干式变压器工艺文件箔绕线圈绕制工艺.docx

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1、适用范围1、本工艺适用于干式变压器中使用箔绕制的线圈。1、箔绕机侧面设备2、箔绕机正面3、箔绕机上自带的焊接机。干式变压器_12守则箔式线圈绕制工艺编号：Sd-BYQ-GY-OOI第1版第0次修改工艺内容工艺步骤2、普通工具：大力钳、铁锤、胶锤、木锤、打板、通用工具、铿刀、砂布，扳手、绑带、铜排定位板。遢r三工具材料3、量具：外卡、直尺、丁字尺、卷尺。二.,一4、材料：箔、DMD纸、导电铜排、层间绝缘、端绝缘、铜排出头处绝缘、排箔间绝缘、低压绝缘子、绝缘管、耐热沾胶布。四工艺准备1、每卷箔开始使用时，应先检查其规格尺寸是否符合图纸规定。2、检查绕线模具外径等尺寸是否符合图纸要求。03、检查层间

2、绝缘、端绝缘、绝缘子、绝缘管是否符合图纸要求。7一/4、用层间绝缘DMD纸裁剪制作铜排加强绝缘，每张长与层间绝缘相同，宽为铜排宽1.2倍，内外排各三张，共6张。I、Jib-nHr5、将绕线模装到绕线机上，涂脱模剂后用1张0.075mm聚酯薄膜围在绕线模上，搭接IOO-200mm,随后在薄膜上涂脱模剂。=I、11-6、把层间绝缘DMD纸装在架子上，并将其拉出放在上步模具中缠绕三圈待与箔一起绕，目的在于保证内绝缘为4张DMD纸。4b)：1J可a4心.r/工7、把端绝缘装在专用装置中并装到放料架上，每盘内装1-2张端绝缘，端绝.I*，缘的厚度累计不得超过箔的厚度。把左1右两边的端绝缘通过滑轮拉到绕线

3、模的前面。I、rDHR4型双层箔式绕线机3TIMiT8、在箔绕机电子操作平台上按照图纸要求设置好绕制匝数。!rW11jI五工艺操作1、调整氯气阀门，使鼠气流量表在刻度8201min左右。如右图玻璃管。卜二等:Y2、检查冷却水箱中的水是否加满够用。6、焊前检查焊枪进退和上下按钮是否灵活正常。3、启动自动焊接机，将其电流设置为交流，大小在W350A,操作界面如右图所示。4、将焊接机焊接平面移动到模具前上方，将箔拉出放入焊接平面上。5、将低压内排放在箔下，箔伸出铜排边缘0.5-1毫米，铜排出头放在左端，底部与箔右端面平齐。先用两只钳子定位加紧，再放下焊接设备夹紧的压铁,并用铁锤敲击使铜排与箔边缘紧贴

4、。7、将焊枪头对准焊接处，枪头距焊接处约为12mm（如右图），启动焊枪，开始焊接。8、焊接时必须观察焊接情况，随时调节整个焊枪的高低和工作中心,使之始终对准焊件中心以保证焊接的良好，同时也需对焊接情况微调焊接电流的大小和焊接频率。下端左边黑色按钮调节焊接频率，右边黑色按钮调节电流。9、出排必须焊接牢固平整，如果焊缝较厚或有毛刺，要用铿刀锂平，然后用砂布砂光，以防损坏层间绝缘。10、用气枪吹净散落在层绝缘、箔、及铜排各处的铜沫，防止带进线圈。11、将事先做好的铜排端部DMD纸缠绕在铜排刚伸出线圈处，如右图所示。12、将焊后的箔排连体压在包好绝缘的模具铜排设计位置上,铜排右端用卡板卡住，左端用绑带

5、绑牢，待绕至3匝后再拆除。13、把端绝缘拉出并用胶带绑好端部压在出头排上面，用层间绝缘压住，紧靠箔的端面，不能压在箔上，即端绝缘本身应该整齐，端面要平整，与铜箔同时绕制。14、箔绕完第一圈时，在铜排上放置三张事先做好的箔排间加强绝缘的DMD纸，并用粘胶带粘住前后两端，再继续绕制。15、绕制12圈时，用环氧板平放在在线圈方形面上，用铁锤敲平，每绕2匝敲一下，如右图。24、剪断层绝缘，用粘胶带粘牢。21、将端绝缘头部用粘胶带包扎，并使其紧靠箔的端面被压在外排底部，同时插入绝缘管。22、箔绕完后，层绝缘继续绕两圈，然后用紧固件将内外排定位,并上好绝缘子。23、用环氧板放在外排横面上，用铁锤用力敲平，

6、避免铜排处过于凸出。25、用50mm宽的DMD预浸布带半叠包匝线圈外部。26、DMD预浸布带包扎效果如右图,包扎完后用粘胶带粘牢。27、用车架将连同模具的线圈从箔绕机上取出。28、用端绝缘剪下50100mm不等长的DMD纸带塞于端绝缘尽头缝隙处。29、按图纸测量线圈各尺寸参数，并填好自检卡，送下道工序。30、将低压线圈平放推入固化炉内，并随时监视固化炉内的工作情况。从常温升温40分钟到130,在130C下保温6小时，完全开门冷却1小时拉出烘炉拆模，完全冷却后打磨，控制高度。1、铜箔与引出排的焊接必须牢固，挫平砂光，以免变压器运行时发生局部过热。2、铜箔两边如有菱角毛刺，必须用砂纸磨去菱角或使用压毛刺装置压平菱角。六注意事项3、在整个绕制过程中防止碰坏线圈或出工伤事故。5、线圈绕毕后应该带模横放在清洁的地方，不能竖直。6、线圈吊运过程中一定要平稳、轻放，以免线圈变形。7、设备和绕制场地必须经常清扫，保持清洁，减少灰尘，以保证质量。8、注意安全操作，人离开时切断电、水、气。七质量要求1、产品尺寸符合图纸及偏差要求2、绕制紧凑无松动。3、线圈清洁，无油污、垃圾及灰尘。编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准