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1、人工挖孔桩工程施工方法一、降排水工程在建筑物外围四周适当位置设置排水沟,做集水井,将泥砂沉淀后再排放到附近污水渠。每个转角设一个集水井,排水沟边缘离开坡脚不少于0.3米,排水沟底宽不少于0.3米,坡度为。.10.5%。排水沟应比挖土面低3050cm。集水井比排水沟低0.5m。集水用水泵抽至基坑外,地面排水亦按此方案实施。二、人工挖孔桩工程(-)挖孔顺序由北向南开始采用跳挖法施工,桩芯碎浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。(二)挖孔桩的施工,除了常规的税工程施工中所必须的运输、搅拌、振捣等机具外,还必须有一套为掘进服务的工具。1、支架、电动葫芦和提土桶,用于施工材料和土方的垂直运输。
2、2、镐、楸、土筐等挖土工具。3、潜水泵:用于抽出桩孔中的地下水,扬程不宜少于30m。4、鼓风机和送风管,用于向桩孔中强制送入新鲜空气5、照明灯:带橡皮电缆的低压(36伏以下)行灯。6、电铃:供挖孔桩施工人员上下联系。(三)挖孔桩施工工艺施工程序为:场地平整一放线一土方开挖一定桩位一架设支架或电动葫芦一准备潜水泵、鼓风机、照明设备等一边挖边抽水一每下挖90mm进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度一绑扎护壁钢筋f支撑护壁模板一浇灌护壁砂一拆模继续下挖,达到强风化一定深度后,由勘测单位验收一碎封底一绑扎钢筋笼一验收钢筋笼一排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯碎至设计顶标高。(四)场地处理、桩孔土方
3、的处理由于施工现场土方堆方量不多,挖出土方必须在两天内用汽车外运(人工装车),所挖土方不堆放在孔边,确保施工现场畅通。(五)掘进1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。2、每个桩孔应有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。3、要保持井内有足够的新鲜空气,不够时应不断向井内送风。4、第一节挖深约1000,安装护壁钢模板,浇灌混凝土护壁。若地面为不良土质时挖深约500,浇钢筋混凝土护壁。5、往下施工时,以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌混凝土护
4、壁)。一般土层中每节高度为1000,在流砂、流泥区段每节高度宜不少于500,特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况。6、施工时如遇不利区段,该区段的护壁要求按护壁加钢图施工,以确保护壁的安全。为方便井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同,以利接管引水),并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层,可用具有足够刚度的钢铜护壁代替钢筋混凝土护壁,且应随挖随沉。7、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,要采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。8、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。9、当相
5、邻孔桩在浇灌桩蕊位时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。(六)钢筋笼采用现场加工,井内绑扎,然后再井底的方法施工,钢筋采用n级钢,水平钢筋、纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋接驳应优先采用焊接。DW25的钢筋容许采用搭接,搭接长度为35DO钢筋笼外侧需设混凝土垫块,以确保钢筋保护层厚度。(七)挖孔的砂工程挖孔桩的碎分护壁碎及桩蕊碎两部分,都采用商品碎.1、护壁碎工程A:本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环,护壁厚度大头部分175mm(180mm),小头部分为75mni (90mm),内配纵向8200钢筋,箍筋8200钢筋。在掘进过程中逐段在竖井内捣制,在较稳定的土层中,护壁的
6、前段高度取lOOOnmi,当桩通过强透水层时,每段高度应在500mm左右,本工程如遇含水量丰富,出现流砂的情况,可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若遇严重情况时,可在护壁位置的四周打入14100的钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。B:护壁磴密实早强,坍落度为3 5cm,采用1cm细石,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处不漏水。2、桩蕊砂工程当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质检和建设单位及时联合组织桩孔验收,达到设计要求,随即浇灌封底混凝土,封底混凝土最小高度200cm。再进行下道工序绑扎钢筋,浇灌
7、桩蕊砂。浇灌封底混凝土后应尽快浇灌桩芯混凝土,如因条件所限需要延迟时,应在以后浇灌前先抽清孔内积水,清理封底混凝土层表面,然后灌桩芯混凝土。3、浇灌桩蕊砂前的准备工作 堵漏和积水的排除,浇破前及时将碎护壁上的渗漏处堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩蕊碎质量,堵漏的方法,大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。在积水深度未超过100前按常规方法浇灌混凝土,若渗水量较大,孔底积水深度大于100时,应采用水下混凝土施工方法浇灌。此时桩顶应超浇200-300o 溜斗、溜槽和串筒的准备:碎经过串筒而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2m,否则会造成碎的分层和不均匀,影响碎的质量。4、桩蕊砂的施工 桩蕊碎振捣,由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实碎,前层厚度不超过50cm,插入形式为垂直式。插点间距约40-50cm,并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩蕊碎必须一次连续浇捣完毕,分层振捣,分层高度为约1000 5000,混凝土坍落度一般取80 100,不留设施工缝,交接班间隙不超过2小时。 注意控制桩蕊砂的浇筑高度,以免造成桩蕊砂浇过高(但必须高出设计桩顶标高3cm左右、在上部结构碎施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时,必须将浆淘掉,再用坍落度小的碎浇筑,以不存在浮浆为宜。(4)每一根桩蕊砂做试件一组,并确定每工作台班不少于一组。