矿山选厂浮选工段设备操作规程.docx

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1、矿山选厂浮选工段设备操作规程目录第一节、槽式给矿机操作规程2第二节、PE500X750颗式破碎机操作规程2第三节、GPIOo圆锥破碎机操作规程4第四节、ZD1500X3000单轴振动筛操作与保养规程5第五节、皮带运输机操作规程6第六节、2430球磨机操作规程7第七节、1224球磨机操作规程8第八节、浮选机操作规程9第九节、搅拌筒操作规程10第十节、浮选设备操作规程10第十一节、9m中心传动浓缩机设备操作规程12第十二节、脱水机设备操作规程12第十三节、水泵操作规程13第十四节、6/4-AH型渣浆泵操作与维修保养规程14第十五节、IooZGB型渣浆泵操作与维护保养规程14第十六节、150ZGB型

2、渣浆泵操作与维护保养规程15第十七节、罗茨风机操作规程17第十八节、起重机（行车）操作规程17第十九节、电机车操作规程19第二十节、鼓式过滤机操作规程20第二十一节、液下泵操作规程20第一节、槽式给矿机操作规程一）开车前检查：1检查机架、电动机的各螺栓是否紧固。2 .检查设备周遍有无异物，有无运动干涉，排除安全隐患。3 .检查联轴器、推杆是否连接良好，有无严重磨损。4 .检查电气开关是否完好，以及电流表指针是否在零位。5 .检查下矿漏斗有无堵塞。6 .检查各润滑点是否润滑良好。二）开车程序。1 .经检查确认机械，电气正常,在下道工序作业设备全部启动2至3分钟后，即可发出开车信号，通知有关岗位。

3、2 .在长时间停车后启动给料机，需点动试开车。3 .运行中注意事项：4 .机电设备的工作温度要保持在要求范围内，并无明显增温。5 .电机支架、给料推杆、给料槽运行平稳。6 .运转部位无异常响声。7 .注意观察破碎机破碎量的大小，根据破碎机的破碎量调节给矿量的大小。第二节、PE500X750颗式破碎机操作规程一）接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度进行现场交接班，检查机械、电气设备运转是否正常，特别是破碎机轴承润滑是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，双方确认以后方可交接班，如有异议可报告值班长并做好记录。二）上岗前佩戴好劳动保护用品，并再

4、次确认安全设施是否完好，设备周围是否有人作业或有障碍物，确认无误后方可开车。三）开车前检查要点1 .将机器附近一切有碍操作的物件，如工具、废料、构件、垃圾以及油泥等，无应清除干净，消除不安全隐患。2 .检查机械、电气各零部件是否齐全可靠，检查并紧固主轴承，破碎腔连接螺丝及地脚螺丝。3 .安全设置（如护罩、栏杆等）是否完善。4 .检查缓冲弹簧及传动皮带的弹力以及基础螺栓是否拉紧。5 .检查破碎腔内有无矿石及杂物，如有应予清除，以保证破碎机在空载情况下起动。四）开车程序1 .起动之前应用铃或信号进行事先预告上下联系。2 .经检查确认正常后，方能启动电机。3 .观察电机及破碎机的声音、震动是否正常，

5、有无摆动现象。4 .经过约两分钟空转，确认无故障后方能启动给矿机给矿投入负荷工作。5 .给矿应均匀，避免过载。6 .如果主机运转过程中有不正常的现象应停止给矿，停车检查，消除不正常情况后方可启动。五）运转中注意事项：1集中精力，严守工作岗位，观察设备运转情况确保安全生产。7 .注意轴承温度，如超过65度，应停车检查，找出原因，并及时汇报，以便立即处理。8 .运转过程中应密切注意各部位润滑点的润滑是否良好。9 .观察电流表，防止过负荷。6 .工作结束前3分钟就要停止向破碎机中给料，确保破碎机中矿石碎完。7 .保持工作场地的清洁，搞好文明生产。六）停车顺序1 .停止给矿机给矿。2 .待破碎腔内的矿

6、石破碎完后，方可停止主机。3 .停车后，应冲洗工作场地，搞好卫生工作。4 .填写好交接班记录，设备中存在的问题及处理情况应逐项详细交待下一班。七）严禁行为1严禁未保养就开车。5 .在未切断电源的情况下，严禁维修破碎机。6 .班前不检查破碎机设备润滑点状况，严禁开车。7 .严禁开车前不发送信号。8 .严禁破碎机带负荷启动。9 .严禁打扫卫生时将水溅入电机。10 严禁破碎机开车时用撬杠去撬大矿石。11 严禁破碎机开车时站在破碎机下。12 停车时，严禁带负荷拉闸停车。第三节、GP1oO圆锥破碎机操作规程（一）开车前检查工作1、检查破碎腔内是否存在矿石或铁器木头等杂物，保证破碎腔为空腔状态下启动。2、

7、沿破碎机巡视一圈以保证破碎机上下左右均没有人员。3、检查安全护板罩是否牢靠罩上,检查底脚和上机架螺丝是否松动、传动皮带的松紧情况,并按时（每周五）向轴承添加润滑油。（二）开车顺序1、启动润滑油泵达到一定的油压后指示灯亮；2、当油温高于30度时，要及时启动冷却风扇；3、当油温低于10度时启动加热器，使油温达到20度；4、在确保油压、油温在合理范围的情况下，启动破碎机。5、按下列顺序依次开动下列设备：圆锥破碎机一5#皮带一4#皮带一3#皮带一振动筛一除尘器一电磁除铁器-2#皮带运输机一1#皮带运输机；上述设备正常运行后，通知上道工序开机。4#皮带、5#皮带视细矿仓储矿情况由破碎皮带岗位操作工确定是

8、否停止运行（三）作业过程中应注意1、圆锥破碎机运转正常后方能给矿,保证破碎腔布料均匀。2、不定期检查圆锥破碎机排矿粒度,排料粒度异常时应及时调节圆锥破碎机排矿口大小3、定期检查破碎机是否有异常噪音,如发生撞击声音表明可能有衬板松动，要及时向班长汇报。4、检查各机架之间有没有相对位移,检查传动皮带完好与松紧情况。5、检查润滑液压管有无渗漏,按润滑油的压力和温度要求操作。6、破碎机运转时不准爬上,也不许触摸任何运动部件,不要在破碎机没有关机时清除卡塞的破碎腔。（四）停车1、结束破碎作业时，按下列顺序依次停止下列设备运转：槽式给矿机一鄂式破碎机f1#皮带f振动筛f2#皮带f电磁除铁器f5#皮带f4#

9、皮带f3#皮带一圆锥破碎机一除尘机，圆锥破碎机停机前正常情况下要保持空腔。2、圆锥破碎机遇过铁等卡死致使非正常停机时，应立即与大破碎取得联系停止给料,然后对过铁进行处理，处理方式：清除破碎腔存矿后打开泻压阀直到压力表上显示无压力，一般情况下卸压后铁件就可以安全取出了。如果铁件仍取不出，应及时向班长汇报并配合解决。第四节、ZD1500X3000单轴振动筛操作与保养规程（一）、开车前检查工作：1、检查电机底座是否松动，各滑润点是否润滑完好。2、检查筛网有无破烂，筛孔有无堵塞。3、检查三角皮带应完好、松紧适当。4、检查偏心轮、配重块是否完好；喷雾水是否正常喷雾。5、检查偏心块螺杆是否松脱,弹簧和筛框

10、是否完好无缺损。6、筛面必须空载起动,起动前检查筛框周围有无障碍物。7、检查下矿漏斗有无堵塞、积矿。（二）、开车顺序1、检查完毕后，一切都正常方可开动除尘器，然后再启动振动筛。2、开机过程中要及时观察轴、轴承各运动部件的工作情况。3、各润滑点要及时注油。4、做到筛面给矿均匀分布,保证筛分效率达到规定的要求,不漏粗砂。5、随时观察筛面运动情况，筛分物料情况，及早发现隐患故障。6、操作中应检查各部螺丝是否松脱、冷却喷雾水是否堵塞、电机温度和筛框振动是否正常。7、随时观察支撑弹簧情况，如发现弹簧断、损坏现象要及时处理。（三）、停车1、正常情况下停车，筛面上不应堆积物料，要及时清理筛上的杂物。2、无电

11、停车，要清理筛上物料，以防再次启动负载太大，烧坏电机。3、按次序停车，前道工序停车后，方可停车。第五节、皮带运输机操作规程（一）、开车前的检查工作1、检查皮带转动部分接头是否良好，松紧是否合适，各部件螺丝、托轮是否完好，给、排料是否有堵塞现象，磨损严重的要及时更换。2、检查皮带下面有无矿块及杂物，首尾轮及托轮是否粘矿泥，若有应立即处理。3、检查皮带上，所挂磁铁工作性能是否正常。4、检查皮带有无撕裂,起头等情况。5、检查皮带运输机周围是否有人或障碍物,做好开机前的准备。6、开车前应发出信号与相关岗位联系后方可开车。（二）、作业过程中应注意1、严禁乘车、攀登、跨越运转的皮带。2、托轮不转或缺油时，

12、必须更换和修理，运转中皮带机不得进行检查修理、注油、清扫工作，严禁用手摸首尾轮、托辑。3、及时处理皮带运输机出现的跑边、打滑、漏砂、漏矿等。4、运转中检查各部螺丝是否松动；电机、变速器温度是否正常。5、运转中发现皮带与鼓轮间掉入矿石必须停机取出。6、及时清出吸铁机上吸出的铁块、铁丝、螺杆等。7、变速箱机油定期添加和清洗。8、运中严禁带手套检查传动部件。（三）、停车注意问题1、正常情况下停车，输送带上不得有矿石，皮带必须清理。2、皮带输送机的支架上，首尾轮上的泥，每班必须及时清理。3、事故停机，应立即拉下紧急停车开关。第六节、2430球磨机操作规程一）、球磨机开车运转前必须检查以下内容：1）确认

13、润滑站是否启动。只有启动润滑站后经检查润滑油供给正常后方可启动球磨机。冬季开启润滑站前必须先开加热器，待油温升至20度时再启动油泵。2）球磨机给矿口及溜槽是否堵塞。3）衬板螺丝是否松动，是否漏浆，要及时紧固。4）返砂槽、给矿槽是否堵塞。5）分级机螺旋是否在提起的位置。6）运转前10分钟通知浮选工准备开车。7）安全设施如护栏、把手是否完好。8）了解电源电压是否允许起动。9）起动设备各部件是否在起动位置。10）检查机内和周围是否有人工作，以发出信号后才叫开车。11）连续三次起动频敏电阻起动器后，必须在15分钟后才能再次起动。12）球磨机起动时如有异音异味，立即停车。13）分级机起动必须晃动，确认无

14、异状方可给上开关。14）起动球磨后立即检查润滑情况（前后轴承和齿轮）。15）分级机螺旋是否落到指定位置。16）停车时间超过2小时必须盘磨1-2圈才能开车。二）、球磨机运转后必须注意以下事项：1）主轴承回油温度不超过60。2）电机温度和电流均不得超过额定值：电机温度小于55,球磨电机电流16-19A,电机通风孔处不得放任何物品。3）每10分钟巡回检查一次润滑、电流、螺丝、返砂、给矿量、尼龙轴套、分级机轴头外片等设备运行情况。4）在返砂量大时，检查分级机是否有断轴迹象。5）检查给矿器、勺头是否有掉下的迹象，联轴器是否有断裂迹象，如电流不稳、轴承振动、声音异常等。6）防止铁器进入分级机中。7）按技术

15、员要求保质保量，按比例及时加入钢球。8）皮带开动前检查接头和托辑情况。9）及时清除分级机溢流杂物，防止金属外溢流失。三）、停车D停止给矿后空转20分钟，逐渐减少水量再行停止。2）停球磨后十到二十分钟后检查减速机温度停止油泵。3）处理运转中发现的问题。4）待浮选机停车后用清水冲洗尾砂管20分钟后再停尾砂泵。5）分级机停机后，将螺旋提起。6）禁止带负荷拉闸停车。第七节、1224球磨机操作规程一）、球磨机启动前应检查如下事项：1 .检查球磨机周围有无杂物或人等危险源。2 .检查主轴承、小齿轮、大齿轮润滑是否良好。3 .检查联轴器联接是否正常，柱销螺杆有无松动或断裂。4 .检查电机内有无杂物、受潮情况。5 .通过调试检查供电系统是否正常。6 .检查减速机油位是否正常。7 .检查各安全防护装置是否良好。8 .检查电机、减速机、小齿轮地脚螺丝是否紧固。二）、球磨机启动顺序。1 .检查配电柜各仪表是否正常。