阀门静密封面损坏的主要原因与修理.docx

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1、阀门静密封面损坏的主要原因与修理目录1.静密封面损坏的原因12.静密封面的修理12.1.凸面外圆的修整22.2.梯形槽的修理22.3.螺纹堵头的修理22.4.静密封面堆焊修复22.5.静密封面的更换2在阀门使用中，不产生相对运动，始终处于相对静止状态的密封面，称为静密封，起密封作用的表面叫做静密封面。在阀门上，静密封面的结构形式很多，有平面和锥面之别，有垫片和无垫片之分，还有强制和自紧密封等。静密封面是阀门的重要部位，也是产生“跑冒滴漏”的主要部位之一。静密封面损坏的主要原因见下表。1 .静密封面损坏的原因损坏形式损坏原因举例静密封面严重锈蚀主要是介质的腐蚀和阀门的选用不当截止阀的螺纹密封面静

2、密封面有严重划伤和铲伤主要是拆卸、清洗、装配过程中，违反操作规程，产生磕、碰、划伤和用力不当截止阀、闸阀刚性平面密封连接静密封面有明显压痕主要是选用垫片材质硬度过高，光洁度不高或在装配时混入了砂粒、焊瘤等赃物截止阀、闸阀透镜垫法兰连接或锥面垫片密封连接静密封面不光洁主要原因是使用时间过长，介质的侵蚀，未定期检查、维修所致平面螺纹连接的密封面和无垫刚性密封面静密封有明显沟槽静密封面存在划痕而产生泄漏后，未及时修理，受到介质强烈的冲蚀，使划痕越来越大，形成沟槽法兰光滑面静密封及斜自紧密封连接静密封面发生变形由于静密封面刚度不够，装配时用力过大，使其产生变形，或高温下产生热蠕变形样槽面法兰连接静密封

3、面有裂纹设计时选用的材质和制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而产生疲劳裂纹梯槽面、梯形槽面的法兰连接和平面刚性密封连接静密封面有泄漏孔主要是制造质量不好引起的皱折、气孔、夹渣等缺陷所致一般静密封面都可能出现2 .静密封面的修理2.1. 凸面外圆的修整在凸凹面、槽槽面中，由于制造质量，凸凹表面碰伤、变形，使凸面套不进凹面中。除车削外，可用锤刀修整。其修整方法是：将工件夹在虎钳上，把平锲平放在凸面外圆上，平铿光面侧靠着台后肩，在锂削中一边作往复运动，一边上下作圆弧运动，铿一会儿后调换一个方向，一直沿整圆铿完。铿削圆弧连接自然，直到要求尺寸为止，凸凹面配合间隙为H11/d11。2. 2.

4、梯形槽的修理梯形槽由于腐蚀、压击而损坏。修理时，将工件夹在车床上，用千分表校正，在梯形槽的面上车削掉Imm左右的厚度，然后按梯形槽尺寸套出新的梯形槽，槽的内外侧粗糙度W3.2。3. 3.螺纹堵头的修理螺纹堵头是阀门体和阀门盖上常见的静密封点，用它注水试压或排放介质。根据工况条件和损坏程度，采用如下方法修复：1）轻微损坏采用研磨、换垫或者在堵头螺纹上缠绕聚四氯乙烯胶带、密封胶等；2）堵头损坏应更换；3）螺孔滑丝可采用扩孔攻丝，加工新堵头或者堆焊填满螺孔后，重新钻孔攻丝。2. 4.静密封面堆焊修复把静密封面上的缺陷车除，按本体材料选用焊条，为了防止焊液流失，应预制向衬圈固定堆焊处内侧，其材料与本体一致。然后按照堆焊规程施焊，车削成新的静密封面。堆焊体应无裂纹、气孔等缺陷，强度试验合格。3. 5.静密封面的更换静密封面因腐蚀严重、裂纹、掉块等无法修补时，可进行更换。新加工的静密封面应符合原静密封面尺寸和技术要求，无法查到静密封面尺寸时，可根据静密封实测面尺寸进行加工：（1）焊接更换。焊接更换是预制好静密封圈（应留有一定的加工余量），嵌入已加工好的本体内，然后施焊，使静密封圈与本体成一整体，再进行加工、研磨。(2)粘接更换。对于铸铁或非金属阀门不便采用焊接更换时，可选用适合的胶粘剂将预制好的静密封圈牢固地粘接在本体上，然后进行研磨修正。