态，去掉花生果壳。真可谓情况如此，花生仁的伤害原来是很小的，但是由于它是立式的，它的构造十分复杂，建设起来比较困难。（5）利用起动式扁条滚筒织成多种凹板型或以花生形式剥壳封装部件由3根钢条撑起的密封箱体，下方也有与网状式凹版，如图1.5所示，该构造，其原理是用花生被钢条带动翻转介于二者之间。有间隙，这间隙里花生继续被挤压脱壳。对于这个机