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1、30201工作面初采强制放施工设计方案试卷(2016年11月29日)姓名:成绩:一、填空题(每空4分、共60分)1、炸药被筒安装地点选择在电机车充电碉室,共安排30人进行装药,境界边界采用警戒带围设,消防器材需配备4个8履灭火器和4把方锹;安装炸药期间充电胴室内保证无任何遮,其他无关人员、车辆严禁进入。2、工作面装药由综采队负责,安排30人分两组(包括外聘6人)同时进行装药,一组人员从机尾向机头方向装药,另一组从中部向机头方向装药。装药结束后留设总指挥1名,放炮员1名,安检员1名,瓦检1名,共4人。3、30201工作面强制放顶导爆索采用煤矿许用导爆索,雷管采用前三段(即1、3、5段),放炮母线
2、选用2.5平方电缆,共计500m。4、装药前,由综采队联系生产调度指挥中心安排机电队对综采工作面进风巷.37联巷2台移变和回风巷30联巷2台移变进行停电。5、装药前,综采队通知生产调度指挥中心安排机电队在盘区变电所对综采工作面高压断电。6、装雷管前,由李东升通知生产调度指挥中心安排机电队在中央变电所对四条顺槽排水电源进行断电。7、强制放顶期间放炮员应躲避到距工作面大于500m位置起爆,其他人员一律撤至警戒点以外。8、工作面强制放顶期间必须严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。9、罐笼运送炸药时,其炸药堆放高度不得超过罐笼的2/3,罐笼运速度不得超过口m/so10、爆炸材料必须由专人护送,装有炸药
3、的车辆不得运送其他物料和工具。11、爆破前必须详细检杳工作面及爆破地点及附近20m范围内的风流中瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过.1.0%时,方可起爆。12、爆破母线用铜芯绝缘线,长度不小于500m。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧,如遇到特殊情况必须挂于同一侧时,爆破母线必须挂在电缆或信号线下方200mm处。13、初次爆破前工作面所有支架必须处于完好状态,各阀组、液管接头必须牢靠,支架初撑力必须达到8728KN。14、爆破工进入爆破地点后要发出爆破信号,工具为哨子,规定“一响为准备”,“二响为爆破”,“三响为解除爆破15、处理拒爆时,在拒爆炮眼0.3m以外另行打与拒报炮眼平行的
4、新炮眼,重新装药起爆。二、简答题1、30201工作面强制放顶警戒小组成员及排查范围。(20分)第一小组组长:孙绪湍(小灵通7071)组员:曹树录、王波(安检员)、蔡小雨、张先龙(安检员)排查范围:30201工作面、辅切眼、胶(辅)运顺槽范围内的各联巷及胴室;排查完毕后,分别在胶、辅运顺槽距工作面大于500m位置设置好1、2#警戒点并拉好警戒网,由组长向生产调度指挥中心汇报本小组已警戒完毕。第二小组组长:徐林(小灵通7060)组员:王伟杰、任喜阳(安检员)排查范围:30201工作面1、2号回风巷、主、辅回撤通道至主回撤通道自动风门范围内所有联巷及洞室;排查完毕后,在主回撤通道自动风门西侧设置3#
5、警戒点,并拉好警戒网,由组长向生产调度指挥中心汇报本小组已警戒完毕。第三小组组长:王楠(小灵通7062)组员:李国防、何长磊(安检员)排查范围:30202工作面两条顺槽、主回撤通道至自动风门、辅回撤通道、30201端头联络巷及回风联络巷范围内所有联巷及胴室。排查完毕后在辅回撤通道联巷配电点处设置4#警戒点,并拉好警戒网,由组长向生产调度指挥中心汇报本小组已警戒完毕。第四小组组长:赵雄(小灵通7067)组员:张志强、杨啸东(安检员)、丛辉、常山元后(安检员)、曹鑫鹏、冯志波(安检员)排查范围:电机车充电砸!室、3-1回风煤门、30201工作面临时运输措施巷、风井清撒斜巷、清理斜巷回风巷、3-1,
6、煤西翼回风大巷至风井范围内所有联巷及胴室;排查完毕后分别在充电胴室设置5#警戒点,清理斜巷回风巷设置6#警戒点,风井北马风门北侧设置7#警戒点,并拉好警戒网,由组长向生产调度指挥中心汇报本小组已警戒完毕。3.确保人员全部撤离后,各组警戒人员按切眼强制放顶警戒设置示意图布置完警戒并向生产调度指挥中心汇报后,等待放炮命令下达。各警戒小组要严格把守防止人员进入炮烟经过区域。各警戒点的警戒人员必须每人佩带便携瓦检仪、Co检测仪、氧气检测仪、压缩氧自救器。所有的警戒人员必须配备小灵通或使用固定电话以便与放炮地点人员及时联系。警戒人员听到爆破声后不得擅自离开警戒岗位,等待炮烟吹散后,瓦检员在清理斜巷回风巷
7、和3-1回风煤门交叉处检测3-1回风大巷中回风流有毒有害气体均正常后,生产调度指挥中心15分钟后通知各组组长方可撤离警戒,安排机电队检查回风巷供电管线情况,恢复回风巷供电、排水。2、简述预防残暴及拒爆的措施?(20分)(1)在地面要对所有雷管进行导通实验,用电雷管检测仪逐个检测雷管电阻,以及用导爆器起爆多组雷管实验,发现不合格要及时更换。(2)在钻孔时尽量将孔内煤渣排除,要求钻杆钻到规定深度时钻机空转5min加大其空转时间,并且在装药前用炮棍涮孔。(3)装药前使用天地公司专用冲洗炮孔工具进行冲洗粉渣,一旦出现塌孔,炮棍涮孔不顺利时,使用钻机钻杆涮孔,利用高压水的冲力将钻杆捣碎的煤渣排除孔外。(
8、4)在装药过程中万一在装药时出现药卷卡堵,不得硬装,也不得用力向外拽导爆索,可由天地公司技术人员指导下采用专用拒爆处理工具进行处理。(5)为避免雷管导爆索质量问题造成拒爆,每孔内需采用双导爆索和双雷管的起爆方式。(6)为避免相邻爆破孔终孔处距离太近或终孔处炮孔交叉,要求在钻孔过程中,炮孔终孔初水平偏差最大不超过1。(7)放炮员应配置网络电阻检测仪,便于检测网络电阻及排除拒爆。(8)做好每个爆破孔的钻孔角度、偏差以及装药情况和爆破后的孔口状态记录,施工中可做适当调整和记录可能发生残爆的位置,以便在该处放煤时加强注意,放煤时如发现残余导爆索和炸药应立即清除。(9)装药时,若发现炸药失效、破乳等情况,绝对不能装入炮眼。(10)处理拒爆时,在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。