工程质量应急预案纯方案16页.docx

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1、工程质量应急预案1、质量目标严格实施建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及其相关的系列规范，按照天津市结构海河杯的标准组织施工，确保“一次验收通过”。工程质量等级：符合工程施工质量验收规范的合格标准；结构工程质量达到“结构海河杯”奖项。2、组织机构本项目部推行项目法施工管理，实行项目经理责任制。项目部成立质量管理小组，以项目经理为组长，生产副经理及技术负责人为副组长，成员由各工长、土建工程师、安装工程师、质量检查员、材料组长、资料员、综合办公室主任组成(见项目质量管理人员构成表)。并制定除详细的岗位职责，做到分工明确，各负其责。项目经理部本着为用户服务的思想，想建设单位所想

2、，急建设单位所急，坚决服从建设单位和监理工程师的指令。3施工现场的组织与协调3.1项目经理部负责整个施工现场的组织与协调工作。将以多种方式支持和组织分包单位搞好施工中重大问题的协调与处理。项目经理部负责整个施工现场的管理，划分各个分包单位的使用和管辖地段与范围，向各分包单位提供暂设用房用地，暂设水电源及大型施工机具、脚手架等施工安装所必要的条件。3.2施工期间各专业间、各施工队间既有相互联系又有相互制约。因此，要协调好各专业、各工种间的施工配合，同时加强对分包单位的管理。3.3士建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。3. 3.1水电安装进度必须服从总的施工进度计划，选择合理的穿插

3、时机，要在总进度的统一协调指挥下施工。4. 3.2明确责任，正确划分利益关系。5. 3.3建立固定的协调制度。3.3.4一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。4、应急准备工作4.1技术准备4. 1.1在工程开工前制定本工程的质量方针，然后围绕质量目标及方针编制有符合实际情况的施工组织设计及各项施工方案。对于施工中的重点、难点编制单独的施工方案。（如土方工程施工方案、防水工程施工方案、模板工程施工方案、钢筋工程施工方案、碎工程施工方案、临水、临电施工方案、试验检验方案、测量放线施工方案）4. 1.2施工开始前，技术人员及各专业工长对现有

4、的图纸认真审阅，对于设计图纸无法交圈的、难于施工的问题反映到技术部门，由技术部门汇总通过甲方或设计进行确认，对设计未确定做法的、尚未解决的问题，督促甲方与设计联系尽快出图或办理洽商变更，以充分理解设计的意图。4. 1.3施工中优先采用新工艺和新材料，以期达到优质、高效、降低成本的良好效果，施工开始前要制定新工艺和新材料的使用计划，在技术与采购环节做好相应的准备。4. 1.4配备施工中所需的图纸、规范、图集。做好现场各种计量器具、仪器、仪表的周期检测计划。严格执行国家技术规范及操作规程。4. 1.5对分包方的资质登记、营业执照、安全资格认可证、施工素质、管理人员的配备、业绩、技、壮人员等专业工种

5、的配备等项进行评价，同时对施工工程样板质量进行考查检查验收。4. 1.6坚持样板引路制度。各到工序或各个分项在施工之前必须样板，项目部技术人员进行监控指导；样板完成后由质检员和相关专业技术人员以及监理工程师、业主代表进行验收，满足要求后才能进行全面施工。对于特殊工序要依据特殊过程和关键部位作为质量控制点，有针对性的编制详细的技术交底。4. 1.7工程技术资料管理措施4. 1.7.1由项目部技术质量组在施工过程中根据施工进度要求、资料管理规程要求汇集、编制所有的施工资料，同时将签字完毕的资料交资料室整理、汇总。4. 1.7.2施工过程中的技术资料由有关负责人收集、填写，确保资料真实、无误、签字齐

6、全。4. 1.7.3施工技术资料随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。4. 1.7.4对重点工序、部位要拍摄照片等影象资料并保存。4. 1.7.5由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间的文件、信函、指令、资料的收发往来，做好收发文登记台帐。同时，将其及时传送到有关业务室。4. 1.7.6所有以报送甲方、监理、公司的方案、计划、洽商、申请等文件7日内无回复的将视为该文件已被认可，我方将按该文件内容实施。4. 1.7.7方案、资料目录、图表军应计算机打印绘图。4.2机具准备4.2.1动力机械设备表序号机具名称规格、型号使用数量（台）1塔式起重机QTZ63102塔式起重机QTZ8023钢

7、筋切断机74钢筋弯曲机75交流焊机76直螺纹套丝机77打夯机HW60蛙式208插入式振动器HZX-60309平板式振动器1010碎输送地泵HBT80311圆盘锯74.2.2技术器材表序号器材名称型号单位数量1全站仪北京博飞BTS-812台12经纬仪J2台33水准仪DSZ2台64激光垂准仪ZeissDini1O台35塔尺根66检测尺套67钢角尺把34.2.3实验器材表序号名称规格数量1自动喷淋恒温设备1套2坍落度筒20个3碎抗压试模标准模具10套4碎抗渗试模标准模具10套5砂浆抗压试模标准模具20套6环刀1套4. 3人员准备4. 3.1工程采用项目法施工，组织一支高素质的施工管理队伍，严格现场管

8、理机制，建立奖罚制度，加强管理人员的责任心和工作态度。所有管理人员均需通过相应培训，持证上岗，无上岗证的要列出培训计划，尽早进行专业培训。电工、架子工、信号工等特殊工种的施工人员入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参与施工。需持证上岗的，必须经过专业培训，考试合格发给操作证后方准独立操作。4. 3.2劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底。4. 4物资准备4. 4.1进场材料、半成品和加工品执行验收手续，不符合要求的材料不得进场，不符合要求的工序不得插入下道工序施工。对进场的材料要按照规范要求，需进行材料复试的进场后立即会同监理取样进行检验，对检验不合格的材料立即退场。

9、根据生产部门提出的材料需求计划，编制材料采购计划；选择合格供应商和材料成品、半成品生产厂家以及报审工作；建立合乎要求的材料成品、半成品和大型机械设备及租赁设备的进场台帐，做到可追溯性。4. 4.2模板采用覆模胶合板、定型工具式模板、绞筒式模板、定型木胶合板。4. 4.3模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也必须符合施工要求。6. 4.4隔离剂：使用合格的脱模剂，应有生产厂家的营业执照以及产品的合格证和检测报告。4.4.5其他：扳手、线坠、方尺、撬棍等辅助工具。5、应急措施5.1土方工程5. 1.1方开挖及支护由业主直接分包施工，施工方法略。但在业主移交给我单位前，有关人员要做

10、好现场验收和资料验收，确保土方开挖轴线位置、标高的准确和边坡支护的稳定。5. 2卷材防水工程5. 2.1施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求。5. 2.2做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。所有材料应有材料出场合格证，建委认证产品和产品鉴定证书，并确定防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出场日期的有效性。5. 2.3卷材防水层的基层应牢固，基底应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层应比较干燥，含水率在9%以内方可施工。检测办法：在基层表面放一卷材或玻璃，35小时后看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工；基层阴阳角处应做成

11、圆弧形。卷材防水层的搭接缝必须连接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡现象等缺陷。剪力墙防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。五级及五级以上的大风不得施工，施工途中下雨，应做好铺好卷材周边的防护工作，并停止施工。与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。5. 2.4防水涂料施工前，应对基层进行处理，基层应平整，阴阳角处应做成圆弧形。防水涂料涂刷应均匀，厚度一致。在施工完毕后应对防水层的厚度进行检查，检查办法：在涂刷大面用小刀割一块2X2cm的小块，然后用卡尺检测厚度，如厚度不符合设计要求应进行补刷，直至达到设计要求为止。5. 2.5常见问题及处理方法5. 2.5.1

12、起鼓：卷材防水层起鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层含水率太大，空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排除潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂（冷底子油），再按照防水层各层做法铺贴，并应增加卷材层数，修补应分两次抹成，以防再次起鼓。5. 2.5.2翘边：多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，做法粗糙所致应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。5. 2.5.3破损：卷材防水层施工后，在细部碎保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。对于轻度划伤，可作增加

13、层数，对于破坏严重者，应将破坏部分割除，露出基层，再按照各层施工做法补做，并应增加层数。5. 3模板工程5. 3.1根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板的平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样等。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板平面布置图、分块图、节点大样图、模板加工图。模板数量应在模板设计时按流水断划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。5. 3.2按模板设计图进行安装。安装模板前的准备工作：模板要编号，并图刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正模板位置

14、。柱、墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。7. 3.3按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接枝干，从四面顶住模板以防止位移。5.3.4安装柱模板：由于独立柱截面种类较多，应采用可变断面的定型钢模板。柱断面可调范围主要为600-1000,连墙柱模板采用12mm多层板加工的木模板，50IOOmm木方做竖向背楞间距250mm,483.5间距450-600mm做中间水平背楞，并排双架子管做外竖向背楞间距450廊。5.3.5安装剪力墙模板：根据施工技术需要及达到清水碎墙

15、、柱效果，结合本工程独立柱多，墙体少的施工特点；2个核心筒墙体以及工程西南角地下二层的弧形墙体采用全钢大模板。为保证钢大模板的刚度，其模板面板采用。=6mm原平板，主肋采用U形钢，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置四道。钢大模板纵向相应设置四排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓是采用大头632mm,小头428mm锥形铸钢、镀锌的部件，并设防接灰套筒。穿墙螺栓与大模板之间设有塑料套以防止碎浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆。角模采用平接的方法，接缝宽度控制在15-2mm.5.3.5安装梁模板：地梁与底板一起浇筑，采用“吊模”方式支设，钢管支撑间距600mm,纵横地梁支撑相互连接形成满堂支撑架，模板及支撑立管用焊接在底板钢筋上的短钢筋支撑限位，其做法参照上条，间距600mm,地梁高1800mm,高出底板1000mm,设置两道中14对拉螺栓加固，第一道对拉螺栓距离梁顶20Omm,第二道对拉螺栓距离底板顶200mmo对拉螺杆外套O25PVC