包装带检验规范V1.3.docx

《包装带检验规范V1.3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装带检验规范V1.3.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、1 .适用范围本规范适用于本公司系列产品上使用的各类包装带、束线带,作为其入库前检验之依据.2 .引用标准GB/T2828.1-2012按接收质量限（AQ1）检索的逐批检验抽样计划3 .检测设备游标卡尺1把拉力计（活25kg重物）1个4 .检验项目、方法和判定要点4.1 器件符合性检验方法：审核来料供应商和器件符合性。判定要点：不允许未经过验证认可（包括ROHS承认）的供应商或器件变更。4.2包装：检验方法：目测法。判定要点：包装是否对产品提供足够的防护；包装箱正面需清楚正确的标注出每箱部件的名称、数量；无混料现象。4.3尺寸：检验方法：卡尺测量法。判定要点：整体长、宽和厚度和认定的一致。4.

2、4外观项检验方法：目测法。条件-一照明度：500-9001UX,目视距禽：30Cm判定要点：无变形、毛边等外观不良。4.5材料：检验方法：目测法和手感法方法和判定：来料颜色和外观批次间无大差异。取被测物5cm片断。作180度反复弯曲5次，观察折痕处是否断裂。4.5抗拉性：包装带：在打包机处进行实际包装，要求接头熔合处牢固，抗拉力25kg以上。束线带：把束线带扣合，要求结合牢固，扣合口抗拉力Ikg以上。5 .不合格判定表项目不合格内容不合格判定ZAB器件符合性供应商（包括RoHS承认供应商）变更未取得认可器件变更未取得认可包装外包装破损或受潮物料信息标识错误、混料或条码无法扫描包装箱外应有明确的

3、标识：物料号码，物料名称，数量，生产日期，供应商名称，RoHS信息尺寸尺寸+/Hmm外观表面异色、脏、破损毛边（任一项）严重（轻微）变形()材质色泽批次间有差异弯曲后断裂抗拉性抗拉性不符合要求6 .抽样方案6 .1外观项、材质依GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案I1=I；AQ1=0.65（A类），AQ1=2.5（B类）。7 .2器件符合性、包装全部检验，允许AC=O（A类），AC=2（B类）。6. 3尺寸、材质、抗拉性项：依据、=3,允许AC=Oo7. 4检验中检验员应该对来料包装和批次状态作整体检验和记录，如果组成一个批的产品的原材料来源不同、生产日期或批号不同，有可能对产品质量有较大影响，即出现混合批的情况，此时应把此批产品分为若干批，应该对每个批次进行抽样检验。每批的样本数量满足抽样方案所确定的样本数量。.7 .期限检验1. 1检验项目：外观项、抗拉性项。7. 2检验方法：目测法8. 3外观项：抽样方案依放宽检查一次抽样方案I1=I,AQ1=O.65（A类），AQ1=2.5（B类）.9. 4抗拉性项：依据23,允许AC=0。8 .检验记录的登录：1 .1正常来料的检验记录登录于“QIS进料检验”系统。8 .2期限物料的检验记录登录于“期限检验记录”。