毕业设计论文外螺纹三通管注塑模具设计.docx

《毕业设计论文外螺纹三通管注塑模具设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计论文外螺纹三通管注塑模具设计.docx（36页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、三通管塑件的注塑模设计学院专业班级学生姓名学生学号指导教师提交日期摘要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔腔，侧浇口进料，注射机采用Htfiioxb型号,设置冷却系统，采用滑块抽芯机构，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。关键词：模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。摘要1ABSTRACT错误!未定义书签。目录2第一章塑件的工艺分析及材料分析11.1 塑件的工艺分析11.1.1 塑件的位置公差11.1.

2、2 塑件表面质量要求及分析11.1.3 脱模斜度分析11.1.4 壁厚的分析21.1.7 塑件的体积和质量21.1.8 塑件成型方法与分析21.2 材料的分析与选择31.3 分析制件材料使用性能错误!未定义书签。第二章成型注塑机选用42.1 注射机的概述42.2 注射机基本参数42.3 注塑机选择5第三章模具结构设计73.1 确定模具的基本类型73.2 型腔数目的确定及型腔的排列73.3 模架选用7第四章成型零部件结构设计94.1 分型面的选择94.2 型芯型腔结构的确定94.2.1. 型腔设计104.4 型芯型腔的尺寸计算114.4.1 型腔宽度尺寸的计算114.4.2 型腔长度尺寸的计算1

3、24.4.3 型腔高度尺寸的计算124.4.4 型芯宽度尺寸的计算124.4.5 型芯长度的计算124.5 成形零部件刚度和强度校核134.5.1 刚度和强度校核要素134.5.2 型腔侧壁和底板厚度的计算134.6 侧向抽芯机构类型选择与设计14第五章浇注系统设计175.1 浇口的设计175.1.1 浇口的形状、位置的确定175.1.2 浇口位置的选择原则175.1.3 浇口的尺寸确定175.2 流道的设计185.2.1 主流道相关195.2.2 分流道的设计201.1.3 分流道的形状与尺寸201.1.4 分流道的表面粗糙度215.3 冷料井的设计21第六章模具其它结构设计226.1 脱模

4、装置设计226.1.1 推出力的计算226.1.2 推出机构设计236.2 导向与定位机构设计246.3 排气及引气系统的设计25第七章注塑机相关参数的校核277.1 模具闭合高度的校核277.2 开模行程的校核277.3 最大注塑量校核287.4 锁模力的校核287.5 顶出装置的校核29附图模具结构总图30结论31参考文献32致谢33第一章塑件的工艺分析及材料分析1.1 塑件的工艺分析1.1.1 塑件的位置公差塑件在经过加工成型以后，我们就知道每一个塑料产品收缩性都是它的特征之一，PVC材质的缩水范围比较大，而且还分硬质和软质之分。如果我们加工的材料是UPVC,那么它的收缩率就是0.5%,

5、我们用下面的公式来计算：A=8+0.0058式子里面A-代表的是模具成型零部件在常温下的尺寸B-塑件在常温下实际尺寸成型零部件工作尺寸的公差值我们可以选择塑件公差的三分之一到四分之一,也可以用MT58级来当作模具的制造公差。在这里，我们选择的是MT7级，型芯工作尺寸公差，我们选择的是MT5级。模具型腔小一些的尺寸作为基本的尺寸，每一个加工以后成型的零部件的工作的齿距详细的数据看图纸。1.1.2 塑件表面质量要求及分析加工出来的塑料产品外面的形状在设备没有变化还有工艺是一样的情况下，材质不一样的塑料，流动性好的，就可以加工出来尺寸比较大的产品，这种塑料产品的材质是UPVC,流动性是很好的，适合用

6、来加工尺寸不一样的产品。塑料产品的表面的要求越是高，那么塑料的表面的粗糙度就越是低。所以腔里面的粗糙度就会增加，所以我们对于模具应该及时的观察，粗糙度高了的话就要进行抛光。1.1.3脱模斜度分析因为塑料产品在进行冷却的时候会有一定的收缩，所以在脱模之前一定会紧紧的将模具的芯或者是模具腔里面突出的地方包裹住，这样是为了脱模的时候能够方便一些，为了避免在脱模的过程里面因为力气太大，将产品的表面弄伤了，所以我们脱模的方向平行的制品的里面还有外面的表面都应该有一定的斜度来方便进行脱模。这个斜度跟加工出来产品的形状，厚度还有收缩率都有关系的，斜度如果说太小了，会让加工产品的大小有问题，还会让加工的产品有

7、损伤或者是出现破裂，在斜度太大的时候，虽然脱模很方便了，但是加工的产品的精确度又不高，会导致材料的浪费。一般来说这个斜度的值我选取的是0515,塑件材料ABS的型腔脱模斜度为035130,型芯脱模斜度30z-o1.1.4 壁厚的分析我们在对塑件进行设计的时候，需要考虑的一个问题就是塑件的壁厚。这个壁厚对于产品注射成型有着重要的影响，在进行注射充模的时候熔体在流动，在进行定型的时候冷却的速度是多少，冷却的时间是多少，还有塑件的成型时候质量怎么样，塑件的原材料是什么还有生产的效率有多高，还有生产成本是多少都有很紧密的关系。通常在前提条件都满足的情况下，我们的壁厚应该要小一些，这样原材料的损耗就会降

8、低，生产成本就不高，最重要的是冷却的速度会很快，这样成型的周期就比较短，另外还不会产生气泡，缩孔，凹陷等等这些。但是如果这个壁厚太小的话，那么加工的产品刚度不好,而且在进行脱模还有装配，使用的时候产品会出现变形，那么加工出来的产品在使用的时候就会不合格。我们选择的壁厚应该均匀，防止塑件出现不均匀的收缩导致产品是次品。一般来说壁厚的值都是在14mm,我们用的最多的数值是23mm01.1.7 塑件的体积和质量在我们这篇论文里面，塑料件的质量还有体积在进行测量的时候使用的是3D,在UG这个软件里面，通过塑膜部件验证的这个功能，可以测得塑件的体积36.5。/，因为查文献得知硬质UPVC的平均密度值为1

9、.3gc3这样就能知道我这个塑料袋件的质量大约是36.5X1.3=47.45g。因为塑件外侧带螺纹，担心会有误差。这里预算会有Ig误差进去。那么，单个塑件重量约为48.5g。1.1.8 塑件成型方法与分析我们本次设计中一款T型三通管。日常生活都可以常见，详细的内部结构还有大小看图纸，这个塑料件的结构不复杂，而且生产起来量很大，成本很低，在加工的时候成形是很简单的，对于精度的要求也没有多高，所以我们使用的是一个模两腔，在塑件的中间部分位置的侧面进行浇口进料，根据两腔和浇注系统的预算。以及草图计算模具大小，因此本次所选注塑机的型号是HTFIIoXB。图1：三通管三维立体图与二维尺寸1.2 材料的分

10、析与选择UPVC塑料材料具有优良的综合性能，具有良好的冲击强度、尺寸稳定性、耐磨性、耐化学性、染色性、加工性和加工性较好。对常用的机械外壳，水表壳，加热器点击，电气元件和家具制造等，适用于水龙头、水管零件等。UPVC的主要成型工艺性能指标具体见如下表(表21)表2-1UPVC的注塑工艺参数1、注塑机类型：螺杆式7、保压压力/MP。2、喷嘴温度/C1701908、注射时间/s15603、螺杆转速(rmin)289、高压时间/s054、模具温度306010密度(g/cm3)1.35、料筒温度/C料筒：前160170中165180后17019011、冷却时间/s15606、注射压力/MP。8(130

11、12、成型周期/s40130第二章成型注塑机选用2.1 注射机的概述注塑机我们又可以把它叫做注射成型机或者是注射机。这种机器是将热塑性的塑料或者是热固性的塑料通过模具加工成为各种形状的塑料的产品。这种机器有几种形式，立式的，卧式的还有全电式的。这种注射剂可以将塑料进行加热，可以对熔融塑料进行高压，让它射出来的塑料在整个模具里面都充满了。在进行塑料加工的行业里面，用的最大的设备就是注射机了，这种机器不仅生产出来的产品很多，而且可以用注射机直接进行生产。2.2 注射机基本参数一、公称注射量意思就是说在对空进行注射的条件下，我们注射在螺杆或者是柱塞上面最大注射行程的时候，我们在注射的装置可以达到最大

12、的注射量。公称注射量意思就是对空的实际上注射出去的量。理论注射量Q理=D2S4,其中D一螺杆或柱塞的直径S螺杆或柱塞的最大行程公称注射量实际在进行注射的时候是有回流还有补料的需求的，实际上在注射的时候我们称出来的注射的量是多少。Q=(0.750.85)Q理。是为了确保机器在工作的时候可以平稳的进行，工作的效率还又高，模板在进行开合的时候速度是有变化的，这个变化时慢，快，慢。高速12-22mmin,低速0.33mmin,超高速6090mmino九、其它比方说开模的时候实施的力，顶出来的时候实施的力，注射剂的工作的功率，注射座的推力，油马达发出的扭力。2.3 注塑机选择我们要加工一套模具出来，最开

13、始是要考虑的是模具的大小是不是能够达到机台的大小的吨数。在进行注射的时候量能不能达到要求，机台在工作的时候射出来的投影的面积能不能进行模具的生产，注塑机如果是大顿数的话，那么生产出来的模具就是小的,在计量上就控制不好，还有如果使用的锁模力是太大的话，那么模具就很容易被损坏，如果锁模力达不到的话，生产出来的产品就会有很大的毛边，模具太大，已经超过了这个机器的最大的负荷的话，整个合模的系统也会受到一定的损害。在对产品进行注射的时候，重量是48.5g,浇注系统凝料的重量是5g(暂取塑件的10%),由于是一模二腔结构，那么这个总的注塑的量就达107g,.而注塑机能提供147cm31.3g/cm3=19

14、1.1go射胶量己经能满足。再而我们再按照工艺的具体参数，这里指的是注射时候的压力，在加上别的一些相关的因素，最终确定注射机型号HTF11oXB。注射方式为螺杆式，其有关性能参数为：型号参数单位I1OX1HOXIBI1OXIC螺杆直径mm343640理论注射容量cm3131147181注射重量PSg119134165注射压力Mpa206183149注射行程mm144螺杆转速r/min0215料筒加热功率KW5.7锁模力KNI1OO拉杆内间距（水平X垂直）mm400400允许最大模具厚度mm410允许最小模具厚度mm160移模行程mm340移模开距（最大）mm750液压顶出行程mmIOO液压顶出力KN33液压顶出杆数量PC5油泵电动机功率KW13油箱容积1210机器尺寸（长X宽X高）m4.71.31.85机器重量t3.4最小模具尺寸（长X宽）mm280280表HT11oXB注塑机参数第三章模具结构设计3.1 确定模具的基本类型注塑模具进行分类的种类有很多，按照注射模具的结构来进行的分类，主要有单分型面、双分型面、定模带有推出机构的注射模、自动卸螺纹的注射模、热流道注射模。3.2 型腔数目的确定及型腔的排列在我们这个设计中使用的