轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准.docx

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1、（一）轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求（1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。（4）按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。（5）质量要求，轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差长度+3Omnb-IOmmo（3）主要机具（1）电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。（2）手动机具：拉钾枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条

2、件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。（7）板安装时室内湿度不宜大于70%以上。2、关键质量要点（1）材料的关键要求（1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋

3、吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求（1）利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，应按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须

4、符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。（3）大于3kg重型灯具、其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺（1）施工工艺流程顶棚标高弹水平线f划分骨分档线一安装水电管线f安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板一安装压条（2）操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中

5、心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于IOOOmm,可以采用6的吊杆，如果大于IoOonIn1,应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于IOOomnb可以采用8的吊杆，如果大于IOOOmnb应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同130X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于

6、IOOnIm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把1形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距90（0

7、00mm0主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱，起拱高度为房间跨度的120（13000主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（6）安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙

8、骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm0次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在1形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。（7）罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。1）矿棉装饰吸声板安装规格一般分为300mm60OnInb600mm600mm,600mm1200mm三种；300mm600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。60Om1nX600In1n及60Om1nXI200

9、In1n一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口薨子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2）硅钙板、塑料板安装规格一般为600mm600mm,一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口童子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻入pE宓口、，UJo3）格栅安装规格一般为IOonInIXIoon;150mm150mm；20OnimX20On1m等多种方形格栅，一般用卡具

10、将饰面板板材卡在龙骨上。4）扣板安装规格一般为IOommXIoOmm；150mm150mm；200mm200mm；60OmmX60Omm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；150mm；200mm；300mm；600mm、等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。4、质量标准（1）主控项目（1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。（4）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。（2）一般项目（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯

11、曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。5、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、安全环境保护措施（1）移动式

12、电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。（2）电、气焊作业人员应持特殊工种证上岗，并按要求穿戴使用劳动保护用品和器具。（3）施工现场电、气焊作业必须办理防火作业票，指派专人监护，配备消防器材。作业前清理现场易燃物，作业后将电焊机拉闸断电，检查无火点隐患后人员方可离开作业区。（4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（5）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。（6）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（7）废弃物应按环保要求分类堆放及回收（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。（8）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。（9）焊接作业后应将焊条头集中回收，存放到指定地点，严禁任意丢弃。7、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）材料进场验收记录和复验报告。（3）工程验收质量验评资料。