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1、护油堤施工方案审批表工程名称中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建(油罐区)基础工程结构形式面积5171.6m2层数编制部门中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建(油罐区)基础工程项目部编制人部IJ公签部门负责人部门会签部门负责人质量技术部门电气安装部门安全生产部门暖通安装部门材料设备部门经营管理部门审批悬见总工程师签字:(盖章):年月日中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建(油罐区)基础工程护油堤施工方案编制:审核:批准:河北建设集团股份有限公司目录一、编制依据4二、工程概况4三、工程规模4四、管理人员及用工配置5五、投入施工机械5六、计
2、划工期及工期安排:5七、施工布置5八、施工方法6九、施工技术要求6(-)测量控制6(-)主要技术指标7(三)施工工艺流程及分项技术要求8十、质量保证措施HH-一、施工安全保证措施12十二、文明施工措施14一、编制依据1、本工程设计图纸2、混凝土结构工程施工规范GB50666-20113、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20154、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、工程概况工程名称:中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目建设单位:中央储备粮天津保税区直属库有限公司监理单位:中核工程咨询有限公司施工单位:河北建设集团股份有限公司设计单位:国贸工程设计院勘察
3、单位;天津华北工程勘察设计有限公司项目地址:天津自贸试验区(天津港保税区)海滨六路29号。中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建护油堤工程为4#油罐区周边一圈混凝土挡墙。护油堤总长度为347.5m,墙高1.5m(相对于油罐区外地面),钢筋混凝土结构;基础垫层C15混凝土、IOOInm厚;基础160Omm基OOmm,单层钢筋C14150;挡墙30Omm*220Omm,水平及竖向钢筋均为C14150,拉钩B6600梅花状布置;基础及墙体混凝土等级为C35o三、工程规模1、基槽开挖深度约0.75m,土石方概算量约900暇2、C35碎概算量:400m3;3、墙高15m(相对于罐外地面
4、);四、管理人员及用工配置1、项目经理:户奕环2.技术负责人:丁志强3、施工(兼)质检负责人:张志伟4、现场及安全负责人:刘杰5、资料(兼)试验负责人:刘君6、机维修工:3人7、混凝土工:10人8、模工、架子工:10人9、钢筋工:10人五、投入施工机械1、挖掘机一台,基槽土石方开挖及场平整回填使用;2、压路机一台,场平土石方回填时使用;3、装载机一台,转运材料、收整料场;4、三相振动棒二台六、计划工期及工期安排:计划总工期历时38天,施工时间段为2023年03月22日至2023年04月28日;以上工期是在具备施工条件的情况下;七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地
5、平整;2、场地布置:现场平面布置也己完成,料场设在施工现场东侧,堆放模板、木方、钢管等;3、本工程现场不设生活区;只设项目办公室;八、施工方法本挡墙采用平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;施工顺序:7#-10#罐东、西及南边护油堤施工一4#、6#罐东侧护油堤施工一3#、5#罐西侧护油堤施工一1#、2#罐东、西及北边护油堤施工;具体施工情况需根据罐体安装单位安装情况进行安排,待罐体安装完完成,护油堤具备施工条件时方可开挖护油堤。九、施工技术要求(一)测量控制1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:全站仪1台、水准仪2台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂
6、球两个。2、设专人测量。3、测量控制:为了进一步精确观测,以建设单位提供的测量控制点引测现场控制点,分布在现场四周,并已做好标记。4、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量行放样,开挖的同时进行标高测量。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、护油堤墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、护油堤墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。(二)主要技术指标1、本工程设计为C35钢筋混凝土护油堤。2、设计高度在1.5m(相对于油罐区外地面);护油堤墙体宽度0.3m,基础宽度为1.6m、厚度0.3m。3、基底承载力要求在50KPa以上。
7、4、基础埋深深度为Im(相对于油罐区外地面)。6、护油堤隔15m设置一沉降缝,缝宽2.5cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于20cm。护油堤结构做法如下图所示:罐区外面Z06600献魅置141501q800800150ooirz护油堤结构详图()施工工艺流程及分项技术要求1、准备工作一测量放样一基槽开挖一基底报验一垫层浇筑f基础定位测量f基础钢筋绑扎、模板支撑f浇筑混凝土基础f养护f墙身定位测量f墙身钢筋绑扎、模板支撑一浇筑混凝f养护、验收。2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段护油堤的坐标及高程放样于实地,基槽开挖线按实地土
8、质进行放坡。本工程因开挖深度较浅,开挖一次到位,土体性质较好,开挖放坡1:0.5便可以满足基坑护坡要求。3、基坑开挖:在施工放样完毕后,用挖掘机在所放开挖线内进行开挖,挖至设计标高,地基承载力要求不小于50KPa,基槽清理平整后报监理工程师验槽。4、垫层浇筑:在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样,垫层支模,然后打C15混凝土。5、基础施工:A.基础钢筋制作与安装(1)按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。(2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。(3)钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢
9、筋网片筋的相交点应全部绑扎外。(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度3.5cm。(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度与保护层厚度相同。(7)护油堤配筋图竖向筋,因考虑到上部施工需要搭接:接头率50%。B.基础模板(1)模板应具有足够的刚度、强度和稳定性,能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。(2)模板应保证基础设计形状、尺寸及位置正确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。(3)轴线、模板放线完毕,应办理好预检手续。(4)模板支撑时,模板下口先做好水平支撑,再加斜撑固定。C.浇筑混凝土基础(1)混凝土浇筑前,钢筋应检查合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂
10、物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。(4)混凝土试块按规范要求留置,每浇筑IOOn?取样次数不少于一次,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6、墙体施工:A.墙体钢筋墙体钢筋水平及竖向钢筋均为C14150,拉钩B6600梅花状布置;绑扎基础钢筋是提前将竖向钢筋插入基础内,端部弯锚长度Ia为32d;B.墙体模板(1)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。(2)模板按位置线就位,然后安装中12拉杆,间距60
11、OnIm安装拉杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。(3)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。C.浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑15mn20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。(2)混凝土应按规范分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于500n.混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在伸缩缝处。(3)混凝土浇筑振捣完毕,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。7、混凝土振捣及养护:(1)在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,采用三相振动棒振捣,振捣时
12、振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50Cm成“梅花形”进行。碎浇筑时严格按预先测好的高程进行碎顶面控制,不要使其所浇筑的砂高于控制标高位置。(2)碎浇筑施工时应做好施工记录、同时做好碎试件抽取并作好记录。碎试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组碎试件或IOOm3一至二组。(3)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥的品种及掺用的外加剂的情况,适当延长。8、模板拆除:(1)当混凝土强度达到的设计强度75%以上时,方可拆除墙体侧面模板。(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长
13、度不宜过大。不允许以猛烈的敲打和强扭方法进行。(3)逐块拆除模板,拆除时应注意保护墙体防止损坏。(4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。十、质量保证措施1、建立从上到下的质量管理体系,并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,采用相应立方图法、排列图法、因果分析法,使质量管理从静态管理进化为动态管理。2、工程质量的好坏,在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,必须抓紧、抓死思想教育工作,让每个工人做到工作一丝不苟,认真细致,用员工的工作质量来保证工程质量。3、作好技术交底工作:在每项工作、每道工序施工前,将有关施工技术规范、设计要求、质量
14、控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据,同时利用各种会议形式进行口头交底,达到人人知晓,并在施工中对照检查,做到人人遵守,互相督促;开工前将对施工人员进行技术规范教育,针对各工种进行技术进行分项交底。4、实行定期和不定期的质量检查制度,特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中,对不符合标准的工程坚决返工重做,以确保工程不留下质量隐患。5、实行三不放过的原则:一道工序或工程完成任务后,应检查确信不能达到合格工程时,除责成返工外,还要分析产生质量事故的原因是,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生
15、质量问题的经验教训,制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即:原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关作业班组和管理人员。6、实行现场施工质量负责人一票否决的权利,以充分发挥现场人员对质量的监控作用,凡须进入工地的一切材料,均需施工质量负责人和材料主管检查同意后,才能进入施工现场和用于工程。7、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作,并在工作中配合好,共同把好质量关。8、应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行从原材料到工程成品的质量检查。9、以项目经理和技术负责人为主,组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关人员,组成项目质量管理体系,明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利,做到