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1、海水防腐漆针对氯离子腐蚀安全防腐漆目录1 .海水腐蚀概述12 .水池防氯离子腐蚀涂装21 .海水腐蚀概述影响材料在海水腐蚀的因素一般有海水含盐量,温度,溶氧量,PH值,流速与波浪,海生物等。海水是复杂的电解质溶液,并溶有一定量的氧,电化学腐蚀原理对海水腐蚀是适用的,而且大多数金属材料在海水中都属于去极化腐蚀,即氧是海水腐蚀的去极化剂,涂刷无机防腐涂料可以有效保护金属在海水中使用长达10年以上。海水中含有3.5%左右的盐,其中大部分是氯化钠,还有少量的氯化镁、硫酸钾、碳酸钙等。大洋海水呈微碱性,PH值接近8。防腐涂料认为,尽管物质不断进出增减,至少过去6亿年来,海水的主要组成特征多少维持一致,所
2、以我们自主研究开发的ZS711海水防腐涂料,针对性强,耐海水腐蚀效果好。一种金属浸在海水中,由于金属及合金表面成分不均匀性,金相分布不均匀性,表面应力应变的不均匀性,以及其他微观不均匀性,导致金属与海水界面上电极电位分布的微观不均匀性。海水无机防腐涂料性能测试:海水腐蚀主要是氯离子腐蚀,氯离子可破坏金属氧化膜保护层,形成点蚀或坑蚀,对金属会出现晶间腐蚀。金属在拉伸应力的作用下,钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹,成为腐蚀电池的阳极区,连续不断的电化学腐蚀醉终可能导致金属的断裂。这种腐蚀与氯离子的浓度关系不大,即使是微量的氯离子,也可能产生应力腐蚀。但和温度有很大关系。ZS-711海水无机防腐涂料是
3、由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的,能与金属表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,涂层可以长期耐住氯离子腐蚀,有效的保护金属等材质不被海水腐蚀。在海水中,应力腐蚀也不可忽视,应力腐蚀分为点腐蚀和应力腐蚀。腐蚀开始,由于腐蚀的产生,受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。大多数严重腐蚀环境中,点蚀的数量和深度增加,使表面呈现受腐蚀的外观。在弱腐蚀条件下,海水腐蚀涂料认为点蚀本身不可能从表面上明显减少,但是在表面上可能出现腐蚀产生一层薄膜,当锈斑渗出就可能使金属表面周围失去光泽。应力腐蚀破坏开裂(SeC)可能出现应力腐蚀开裂,不锈钢处于氯化物水溶液环境
4、中时可能产生氯离子应力腐蚀开裂。例如,海雾环境,钢又处于很高的拉应力作用下,而且气温又超过正常的环境温度(通常超过60)环境中。在生活中,有高浓度氯离子水中,浓度在IOOOOmg1,PH在10左右,ZS-711海水无机防腐涂料涂刷三遍,涂层使用寿命可以达到5年以上。因为涂料的结构和成分表明其防护机制己不是单一的电化学防护,而是电化学保护、物理屏蔽和缓蚀、钝化的复合保护,使涂层耐氟时间大大增长。海水腐蚀速率主要为阴极氧的去极化所控制,在这种情况下腐蚀速率由氧到达金属表面的扩散步骤所控制。金属表面就会形成无数个腐蚀微电池,就会出现阴极区和阳极区。例如碳钢在海水中电池腐蚀反应:电极电位较低的区域一阳
5、极区(如铁素体相):FeFe2+2e-电极电位较高的区域一阴极区(如渗碳体相):O2+H2O+2e-2OH这样涂刷ZS-711海水无机防腐涂料使用年限长,防腐防锈效果好。2 .水池防氯离子腐蚀涂装1.水池底板(内侧)防腐做法:I)Iomm环氧砂浆:环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。2)3mm环氧玻璃钢:环氧树脂复合材料是由环氧树脂基体和增强材料(纤维及其织物)通过二者之间的界面复合而成的低压成型材料。按其用途大体上可分为:结构复合材料、功能复合材料和通用型复合材料。
6、结构复合材料着重于力学性能的复合、主要用于承力构件并兼具一定的耐热、耐湿等使用性能;功能复合材料着眼于功能性的复合,但也需要有一定的力学性能。3)30mm厚C30细石混凝土:粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土。4)抗渗钢筋混凝土底板:抗渗混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性,使其满足抗渗压力大于0.6MPa的不透水性混凝土。2 ,水池侧壁(内侧)防腐做法:1)500m环氧玻璃鳞片涂层2)3mm环氧玻璃钢3)聚合物水泥砂浆局部找平4)抗渗钢筋混凝土侧壁3 .水池顶盖的底面(内侧)及梁侧面防腐做法:1)300m环氧玻璃鳞片涂层2)抗渗钢筋混凝土顶盖4 .所有防腐做法基层是否需要处理,应与厂家沟通后确认。