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1、压力 管道旅工过程中涉及至U不 同材质、不同规格的管子,田此安装单企均需饕依揖本单企白勺焊在工芝:评定编制不同 的焊在工芝:卡以指导焊工施工编制:XXX申根:XXX批耀: XXXKr衣垣衣男月七 XX 斗争不中 之殳毋尸曳七三1202 16 一 5 日毛扁弟U焊接工艺卡(WPS)编号 NHW-WPS2021-C01施工单位 南通南湖湾XX特种设备安装有限公司|工程名称|广西XXX化工有限责任公司氨制冷系统工程工艺评定编号NHW-PQR2018-03母材20#、0325*10.0焊接节点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条E4315(03.2)60O见焊接节点图所示1施焊前认真按工艺要求检查
2、焊口尺寸,并仔细清理管子焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝H08MnSiA(02.0)1T1焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除,再施焊下一层。焊条烘烤温度350M00=10. 0mmL J3盖面完成后,要清除焊健表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段角磨砂轮机预热温度/焊缝尺寸标准GB50236-2011/预热保温方法/层间温度W250C焊后热处理/焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(m)鸽极直径(mm)氢气流量(升/电源种类极性工艺说明本工艺依据设计文件和GB50235-20
3、10 及GB50683-2011相关标准制定.GTAW打底80 9014 161.0/2. 00102.0812DCDCENSMAW填充90 10020 231.2中3. 2/DCDCEPSMAW填充90 10020 231.203.2/DCDCEPSMAW盖面80 9020 231.203.2/DCDCEP编制XXXP,/下为空L/审核XXX批准XXX焊接工艺卡(WPS)编号NHW-WPS2021-C02施工单位南通南湖湾XX特种设备安装有限公司工程名称 广西XXX化工有限责任公司氨制冷系统工程母材20#、273*8.0焊接材料焊条E4315(O)3.2)焊丝H08MnSiA(O2.0)焊剂
4、/焊条烘烤温度350M00焊条烘烤时间2h清根手段角磨砂轮机预热温度/预热保温方法/层间温度W25CTC焊后热处理/焊接顺序图见焊接节点图所示工本工艺依据设计文件和艺GB50235-2010 及说GB50683-2011相关标准制明定.编制XXX审核XXX批准XXXT=8. 0mm焊缝尺寸标准GB50236-2011焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)GTAW打底809014161.2/焊SMAW填充901002023103.2接SMAW填充9010020231中3. 2规SMAW盖面809020231.203.2范I参II/数1r 7J /. ii1工艺评定编号NHW-PQR
5、2018-03序号施焊要求备注1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管子焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除,再施焊下一层。3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号。/焊丝直径(mm)喷嘴直径(mn)鸽极直径(mm)氢量(升/分)电源种类极性02.0Oio02.0812DCDCEN/DCDCEP/DCDCEP/DCDCEP焊接工艺卡(WPS)编号NHW-WPS2021-C03施工单位南通南湖湾XX特种设备安装有限公司工程名称 广西XXX化工有限责任公司氨制冷系统工程母材20#、6219*6焊接节点图焊接顺
6、序图焊接材料焊条E431593.2)焊丝H08MnSiA(O2.0)焊剂/焊条烘烤温度350M00焊条烘烤时间2h清根手段角磨砂轮机预热温度/预热保温方法/层间温度W25CTC焊后热处理/工艺说明本工艺依据设计文件和GB50235-2010及GB50683-2011相关标准制定.编制XXX审核XXX批准XXX见焊接节点图所示T=6焊缝尺寸标准GB50236-2011焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)GTAW打底809014161/焊SMAW填充9010020231.103.2接SMAW盖面809020231中3. 2规范参/ m 7 . LI数工艺评定编号NHW-PQR201
7、8-03序号施焊要求备注1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管子焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除,再施焊下一层。3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号。/焊丝直径(mm)喷嘴直径(mn)鸽极直径(mm)氢量(升/分)电源种类极性02.0Oio02.0812DCDCEN/DCDCEP/DCDCEP焊接工艺卡(WPS)编号NHW-WPS2021-C04施工单位南通南湖湾XX特种设备安装有限公司工程名称 广西XXX化工有限责任公司氨制冷系统工程母材20#、 168*5.0焊接材料焊条E431593.2)
8、焊丝H08MnSiA(O2.0)焊剂/焊条烘烤温度350M00焊条烘烤时间2h清根手段角磨砂轮机预热温度/预热保温方法/层间温度W25CTC焊后热处理/工艺说明本工艺依据设计文件和GB50235-2010及GB50683-2011相关标准制定.编制XXX审核XXX批准XXX焊接节点图焊接顺序图见焊接节点图所示焊缝尺寸标准焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)GTAW打底80 9014 16焊SMAW填充80 9020 2303.2接SMAW盖面80 9020 23中3. 2规范参/ Z 7 7 O数工艺评定编号NHW-PQR2018-03序号施焊要求备注1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管子焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除,再施焊下一层。3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号。/焊丝直径(mm)喷嘴直径(mn)鸽极直径(mm)氢量(升/分)电源种类极性02.0Oio02.0812DCDCENDCDCEPDCDCEPGB50236-2011焊接工艺卡(WPS)编号NHW-WPS2021-C05施工单位南通南湖湾XX特种设备安装有限公司母材20#、4 114*5.0焊接材料焊条E431593.2)焊丝H08MnSi