施工机械使用安全操作规程.docx

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1、第一节施工机械使用安全操作规程一、挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至IOOOm对行走机构进行检查和润滑。2、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。4、单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液

2、压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。6、作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。7、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。8、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9、挖掘陡坡时应采取防护措施。如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。11、装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾

3、驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13、在作业时或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。14、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。15、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面Im左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。二、推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用钩土器翻松。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块的作业。3、牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接

4、必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。4、作业前重点检查:(1)各系统管路应无裂纹或泄漏;(2)各部螺栓联接件应紧固;(3)各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求;(4)绞盘、液压缸等处应无污泥。5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶启动。6、运转中,必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。7、运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行,若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时,应用低速进

5、行。9、超越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。10、在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。11、推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10。如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使机身保持平衡,方可作业。12、在上坡途中,如内燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制动踏板。分离主离合器,方可重新启动。13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选低速档,严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器

6、。14、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。15、填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放安全边坡。17、在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。18、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。19、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。三、蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不

7、得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合下列要求:除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3-4m的余量。5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机枪仍电

8、缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。7、夯实填高土方时,应在边缘以内IoO-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。10在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。11、多机作业时、其平列间距不得小于IOm。12、夯机前进方向和夯机四周Im范围内,不得站立非操作人员。13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。14、夯机发生故

9、障时,应先切断电源,然后排除故障。15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。四、潜水泵安全操作规程1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的浑水中使用。2、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。3、泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。4、启动前应检查:D水管应结扎牢固;2)放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;3)叶轮和进水节应无杂物;4)电缆绝缘良好。5、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5mio6、经常注

10、意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.53m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、剪力墙相擦。7、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5m1,应进行196kPa(2kgfcm2)的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25m1,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kPa(2kgfcm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油回入上、下壳体内。五、泥浆泵安全操作规程1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。2、启动前应检查:1)各连接部位应紧固;2)电动机旋转方向应正

11、确;3)离合器灵活可靠;4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。3、启动前,吸水管、底阀及泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。4、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启动。启动后,待动载正常,再逐步增加载荷。5、运转中,应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整,拉杆及副杆要经常涂油润滑。6、运转中,应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。7、有几档速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30mino8、严禁在运转中变速,需要变速时应停泵进行换档。9、运转中,出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。10、在正常情况下,应在空载时

12、停泵。停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。11、长期停用时,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。六、混凝土搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。2、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。3、传动机构、工作装置、制动器等均应为紧固可靠,保证正常工作。4、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。5、空车运转:检查搅拌筒或搅拌叶的转动方

13、向、各工作装置的操作、制动,确认正常后,方可作业。6、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。7、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。8、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。9、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器

14、并锁好电闸箱,然后方可进入。11、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。七、对焊机安全操作规程1、对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。2、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。3、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4、断路器的接触点、电极应定期磨光,二次电路全部连接螺栓定期紧固。冷却水温度不得超过40C;排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时,应设托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时

15、要注意防止火花烫伤。6、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。7、冬季施工时,室内温度应不低于8。作业后,放尽机内冷却水。八、电焊机安全操作规程1、电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,使用交流电焊机时,不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所;露天工作,应有防止雨雪的措施。2、工作前,应对机械各部螺丝,联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查,确认良好可靠后,方可开始工作。绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。3、直流电焊机接线桩头的“+”、“一”极标号,须事先辨别清楚方可接线。4、工作中,应经常检查电机部分或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60,发现过热或麻手情况时,须立即停止工作,切断电源进行检修。检修电焊机、变压器和电路工作应由有经验的电工来担任。5、电焊工在工作时,须穿上胶鞋,扎上特别围裙,并带上面罩和手套,工作服钮扣须扣紧,手套应包紧上衣袖子,面罩的玻璃须符合标准,不得用普通玻璃涂漆来代替,外层白玻璃上麻点太多时应予更换。6、焊接工作如需进行坐焊或卧焊时,应备有绝缘垫子。7、高空焊接工作只限于身体合适的并有高空作业经验的工人担任,高空作业应系上安全带,六级以上大风时,禁止在室外进行高空作业。8、焊工在锅炉或容器内进行工作的时间不得过久,外面应有专人配合,观察焊工的动作情况,所有照

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